Центрифуга

(3 9) В 04 В 3/00 РЕ ЕНИЯ венный иков и р, 1973, к, 1989.тноситсяспензий к устройствам тна твердую и ежном поле, а ожет быть исстве для разде- и, а также вругих отраслях)шение эффекжности в рабоГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОПАТЕНТУ 21) 4932411/13(56) Авторское свидетельство СССРМ 446316, кл. В 04 В 3/00, опубликАвторское свидетельство СССРМ 1494980, кл, В 04 В 3/00, опубли(57) Использование: изобретение ок оборудованию для разделения су Изобретение относится для разделения суспензий жидкую фракции в центроб именно к центрифугам, и м пользовано в сельском хозяй ления навоза на фракци химической, горнорудной и д промышленности,Цель изобретения - повь тивности разделения и наде Это достигается тем, что в центрифуге. содержащей корпус с камерой для осадка и фильтрата, ротор в виде снабженной валом распределительной камеры с радиально укрепленными к ее наружной части фильтрую- . щими элементами, снабженных кожухом для сбора фильтрата со средством для его отвода, питающую трубу, выходной конец которой размещен в распределительной кадкую фракции. Сущность нтрифуга содержит кордля осадка и фильтрата, ую трубу. Ротор включает ную камеру с окнами и ементы, выполненные в набженные кожухами для , выполненными в виде ек, Каждая пружина устаностью осевои деформа а патрубком, установвом зазоре между направы для осадка Обечайка ками для слива фильтрата на твердую и жи изобретения: це пус с камерами ротор и питающ распределитель фильтрующие эл виде пружин и с сбора фильтрата конических обеча новлена с возмож ции и снабжен ленным в кольце ляющими камер снабжена патруб в камеру, 4 ил. мере, согласно изобретению, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде конической витой пружины, установленной с а возможностью осевой деформации и снаб- ф женной в выходной части патрубком, установленном в кольцевом зазоре между р направляющими камеры для осадка, а кожух для сбора фильтрата выполнен в виде укрепленного к патрубку пружины меньшим основанием конической обечайки соосно О размещенной с зазором на пружине и снабжвннси латрубками для слива филвтрата, фв укрепленным у ее меньшего основания, причем большее основание обечайки установлено свободным.Выполнение стенки каждого фильтрую- щего элемента из конической витой пружины, установка пружины с возможностью осевой деформации, снабжение ее в выходной части патрубком, установка патрубка вкольцевом зазоре между направляющимикамеры для осадка позволяет обеспечитьразделение при развитой поверхностифильтрации и саморегенерацию фильтрующей. поверхности.Выполнение кожуха для сбора фильтрата в виде укрепленной к патрубку пружиныменьшим основанием конической обечайки,соосное размещение обечайки с зазором напружине, снабжение обечайки патрубкамидля слива фильтрата, уКрепление этих патрубков у меньшего основания обечайки, атакже установка большего основания обечайки свободным позволяет организоватьсбор фипьтрата вокруг пружины и его удаление при одновременном обеспечении осевой деформации пружины,На фиг.1 изображена схема центрифуги, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг,З - узел Б на фиг,1; на фиг,4 -узел В на фиг.1.Центрифуга содержит корпус 1 с камерами 2 и 3 для осадка и фильтрата, ротор 4и питающую трубу 5. Ротор 4 выполнен ввиде снабженной приводным валом 6 распределительной камеры 7 с окнами 8, напротив которых радиально укреплены нанаружной части фильтрующие элементы ввиде конусных витых пружин 9. Пружины 9снабжены кожухами и дпя сбора фильтрата,выполненными в виде конических обечаек10,Каждая пружина 9 установлена с возможностью осевой деформации и снабженав выходной части патрубком 11, установленным в кольцевом зазоре 12 между направляющими 13 камеры 2 для осадка.Коническая обечайка 10 соосно размещенас зазором на пружине 9 и укреплена меньшим основанием к патрубку 11 пружины.Обечайка 10 снабжена средством для отвода фильтрата в виде патрубков 14, укрепленных у меньшего основания обечайки,Большее основание обечайки 10 установлено свободным (не закреплено). Выходнойконец питающей трубы 5 размещен в полости распределительной камеры 7.Нижняя часть камер 2 и 3 снабжена патрубками 15 и 16 для отвода осадка и фильтрата,Центрифуга работает следующим образбм.Суспензия подается по трубе 5 в распределительную камеру 7, откуда через окна 8 под действием центробежных силнаправляется в полости пружин 9, постепенно сужаясь и приобретая вращательноедвижение эа счет трения с витками пружин9, В результате отжимных усилий, воздействующих на суспензию. Фильтрэт проходит2530 35 40 му из зазора между витками застрявших 50 питающую трубу, выпускной участок кото 5 10 15 20 через зазоры между витками пружин и попадает в полость конических обечэек 10, где под действием центробежных сип фильтрат стекает к патрубкам 14 и далее отбрасывается в камеру 3 для сбора фильтрата, В результате действия центробежных сил пружины. 9 несколько растягиваются, а их патрубки смещаются вглубь кэмерь 1 2, При этом в результате взаимодействия с отжимаемой суспензией витки пружин испытывают колебатепьные движения, что приводит к выдавливанию застрявших твердых частиц между витками в результате чего обеспечивается сэморегенерация,Наличие направляющих 13 предотвращает попадание осадка из пружин в камеру З.для сбора фильтрата,Установка большего основания обечайки 10 незакрепленным позволяет обеспечить свободную деформацию пружин в продольном (осевом) направлении и, вместе с тем, предотвращает попадание фильтрэтэ в камеру для осадка.Технико-экономическая эффективность предложенной центрифуги заключается в повышении степени разделения до 15-20 ОО за счет увеличения Фильтрующей поверхности из-за выполнения сепарационных элементов в виде пружин, а также повышения отжимных усилий из-за выполнения пружин конусными. При этом вследствие вращения суспензии в напорном канале пружин обеспечивается интенсивное перемешивание слоев, что обеспечивает эффективное отжатие фильтрата,Повышение надежности в рэботедостигается за счет саморегенерации пружин благодаря колебанию их витков при взаимодействии с суспензией, что и риводит к отжитвердых частиц осадка,Формула изобретения Центрифуга, содержащая корпус с камерами для осадка и фильтрата, размещенный в корпусе ротор, включающий смонтированную на приводном валу распределительную камеру и радиально закрепленные на ее наружной поверхности фильтрующие элементы с кожухами для сбора фильтрата, и рой размещен в распределительной камере, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения и надежности в работе, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде конической пружины и имеет патрубок для вывода осадка,прикрепленный к ее меньшему основанию, котОрое расположено на периферии ротора, камера для осадка снабжена нэправляющими, охватывающими патрубки Фильтрующихэлементов с зазором, а каждый кожух для сбора фильтрата представляет собой конусообразную обечайку, св:бодно закрепленную меньшим основанием на пат;.убке фильтрующего элемента, охватывающую фильтрующий элемент с зазором и снабженную расположенными у ее меньшего основания патрубками для вывода фильтрата.ж Подписное омитета по изобретениям и открыт осква,Ж, Раушская наб 4/5