Устройство для контроля параметров диска пилы

(51)5 0 01 В 5/24, 5 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ ИДЕТЕЛЬСТ Куксен и дерея,а ботроля ил для атеристраи), ве рения го ди- ойства тремя онтро- иента(21) 4846634/28(71) Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины(56) ГОСТ 980-80. Пилы круглые плоские для распиловки древесины, Технические условия, М.: Изд-во стандартов, 1980.Стахиев Ю;М. Работоспособность плоских круглых пил. М.: Лесная пром-ть, 1989, с, 226-227, рис. 341.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ДИСКА ПИЛЫ(57) Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения, а боИзобретение относится к област вообрабатывающего машиностроени лее конкретно к средствам кон натякения и плоскостности круглых и распиловки древесины, древесных м алов,На фиг. 1 изображен общий вид у ства в горизонтальном (жирные лини тикально-наклонном (тонкие л положениях и блок-схема для изме прогибов, отклонений контролируемо ска пилы; на фиг. 2 - общий вид устр сверху (без пилы). Устройство включает корпус 1 с точечными опорами 2 для установки к лируемого диска пилы 3, ось 4 для орлее конкретно к средствам контроля натяжения и плоскостности круглых пил для распиловки древесины, древесных материалов.Цель изобретения - повышение надежности контроля и расширение информативности путем контроля натяжения и отклонения от плоскостности диска, Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен в виде диска с возможностью поворота на 90 до плоскости, перпендикулярной его опорной поверхности, устройство снабжено дополнительным датчиком линейных перемещений, установленным в центральной зоне диска корпуса и связанным с измерительной аппаратурой, а основной датчик установлен на его периферии с возможностью радиального перемещения в направляющей. 2 ил. ции пилы относительно опор 2, основание 5, Ось 6 служит для поворота корпуса 1 устройства и придания пиле 3 наклонного положения, Датчики линейных перемещений 7 и 8 3 имеют воэможность перемещения по ради- (Я усу и расположены против периферийной и центральной зон контролируемого диска пилы, Датчики соединены с функциональными блоками регистрации и выдачи резул ьтата на цифровое табло: 9аналого-цифровой преобразователь, 10 -счетное устройство, 11 - блок управления,12 - блок питания, 13 - цифровой индикатор,Блокциклов р управления организует несколько аботы: при горизонтальном положении пилы - выполнение первого измерения прогиба диска пилы, выполнение второго измерения после перевертывания пилы,получение среднего арифметического значения двух измерений; при вертикально-наклонном положении пыли - регистрациямаксимального отклонения диска пилы примедленном ее вращении от плоскости, проходящей через вершины трех опор, регистрация мИнимального отклонения дискапилы при медленном вращении за один оборот,Устройство работает следующим образом.Для оценки натяжения диска пилы корпус 1 устройства устанавливают в горизонтальное положение. Опоры 2 раздвигают, так, чтобы они находились на расстоянии 5мм от окружности впадин зубьев диска пилы3, а датчик 7 - против периферийной (наокружности впадин зубьев) и датчик 8 - против центральной (на радиусе 50 мм для стандартных пил) зон диска. На опоры 2устанавливают толстый поверочный диск итарируют датчики 1 и 8 на ноль. Снимаютповерочный диск и на ось 4 надевают контролируемую пилу 3. С помощью датчиков 7и 8 и измерительной аппаратуры 9-13 измеряют прогиб диска пилы сначала с однойстороны пилы, затем с другой и определяютсреднее арифметическое значение двух за. меров по каждому датчику, Сравнивая результаты измерений с нормативнымизначениями, судят о степени натяжения диска пилы, Также сравнивают между собойрезультаты измерений датчиками 7 и 8,Для оценки плоскостности диска корпус1 устройства переводят в наклонно-вертикальное положение, обычно отклонение отовертикального положения составляет 2-3,При этом диск пилы 3 под действием собственного веса прилегает к опорам 2, а прогибдиска минимален и им можно пренебречь.Пилу медленно вращают относительно оси 4, а с помощью датчиков 1 и 8 и измерительной аппаратуры 9-13 фиксируют по каждомудатчику максимальное и минимальное отклонение диска пилы от плоскости, проходя 5 щей через вершины трехточечных опор. Порезультатам измерений (наибольшему значению) судят о плоскостности диска пилы.Предложенное устройство позволяетконтролировать и натяжение, и отклонение"0 от плоскостности диска пилы, что снижаетрасходы на средства измерения, требуетменьшей площади для его установки, создает удобства для обслуживающего персонала, Контроль натяжения по результатам15 измерений прогиба диска пилы в двух точках, находящихся в ее периферийной и центральной зонах, является более надежнымпо сравнению с обычными измерениямитолько в точках центральной зоны,20Формула изобретенияУстройство для контроля параметровдиска пыли, содержащее корпус, расположенные на нем три равноотстоящие одно от25 другой и установленные в направляющих свозможностью радиального перемещенияопоры, ось для ориентации измеряемого диска относительно опор и датчик линейныхперемещений, связанный с измерительной.30 аппаратурой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности контроля ирасширения информативности путем контроля натяжения и отклонения .от плоскостности диска, корпус выполнен в видео35 диска с возможностью поворота на 90 доплоскости, перпендикулярной его опорнойповерхности, устройство снабжено допол,нительным датчиком линейных перемещений, установленным в центральной оси40 диска корпуса и связанным с измерительной аппаратурой, а основной датчик установлен на его периферии с возможностьюрадиального перемещения в направляющей.1805275 а зориз орректо Редакт Заказ 933 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ьский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 роизводст вен но-и оставител ехред М.М