Лемех плуга

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 180 1)5 А 01 В 15/О сельскохозяйв частности к вляется повышеуатационной навыравнивания ия носка и лезтигается тем, что ем выполненные жными отверстиючающую лезвие звием долотообенный твердым то, что долотообГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-производственное объединениепо сел ьскохозяйственному машиностроению "ВИСХОМ"(73) Научно-производственное объединениепо сельскохозяйственному машиностроению(56) Авторское свидетельство СССРМ 1355143, кл, А 01 В 15/04, 1987.(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности клемехам плуга. Цель изобретения - повысить долговечность и эксплуатационную надежность лемеха путем выравниванияинтенсивности изнашивания носка и лезвия, Поставленная цель достигается тем, чтов лемехе плуга, содержащем выполненныезаодно основание с крепежными отверстиИзобретение относитс ственному машиностроени лемехам плуга. Целью изобрете ние долговечности и дежности лемеха и интенсивности изна вия. Поставленная цель дос в лемехе плуга, содержащ заодно основание с крепе ями и режущую часть, вкл и выступающий перед ле разный носок, наплавл сплавом, новым являетсяями и режущую часть, включающую лезвие и выступающий перед лезвием долотообразный носок, наплавленный твердым сплавом, новым является то, что долотообразный носок наплавлен с тыльной стороны, при этом ширина наплавленного слоя соответствует ширине носка, длина ограничена режущей кромкой носка и линией предельно допустимого износа лезвия, причем толщина слоя твердого сплава равна 1,5 - 2 мм, а отношение износостойкости твердого сплава к износостойкости материала лезвия находится в пределах 3,5 - 4,5. В процессе эксплуатации такого лемеха носок и лезвие изнашиваются с одинаковой интенсивностью, что позволяет сохранить неизменной первоначальную долотообразную форму лемеха в плане, расширить зону изнашивания лезвия до линии его предельного износа и тем самым повысить ресурс лемеха при условии сохранения его функциональных качеств. 5 ил. разный носок наплавлен с тыльной стороны, Ь при этом ширина наплавленного слоя соот- Ы ветствует ширине носка, длина ограничена режущей кромкой носка и линией предель- (Л но допустимого износа лезвия, причем толщина слоя твердого сплава равна 1,5-2 мм, а отношение износостойкости твердого сплава к износостойкости материала лезвия находится в пределах 3,5-4,5,Положительный эффект заключается в том, что лезвие и носок в процессе эксплуатации изнашиваются с одинаковой интенсивностью, что позволяет сохранить неизменной первоначальную оптимальную форму лемеха в плане, расширить зону изнашивания лезвия до линии его предельного износа и, тем самым, повысить ресурс лемеха при условии сохранения его функциональных качеств, включая заглубляющую способность и энергозатраты при пахоте.На фиг, 1 изображен лемех плуга в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - характер изнашивания лемеха с одинаковой износостойкостью носка и лезвия; на фиг. 4 - характер изнашивания лемеха по авт. св. гв 1355143; на фиг, 5 - зависимость величины вылета носка Ь от наработки лемеха Я (га) для лемехов различной конструкции.Лемех плуга содержит выполненные заодно корпуса 1 с четырьмя крепежными отверстиями и режущей частью, включающей лезвие лемеха 2 и выступающий перед лезвием на величину Ь долотообразный носок 3. Тыльная сторона носка 3 наплавлена слоем износостойкого твердого сплава 4, при этом толщина слоя составляет 1,5 - 2 мм, ширина слоя соответствует ширине долотообразного носка, а длина слоя ограничена режущей кромкой и линией предельно допустимого износа лезвия 5. Тыльная наплавка носка обеспечивает самозатачивание его режущей кромки. Абразивная износостойкость твердого сплава 4 при сравнительных лабораторных испытаниях по методике ГОСТ 23.208-79 в 3,5 - 4,5 раза превосходит износостойкость стального лезвия 5. Ограничение длины наплавленного слоя линией предельно допустимого износа лезвия 5 позволяет сократить расход твердого сплава,Лемех работает следующим образом.