Распределительная приводная секция

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 817 А 19 1)5 В 65 0 13/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ти уст- частносостав риводизводалажи- оннцх эдежижетемы, известцей прявеиер, к нему замкну(21) 4936286/03(71) Научно-производственное объединениепо технологии машиностроения "РостНИИТМ"(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1244052, кл. В 65 0 37/00, 1986.(57) Использование: изобретение можетбыть использовано в автоматических линиях, в гибких производственных системах нагибких перенэлаживаемцх участках длямежоперэционных перемещений деталей.Сущность изобретения; секция содержитпрямолинейный роликовый конвейер, расположенные перпендикулярно к нему подаИзобретение относится к обласройств для перемещения изделий, всти, к транспортным системам, вкоторых входит распределительнаяная секция, и может быть использоавтоматических линиях, в гибких прственнцх системах на гибких перенваемых участках для межоперацперемещений изделий,Цель изобретения - повышениености при упрощении конструкции инии энергоемкости конвейерной сисЭта цель достигается тем, что вной конвейерной системе, содержа 1молинейнцй роликовый конрасположенные перпендикулярноподающие роликовые конвейеры. ющие роликовые конвейеры, замкнутую цепь с закрепленными на ней толкателями для груза и привод цепи. Ролики прямолинейного конвейера расположены в два ряда, а цепь с толкателями размещена между рядами роликов, причем каждый подающий роликОвый конвейер выполнен с приемной качающейся в вертикальной плоскости площадкой из шаровых опор, которая расположена напротив роликов прямолинейного конвейера и выполнена с продольной прорезью для прохождения толкателей цепи, при этом секция снабжена механизмами подъема-опускания качающихся площадок, каждый из которых выполнен в виде установленного с возможностью взаимодейст- Я вия с толкателями цепи кулачка и закрепленного на нем посредством оси рычага, расположенного с возможностью взаимодействия с площддкоЙ, 3 ил. тую цепь с закрепленными на ней толкателями для груза, и привод цели. согласно изобретения ролики прямолинейного конвейера расположены в два ряда, а цепь с толкателями размещена между рядами роликов, причем каждый подающий роликовый конвейер выполнен с приемной качающейся в вертикальной плоскости площадкой иэ шаровых опор, которая расположена напротив роликов прямолинейного конвейера и выполнена с продольной прорезью для прохождения толкателей цепи, при этом секция снабжена механизмами подъема-опускания качающихся площадок, каждый иэ которых выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с толкателями цепи кулачка и10 15 20 25 от привода индивидуального вращения неЗ 0 сущих роликов и индивидуальных приводовцепных сталкивателей, которые в предлагаемой конструкции отсутствуют, а их функцию выполняют приемные качающиеся в вертикальной плоскости площадки из шаро вых опор, расположенных напротив неприводных роликов, прямолинейного конвейера. Неприводные ролики продольного подающего конвейера распределительной секции расположены в два ряда для 40 прохождения между ними толкателей груза,с той же целью приемные площадки выполнены с продольной прорезью, при этом распределительная секция снабжена простейшими механизмами подъема-опу скания приемных площадок, не требующиесамостоятельных приводов, а кинематически связаны с единственным приводом механизма поштучного перемещения груза вдоль продольного подающего конвейера 50 предлагаемой распределительной секции,55 закрепленного на нем посредством оси рычага, расположенного с возможностью взаимодействия с площадкой,На фиг,1 изображена распределительная приводная секция; нэ фиг.2 - продольный подающий конвейерраспределительной секции; на фиг,З - поперечный рольганговый конвейер распределительной секции.