Устройство для крепления осевого инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1804957
Автор: Костарев
Текст
%12нное ой зава Ма- зерединени им, Ф.Э кии П.П. Пособие дниздат, 1978, с, 127,О ДЛЯ КРЕПЛЕНИЕНТАие: изобретение отстроения, в частнос я ста-. ис. 41, ОСЕосится икагЕ ГОСУДАРСТВЕ ННОГО ПА ГЕН Т НОЕ ВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ(21) 4860603/08 (22) 20.08.90 (46) 30.03.93, Бюл (71) Производст шиностроительн жинского (72) С.А.Костарев (56) Серебрениц ночников. Л.: Ле (54) УСТРОЙСТВ ВОТО ИНСТРУМ (57) Использован к области станко,Ю , 1804957 А 1 регатным станкам, автоматическим линиям, т.е, к многошпиндельным, многоинструментальным технологическим машинам, Сущность изобретения; устройство содержит . держатель инструмента 1, цангу 2, гайку 3; служащую для закрепления сверла 4 в цэнге, сепаратор 5 с пазом 6, в который свободно входит штифт 7, запрессованный в корпус 8, стопор 9 с кольцом 10 и пружиной 11, служащей для удержания держателя в корпусе при контакте стопора 9 с конической поверхностью 12 держателя. В отверстиях сепаратора размещены шарики в два1804957 40 45 ряда: задний 13 и передний 14. Крутящий момент передается от корпуса 1 держателю пазом 15, выполненным в корпусе, и штифтом 16, запрессованным в держатель. Регулировка вылета сверла (размер А) производится винтом 17, В устройстве при установленном в корпус держателе соблюдены следующие соотношения в расстояниИзобретение относится к области станкостроения, в частности к агрегатным станкам, автоматическим линиям, т.е. кмногошпиндельным, многоинструментальным технологическим машинам, Устройствоможно использовать для крепления сверл,зенкеров, рэзверток.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройстеа,Указанная цель достигается тем, что вустройстве для крепления осевого инструмента, содержащем корпус с осевым отверстием, держатель инструмента сцилиндрическим хвостовиком, предназначенным для размещения в осевом отверстиикорпуса, сепаратор с продольным пазом идвумя рядами шариков, расположенных впоперечных плоскостях в его передней изадней частях с возможностью взаимодействия с осевым отверстием и хвостовикомдержателя, и расположенный в пазу сепаратора радиальный штифт, на держателе, в егопередней части, выполнен буртик, предназначенный для упора в торец корпуса, сепаратор подпружинен относительно корпуса внаправлении выхода из отверстия, а радиальный штифт закреплен в корпусе, приэтом устройство снабжено средствами дляфиксации держателя в корпусе от перемещения в направлении выхода из отверстия,а расстояния между рядами шариков и частями устройства в зафиксированном положении держателя в корпусе выбираются изусловия:Е=ДВГ,где Е - расстояние между задним рядом шариков и задним торцом цилиндричвского хвостовика патрона; В - расстояние между передним рядомшариков и торцом буртика патрона; Д - расстояние между радиальным штифтом и концом паза; Г - расстояние между передним рядомшариков и торцом сепаратора. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что нэ держателе, в его пеях между частями устройства: Е=ДВГ, где Е - расстояние от заднего ряда шариков до заднего торца хвостовика держателя, Д - расстояние от штифта до конца паза, В - расстояние от переднего ряда шариков до торца корпуса, Г - расстояние от переднего ряда шариков до торца сепаратора. 3 ил,редней части, выполнен буртик, предназначенный для упора в торец корпуса, сепаратор подпружинен относительно корпуса в направлении выхода из отверстия, а радиальный штифт закреплен в корпусе, при этом устройство снабжено средствами для фиксации держателя в корпусе от перемещения в направлении выхода из отверстия, а расстояния между рядами шариков и частями устройства в зафиксированном положении держателя в корпусе выбираются из условия:Е=ДВГ,где Е - расстояние между задним рядом шариков и задним торцом цилиндрического хвостовика держателя инструмента;В - расстояние между передним рядом шариков и торцом буртика держателя инструмента;Д - расстояние между радиальным штифтом и концом паза;Г - расстояние между передним рядом шариков и торцом сепаратора,На фиг.1 показано устройство для крепления осевого инструмента в положении. когда держатель инструмента введен в корпус, т,е. в рабочем положении; на фиг.2 - положение держателя, выведенного из контакта с шариками, при его извлечении из корпуса; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.Устройство для крепления осевого инструмента содержит держатель 1, цангу 2, гайку 3 для закрепления сверла 4 в цанге, сепаратор 5 с пазом 6, в который свободно входит штифт 7, запрессованный в корпус 8, стопор 9 с кольцом 10 и пружиной 11,служащими для удержания патрона в корпусе при контакте стопора 9 с конической поверхностью 12 патрона, В отверстиях сепаратора размещены два ряда шариков - задний 13, передний 14. Диаметры отверстия корпуса и цилиндрического хвостовикэ держателя таковы, что шарики между ними входят с натягом, что обеспечивает точное центрирование держателя и корпуса, нали ие тел качения - шариков позволяет извлекать патрон из корпуса и вставлять его обратно 5 10 15 20 25 30 35с весьма малым усилием. Крутящий моментот корпуса к держателю передается пазом15 в корпусе и штифтом 16, запрессованнымв буртик держателя. Регулировка вылетасверла (размер А) производится винтом 17. 