Устройство для определения реологических характеристик газонасыщенных пищевых масс

(5 ) ЕНИ РЕ тся к средствам опх характеристик пии может быть рской, хлебопекармышленности. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Московский технологический институт пищевой промышленности и Московский кондитерский комбинат "Рот-фронт" (72) А.А.Кулмырзаев, С.А.Мачихин, С,В,Юдин, А.А.Карпунин и М.Е.Ткешелашвили(56) Авторское свидетельство СССР К. 163787, кл, 6 01 И 11/10, 1963.Авторское свидетельство СССР М 1241103, кл, б 01 й 11/14, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ ПИЩЕВЫХ МАСС Изобретение атно ределения реологическ щевых продуктов использовано в конди ной, мясомолочной пр Известно устройство для определения реологических характеристик теста, состоящее из помещенного в термостат неподвижного вертикального цилиндра. смонтированного в нем ротора, поршня с винтовым механизмом, устройства для определения угла поворота ротора и устройства для сообщения ротору крутящего момента.Известное устройство не позволяет исследовать реологические свойства Фазонасыщенных пищевых масс в зависимости от их газосодержания. задаваемого непосредственно в ходе эксперимента.(57) Сущность изобретения: устройство имеет цилиндрический корпус, помещенный в термостат, Внутри корпуса смонтирован ротор. В термостатируемой полости концентрично цилиндрическому корпусу установлен газопровод в виде многовитковой спирали с кольцевым коллектором. Кольцевой коллектор расположен в нижней части цилиндрического корпуса и соединен с рабочей полостью посредством отверстий, выполненных в стенке цилиндрического корпуса по его периметру. В боковой стенке цилиндрического корпуса предусмотрено прозрачное окно измерительной шкалой, На цилиндрической крышке расположен измеритель давления и регулятор расхода гаИзвестно устройство для определения реологических характеристик газосодержащих пищевых масс, содержащее чувствительный элемент, установленный в герметичном термостатируемом корпусе, систему его нагружения и регистрации реологических характеристик, систему газонасыщения исследуемой массы.Недостатком известного устройства является невозможность определения текущей плотности (газосодержания) исследуемой массы одновременно со снятием ее реологических характеристик. Так как реологические свойства газосодержащих масс в значительной степени определяются их плотностью, то последнее является существенным недостатком. Кроме того, в известном устройстве газ, подаваемый для насыщения массы, предварительно не термостатируется до температуры массы приее исследовании. В результате неравенство температур газа и массы приводит к снижению точности измерений,Цель изобретения - повышение точности измерений,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определения реологических характеристик газонасыщенных пищевых масс, содержащем помещенный в термастат цилиндрический корпус с герметичной крышкой, измеритель давления, ротор, устройство для сообщения ротору крутящего момента и измеритель угла поворота ротора, состоящий из перфорированного диска, фотоэлемента и осветительной лампы, на крышке расположен регулятор расхода газа, концентрично цилиндрическому корпусу в термостатирующей полости установлен газопровод в виде многовитковой спирали с кольцевым коллектором, при этом труба газопровода изготовлена из материала с коэффициентом теплопроводности не менее 203,5 Вт /(м К) и наружный ее диаметр составляет 0,4-0,6 внутреннего диаметра корпуса, а кольцевой коллектор установлен в нижней части цилиндрического корпуса и соединен с рабочей полостью посредством отверстий, выполненных в стенке корпуса с шагом не более 0,010 м, при этом отношение площади кольцевого зазора между внутренней поверхностью цилиндрического корпуса и поверхностью ротора к суммарной площади отверстий равно 21,3-42,8, причем в боковой стенке цилиндрического корпуса расположено прозрачное окно с измерительной шкалой,На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг.3 - . разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для определения реологических характеристик газонасыщенных пищевых масс имеет цилиндрический корпус 1, помещенный в термостат 2, Внутри цилиндрического корпуса 1 расположен ротор 3. В термостатирующей полости 4 концентрично цилиндрическому корпусу 1 установлен газопровод 5 в виде многовитковой спирали с кольцевым коллектором 6, Кольцевой коллектор 