Распределительная приводная секциясодержит продольный подающий 1 конвейер и два поперечных рольганговых 2 конвейера, корпус 3, на осях 4 которогоустановлены несущие ролики 5, а такжеэлектродвигатель 6, редуктор 7, связанныйс,механизмом поштучного перемещениягруза 1 вдоль продольного подающего 1 конвейера, состоящий из цепной передачи 8 ижестко прикрепленных к ней толкателей 9,кулэчково-рычажный механизм 11, состоящий из рычага 10, кулачка 11, жестко связанных между сббой осью 12.Поперечный рольганговый 2 конвейерсостоит из двух участков - неподвижногогоризонтального И 1 и подвижного наклонного 1 Ч. Подвижный наклонный 1 Ч участок одним концом шарнирно соединен полуосями13, к другому концу подвижного наклонного1 Ч участка жестко закреплена приемнаяплощадка 14 с шаровыми опорами 15. Приемная площадка 14 имеет прорезь 16 для. беспрепятственного прохождения черезнее толкателей 9, шарнирное звено 17,18,контактируемого с рычагом 10,Работает распределительная приводная секция следующим образом.В исходном положении груз 19 находится на неподвижном горизонтальномН участке поперечного рольгэнгового 2конвейера распределительной секции, под. талкиваемый последующим грузом он продвигается. по несущим роликам 5 внаправлении к продольному подающему 1конвейеру распределительной секциивдоль подвижного наклонного 1 Ч участкасползая под собственным весом на приемную площадку 14, В этом время один изтолкателей 9 перемещаясь на цепной передаче 8 механизма поштучного перемещениягруза 1 своим нижним концом перемещается по рабочей поверхности кулачка 11 кулэчково-рычэжного механизма 11, поворачиваявокруг оси 12 рычаг 10, который в свою очередь давит на звенья,17,18, поднимая приемную йлощадку 14 вместе с подвижнымнаклонным 1 Ч участком поперечного рольгангового 2 конвейера распределительнойсекции до совмещения в горизонтальнойплоскости уровня приемной площадки 14 суровнем продольного подающего 1 конвейера распределительной секции, последующий толкатель 9, коснувшись боковой поверхности перемещаемого груза 19, перемещает последний вдоль продольного подающего 1 конвейера распределительной секции. После чего толкэтель 9 соскакивает с рабочей поверхности кулачка 11, рычаг 10 опускается, не препятствуя опусканию под собственным весом подвижного наклонного 1 Ч участка поперечного роликового 2 конвейера распределительной секции в его исходное положение. Затем цикл. повторяется,Аналогично описанной последовательности груз 19 перемещается по второму поперечному роликовому 2 конвейеру распределительной секции, вливаясь в общий грузопоток продольного подающего 1 конвейера на резервные позиции, В случае работы распределительной приводной секции в обратном направлении необходимо заменить кулачок 11 в кулэчково-рычажном механизме 11.В сравнении с прототипом предлагаемая распределительная приводная секция обеспечивает упрощение конструкции при минимальных материальных и знергозатратах и повышение надежности эа счет отказа Формула изобретения Распределительная приводная секция, содержащая прямолинейный роликовый конвейер, расположенные перпендикулярно к нему подающие роликовые конвейеры, замкнутую цепь с закрепленными нэ ней толкэтелями для груза, и привод цепи, о тлича ющаяс ятем,что, с целью повыше179987 1 Ф 1 б ния надежности работы секции, ролики прямолинейного конвейера расположены в два ряда, а цепь с толкателями размещена между рядами роликов, причем каждый подающий роликовый конвейер выполнен с 5 приемной качающейся в вертикальной плоскости площадкой из шаровых опор, которая расположена напротив роликов прямолинейного конвейера и выполнена сю продольной прорезью для прохождения толкателей цепи, при этом секция снабжена механизмами подъема-опус ка н ия качающихся площадок, каждый из которых выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с толкателями цепи кулачка и закрепленного на нем посредством оси рычага, расположенного с возможностью взаимодействия с площадкой.1799817 Составитель А. ГанинаТехред М.Моргентал Корректор О.Густи Кулакова едак ьский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 оизводственно-изда аз 1134 . ТиражВНИИПИ Государственного к113035, М Потета по изобретениямва, Ж, Раушская наб исноеткрытиям при ГКНТ ССС4/5