Способ прессования изделия с отверстиями и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5115 В 22 Г 0 В 15/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1 С ЕГО овой ано в порошковой ляется увели прессования изючает предвариизделия с стержнями и доаправлении. Доя ют нагревом материала с терформы, до темпе- превращения в вания иэделий с трицу, сплошной тиями с эластичо сквозными оттренные с обоих отверстиях пуанАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Новгородский политехнический итут(56) Авторское свидетельство СССРМ 703237, кл. В 22 Р 3/02, 1968,Авторское свидетельство СССРМ 1359075, кл.В 22 Г 3/02, 1987,(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛОТВЕРСТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к порошкметаллургии и может быть испольэов Изобретение относитсметаллургии.Целью изобретения яние выхода годного.Предложенный способделия с отверстиями вклтельное формованиезапрессованными в немпрессовку в радиальном нпрессовку осуществлстержней, выполненных иэмомеханической памятьюратуры мартенситногоматериале.Устройство для прессоотверстиями содержит мапуансон с глухими отверсными вставками, пуансонверстиями и стержни, заосторцов и расположенные в порошковой промышленности, Цель - увеличение выхода годного. Способ включает предварительное формование иэделия с запрессованными в нем стержнями, выполненными из материала с термомеханической памятью формы и нагрев до температуры мартенситного и ревращения, Устройство содержит матрицу, верхний пуансон с глухими отверстиями и эластичными вставками, нижний пуансон со сквозными отверстиями и стержни, заостренные с обоих торцов и расположенные в отверстиях пуансонов. Пуансоны снабжены также полостями с входными и выходными патрубками для подачи горячего агента, 1 табл 1 ил,сонов, Пуансоны снабжены также полостями с входными и выходными патрубками дляподачи в них горячего агента (вода, пар,масло и т,д.) Способ и устройстющими примерами.П р и м е р 1, Из порошка железа формуют изделие диаметром 14,5 мм, высотой 15 мм с запрессованными тремя стержнями диаметром 3,1.5 мм. Стержни выполнены из материала Т 46 Н 54 с температурой мартенситного превращения 75"С (начало восстановления формы), Допрессовку осуществляют нагревом стержней до 75 С: Относительная плотность образца повышается с 0.9 до 0,94, а выход годного составляет 100;.Другие примеры выполнения способа приведены в таблице, 166084310 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Как видно из таблицы, выход годного по известному способу при прессовании с относительной плотностью р = 80 ос тремя стержнями составляет 40 о , а с пятью стержнями - всего 20 . При .относительной плотности 90 оне удается получить прессовку в результате потери устойчивости стержней,По предлагаемому способу выход годного при прессовании с относительной плотностью 80 составляет 100 и 90 о , а при прессовании с относительной плотностью 90 выход годного для изделия с тремя стержнями равен 90 о , с пятью стержнями - 80 ,На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит матрицу 1, нижний пуансон 2, верхний пуансон 3, стержни 4, глухие отверстия 5, эластичную вставку 6, полость 7, входной патрубок 8, выходной патрубок 9, прессуемый порошок 10, сквозные отверстия 11,С торцовых сторон матрицы 1 вставлены пуансоны 2 и 3. Нижний пуансон 2 имеет глухие отверстия 5, в которые вставлены эластичные вставки 6, а верхний пуансон 3 - сквозные отверстия 11. В отверстия входят стержни 4, выполненные из материала с памятью формы, например никелида титана Т 46 Н 54, с температурой начала восстановления формы 75 С, а величиной запоминаемой деформации я = 10 - 15 ои рабочим напряжением 30-60 кг/мм . Пуансоны 2 и 3 имеют полости 7 с входными и выходными 9 патрубками для подачи горячего агента,Устройство работает следующим образом,В матрицу 1 снизу вставляется пуансон 2 со стержнями 4, опирающимися на эластичные вставки 6, засыпается порошок 10 и вставляется верхний пуансон 3 с зеркально расположенными отверстиями 11, Стержни 4 заостренными концами входят в отверстия 11, Производится предварительное формование изделия усилием Р, Затем через входной патрубок 8 в полость 7 нижнего пуансона 2 подается горячий агент(вода, пар, масло и т.д.) и производится постепенный нагрев через пуансон 2 прессуемого порошка 10 и стержней 4, Последние предварительно вытянуты при фиксированной температуре с равномерным уменьшением диаметра на 10-15 и в таком состоянии охлаждены до комнатной температуры, т. е. с запоминанием своей первоначальной формы. При нагревании стержней 4 от нижнего пуансона они восстанавливают свою первоначальную форму, при этом увеличивается диаметр и возникают радиальные усилия прессования от стержней. Распределение радиальных усилий прессования распространяется постепенно от нижнего пуансона 2 до верхнего пуансона 3 по мере нагрева стержней 4 от прессуемого порошка 10,После равномерного прогрева всего устройства прекращается подача горячего агента в полость 7 нижнего пуансона 2 и одновременно в полость 7 верхнего пуансона 3 подается холодный агент(холодная вода и т.д.), Стержни 4 при этом постепенно охлаждаются от верхнего пуансона 3 и диаметры их постепенно уменьшатся до первоначального своего значения в обратном направлении от верхнего пуансона 3 до нижнего пуансона 2После охлаждения снимают пуансоны 2 и 3, при этом стержни 4 свободно вынимаются из отверстий прессовки вместе с пуансоном 2, а изделие с отверстиями выпоессовывается из матрицы запасным сплошным пуансоном,Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность в 2-2,5 раза по сравнению с известным устройством,Таким образом, применение способа и устройства для прессования изделий с отверстиями позволяет повысить производительность и выход годного. Формула изобретения1, Способ прессования изделия с отверстиями, включающий предварительное формование порошка с расположенными в нем стержнями и допрессовку в радиальном направлении, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения выхода годного, стержни изготавливают из материала с термомеханической памятью формы, а допрессовку осуществляют нагревом стержней до температуры мартенситного превращения.2. Устройство для прессования изделий с отверстиями, содержащее матрицу, нижний пуансон с глухими отверстиями и эластичными вставками, верхний пуансон со сквозными отверстиями и стержни, заостренные с торца и расположенные в отверстиях пуансонов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода годного, пуансоны выполнены с полостями и входными и выходными патрубками для подачи теплоносителя, 16608431660843 аз 2079 Тираж 509 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4тиям при ГКНТ С Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина,Составитель В,ЩербаковРедактор М.Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Н.Король
СмотретьЗаявка
4213281, 20.03.1987
НОВГОРОДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДИКАЛОВ БОРИС АФАНАСЬЕВИЧ, КИСИЛЕНКО ИВАН АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 5/10
Метки: изделия, отверстиями, прессования
Опубликовано: 07.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1660843-sposob-pressovaniya-izdeliya-s-otverstiyami-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прессования изделия с отверстиями и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Привод инерционной решетки
Следующий патент: Устройство для прессования изделий из порошка
Случайный патент: Устройство для смазки штампового инструмента