5Регулировка производится вне станка. Присверлении снизу вверх пружина 18 принудительно выталкивает сепаратор при извлечении держателя из корпуса, Взаимноеположение держателя и сепаратора при 10этом показано на фиг,2,Извлечение патрона из базового отверстия 23 в корпусе происходит следующимобразом, Поднимают кольцо 10, сжимаяпружину 11, освобождают стопор 9. Держатель перемещают вниз (фиг,2), прилагая незначительное усилие, т, к. он легкоперекатывается по шарикам, При движениидержателя наступает положение, показанное на фиг,2, Хвостовик держателя вышел 20иэ контакта с задним рядом 13 шариков,передний ряд 14 шариков вышел иэ контакта с базовым отверстием 23 корпуса, сепаратор удерживается от дальнейшегодвижения штифтом 7, далее держатель извлекается без усилий.Установка держателя в корпус происходит следующим образом. Вводят держательв передний ряд 14 шариков без усилия. Впроцессе движения наступает положение, 30показанное на фиг,2, При дальнейшем продвижении держателя в отверстии корпусаего хвостовик вступает в контакт с заднимрядом 13 шариков, которые перекатываются и по хвостовику,и по отверстию в корпусе, 35увлекая за собой сепаратор 5. Скорости движения патрона и сепаратора относительнокорпуса при этом разные, скорость держателя в два раза больше скорости сепаратора, При дальнейшем продвижении 40держателя передний ряд 14 шариков входитв контакт с отверстием в корпусе. Шарикиэтого ряда также перекатываются без скольжения и по хвостовику;и по отверстию. Держатель окончательно зафиксирован в 45отверстии корпуса, когда торец 20 буртикапатрона упрется в торец 19 корпуса, приэтом выдержан вылет сверла, размер А, Основным условием надежной работы устройства, сохранения точности центрирования 50является исключение проскальзывания шариков при смене держателей, Это выполняется при определенном соотношениирасстояний между рядами шариков и частями устройства: 55Е=ДВГ где Е - расстояние между задним торцом 22 держателя и задним рядом 13 шариков;Д - расстояние между концом паза 6 и штифтом 7;В - расстояние между передним рядом шариков и торцом 19 корпуса;Г - расстояние между передним рядом шариков и торцом 21 сепаратора.Использование устройства для крепления осевого инструмента повышает,удобства работы наладчика, дает возможность настраивать инструмент вне станка при запасных держателях, сокращает простои многоинструментальных агрегатных станков, сокращается расход сверл и кондукторных втулок. При этом значительно расширяются технологические возможности устройства,Формула изобретения Устройство для крепления осевого инструмента, содержащее корпус с осевым отверстием, держатель инструмента с цилиндрическим хвостовиком, предназначенным для размещения в осевом отверстии корпуса, сепаратор с продольным пазом и двумя рядами шариков, расположенных в поперечных плоскостях в его передней и задней частях с воэможностью взаимодействия с осевым отверстием и хвостовиком держателя, и расположенный в пазу сепаратора радиальный штифт. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, в его передней части держателя выполнен буртик, предназначенный для упора в торец корпуса, сепаратор подпружинен относительно корпуса в направлении выхода из отверстия, а радиальный штифт закреплен в корпусе, при этом устройство снабжено средствами для фиксации держателя в корпусе от перемещения в направлении выхода из отверстия, а расстояния между рядами шариков и частями устройства в зафиксированном положении держателя в корпусе выбирается из условия:Е=ДВГ,где Е - расстояние между задним рядом шариков и задним торцом цилиндрического хвостовика патрона;В - расстояние между передним рядом шариков и торцом буртика патрона;Д - расстояние между радиальным штифтом и концом паза;Г - расстояние между передним рядом шариков и торцом сепаратора,1804957 Составитель С,Костаревехред М.Моргентал Коррек едактор Петрова аказ 917 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4860603, 20.08.1990
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО"
КОСТАРЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 31/02
Метки: инструмента, крепления, осевого
Опубликовано: 30.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1804957-ustrojjstvo-dlya-krepleniya-osevogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для крепления осевого инструмента</a>
Предыдущий патент: Патрон для крепления осевого инструмента
Следующий патент: Силовая гидравлическая головка
Случайный патент: Приспособление к плоскошлифовальному станку для автоматического переключения хода стола