В процессе косого резания выступающий перед лезвием долотообраэный носок 3 первым внедряется в почвенную среду, обеспечивая заглубление лемеха и устойчивость плуга при пахоте. Высокие давления, реализуемые в зоне повышенного силового контакта носка 3 с почвой, обуславливают в 3 - 5 раз большую нагруженность носка 3 по сравнению с лезвием.Рассмотрим, как изнашиваются в процессе эксплуатации лемехи различных конструкцийУ долотообразного лемеха с одинаковой износостойкостью носка и лезвия носок изнашивается в 3 - 5 раз . быстрее лезвия, Характер изнашивания режущей части представлен штриховыми линиями на фиг.3. По мере изнашивания вылет носка Ь постоянно снижается (фиг. 5 - кривая 3 для серийного лемеха с наплавкой режущей части и кривая 4 для лемеха без наплавки), при этом для двух фиксированных моментов времени вылет после износа Ь всегда455055 ным металлом в процессе износа, При увеличении толщины до 2 - 2,5 мм и применении наиболее производительных способов индукционной наплавки и наплавки намораживанием наблюдалось снижение качестванаплавленного слояи отсутствие самозатачивания носка.Такое выполнение лемеха плуга позволит повысить его долговечность в 1,5 - 2,0 раза, обеспечить более полное использование заложенного в лемехе металла, остроту режущей кромки носка за счет его самозатачивания при износе и сохранить функциональные качества лемеха, включая его заглубляющую способность, равномерность пахоты по глубине и сопротивление меньше исходного вылета Ь (фиг, 3). Снижение Ь с ростом наработки плуга снижает способность лемеха к заглублению и устойчивость хода плуга по глубине пахоты. В 5 конечном счете вылет носка Ь приближаетсяк нулю, а режущая кромка лезвия - к прямой линии, Лемех теряет способность к локальному в области носка разрушению грунта и последующему внедрению лезвия в почвен- "0 ную среду, Вследствие опережающего износа носка выбраковывают лемех, имеющий еще значительный запас неизношенного металла по ширине.У долотообразного лемеха, носок кото рого с двух сторон наплавлен твердымсплавом, наблюдается опережающее изнашивание лезвия (фиг. 4). При этом в каждом последующем случае вылет носка Ь, превышает исходный вылет Ь, Постоянное увели чение вылета Ь (кривая 5 на фиг. 5) приводитк росту тягового сопротивления вплоть до преждевременной выбраковки лемеха,В данной конструкции лемеха долотообразный носок 3 и лезвие 5 изнашиваются 25 с одинаковой интенсивностью, в результатечего вылет Ь носка 3 сохраняется постоянным в течение всего периода эксплуатации лемеха (линия износа 6 на фиг. 1 и кривая 1 на фиг. 5). Это позволяет в 1,5 - 2 раза повы сить ресурс лемеха за счет расширения зоны износа лезвия 5 по ширине до линии предельного износа, более полно использовать заложенный в лемехе металл и сохранить функциональные качества лемеха 35 (заглубляющую способность, равномерность пахоты по глубине и сопротивление резанию) в течение всего периода эксплуатации. Толщина наплавленного слоя, равная 1,5 - 2 мм, выбрана экспериментально.40 При снижении толщины до 1 - 1,5 мм наблюдалось снижение Ь (кривая 2 фиг, 5), что можно объяснить снижением износостойкости и изгибной прочности наплавленного слоя, частично выступающего перед основрезанию почвы на протяжении всего периода эксплуатации. Это приведет к повышению качества технологических операций и повышению урожайности за счет постоянства глубины пахотного слоя, а также к снижению в 1,5 - 2,0 раза трудозатрат на ремонт и техническое обслуживание плугов в сельском хозяйстве.Формула изобретения Лемех плуга, содержащий выполненные заодно основание с крепежными отверстиями и режущую часть, включающую лезвие и выступающий перед лезвием долотообразный носок, наплавленный твердым сплавом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности и эксплуатационной надежности лемеха путем выравнивания интенсивности изнашивания носка 5 и лезвия, долотообразный носок наплавленс тыльной стороны, при этом ширина наплавленного слоя соответствует ширине носка, длина ограничена режущей кромкой носка и линией предельно допустимого из носа лезвия, причем толщина слоя твердогосплава равна 1,5 - 2 мм, а отношение износостойкости твердого сплава к износостойкости материала лезвия находится в пределах 3,5 - 4,5.роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарин каз 1061 НИИПИ Госуд Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5