6 смонтирован в нижней части цилиндрического корпуса 1 и соединен с рабочей полостью 7 посредством отверстий 8, выполненных в стенке цилиндрического корпуса по его периметру, В боковой стенке цилиндрического корпуса предусмотрено прозрачное окно 9 с измерительной шкалой, Цилиндрический корпус 1 также имеет герметичную крышку 10, на которой смонтированы измеритель давления 11 и регулятор расхода газа 12. Ротор 3 приводится во вра 45 При достижении заданных температуры, давления и газосодержания в исследуемой массе отводом стопора 14 снимают фиксацию ротора 3 и, постепенно увеличивая грузы 13, приводят его во вращение,50 Угловую скорость вращения ротора 3 измеряют с помощью устройства, состоящего из перфорированного диска 15, фотоэлемента 16 и осветительной лампы 17, По измеренным угловой скорости ротора, его герметическим размерам и размерам коаксиального зазора рассчитывают реологические характеристики исследуемой массы.Предложенное устройство для определения реологических характеристик газонасыщенных пищевых масс позволяет щение грузами 13 и фиксируется стопором 14, Угол поворота ротора 3 измеряется с помощью устройства, состоящего из перфорированного диска 15, фотоэлемента 16 и 5 осветительной лампы 17, Все детали собраны на основании 18,Устройство работает следующим образом.В рабочую полость загружают исследу- "0 емую массу известного количества,объемкоторой контролируют по шкале прозрачного окна 9 в боковой стенке цилиндрического корпуса 1. Затем цилиндрический корпус закрывается крышкой 10 с установленными на ней измерителем давления 11 и регулятором расхода газа 12, после чего в термостат 2 подается термостатирующая жидкость, После этого в газопровод в виде многовитковой спирали 5 подается сжатый газ, кото рый по мере прохождения по газопроводу икольцевому коллектору 6 так же, как и исследуемая масса. термостатируется до заданной температуры. Из кольцевого коллектора 6 термостатированный газ поступает через отверстия 8 в объем исследуемой массы и за счет разности плотностей сред, поднимается в вышележащие слои.равномерно распределяясь. По мере насыщения газом обьем массы увеличивается и 30 стабилизируется по достижении равновесного газосодержания, соответствующего заданным физическим условиям (давление, температура). Величину приращения объе-.ма массы в процессе ее насыщения газом, т, е. газосодержание, определяют по шкале прозрачного окна 9 как разность обьемов до и после газонасыщения. По установлении заданных газосодержания и давления избыток поступающего газа непрерывно удаля ется через регулятор расхода газа 12, темсамым поддерживается устойчивый режим измерений. Величина задаваемого давления контролируется посредством измерителя давления 11,.7 расширить диапазон измеряемых параметров, т, е, получить зависимости вязкость - скорость сдвига, - газосодержание, преФормула изобретенияУстройство для определения реологических характеристик газонасыщенных пище вых масс, содержащее помещенный в термостат цилиндрический корпус с герметичной крышкой, измеритель давления, ротор, устройство для сообщения ротору крутящего момента и измеритель угла пово рота ротора, состоящий из перфорированного диска, фотоэлемента и осветительной лампы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, на крышке расположен регулятор расхода газа, кон центрично цилиндрическому корпусу в термостатирующей полости установлен газопровод в виде многовитковой спирали с кольцевым коллектором, при этом труба га 25 дельное напряжение сдвига - газосодержание, кривые течения массы при различномгазосодержании. зопровода изготовлена иэ материала с коэффициентом теплопроводности не менее 203,5 Вт/ (м К) и наружный ее диаметр составляет 0,4 - 0,6 внутреннего диаметра корпуса, а кольцевой коллектор установлен в нижней части цилиндрического корпуса и соединен с рабочей полостью посредством отверстий, выполненных в стенке корпуса с шагом не более 0,010 м, при этом отношение площади кольцевого зазора между внутренней поверхностью цилиндрического корпуса и поверхностью ротора к суммарной площади отверстий равно 21,3-42,8, причем в боковой стенке цилиндрического корпуса расположено прозрачное окно с измерительной шкалой,1797011 Составитель А,КулмырзаевТехред М,Моргентал Кор ор М,Максимищинец едактор Г.Бельска Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 649 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4 Г 5