Транспортер-отвал

,ЕТЕ АВ акаА 01 кому хо дназна валко ретени ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО ВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к сельсзяйству, а именно к агрегатам, преченным для оборачиваниярастительноймассы, Целью изоб Изобретение относится к подъемно- транспортным машинам, в частности к конструкции с/х машин, предназначенных для оборачивания нэ 180 валков из массы растительного происхождения для просушки и подготовки их к последующей технологической операции (дозреванию, обмолоту и т, и.),Наиболее близкой по технологической сущности является конструкция оборачивателя снопов ОСН - 1, предназначенная для оборачивания льносоломки расстеленной в ленты. Недостатком такой конструкции является то, что она не может применяться для оборачивания валков сено-соломистой массы шириной 1,5-2 и более метров, так как для оборачивания такой ширины валка пришлось бы соблюдать и беэ того большой продольный габарит при соотношении ширины транспортной ленты к ее длине, как минимум 1;10, что составит длину транспортера более 20 м,е надежности процесса нспортер-отвал содердборщик, состоящий из альных транспортеров ки. При работе устройьной массы поднимэетером-подборщи ком, нтами на сопряженные правляющей вилки, что у валка с разворотом на о первоначальному появляется повышени оборачивания. Тра жит транспортер-по отдельных горизонт и направляющей вил ства валок растител ся транспорт перемещается его ле с ними элементы на обеспечивает укладк 180 параллельно ег ложению. 2 ил,Целью изобретения является обеспечение надежности оборачивания на 180 валковых масс растительного происхождения и укладки валка параллельно его первоначальному положению, повышение произво.дительности просушки, дозревания, обмолота с/х культур, находящихся в валке,Поставленная цель достигается тем, что валок из растительной массы, поднятый транспортером-отвалом, содержащий подборщик, раздельные горизонтальные транспортеры и направляющий винтообразный аппарат, выполненный из прутков и установленный выше транспортеров, оснащен дополнительными винтовыми прутковыми направляющими, размещенными под .транспортерами, при этом прутки закрепле-, ны между транспортерами,.непрерывно перемещается, укладываясь на поверхность земли с разворотом на 180 по принципу отвала,1794390 Нэ фиг. 1 изображена принципиальная схема рабочих органов устройства; на фиг.2 - вид А - А на фиг. 1.Транспортер-отвал содержит подборщик, состоящий из необходимого числа раздельных горизонтальных транспортеров 2, ведущего барабана 1, ведомых барабанов по каждому транспортеру 4, направляющего винтообразного аппарата, выполненного из прутков 3. собран на общей несущей раме, может приводиться в движение при помощи трактора вдоль центральной продольной оси валка.Транспортер-отвал работает следующим образом,Валок из массы растительного происхождения поднимается транспортером подборщиком и непрерывно перемещается под углом, распределяясь по лентам транспортеров 2, взаимодействует с направляющими винтообразного аппарата 3 и дополнительными винтовыми прутковыми направляющими, выходящими из проемов между лентами транспортеров,Направлякйций вингообразный аппарат 3 представляет собой гребенчатый элеФормула изобретения Транспортер-отвал, содержащий подборщик, раздельные горизонтальные транспортеры и направляющий винтообразный аппарат, выполненный из прутков и установленный выше транспортеров, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения намент винтовой поверхности, благодаря проемам, плавно сопрягается с несущим полотном транспортера в целом, дополняет уголего подъема до вертикали и обеспечивает5 разворот валка и его укладку в движении наповерхность земли с разворотом на 180непрерывно, параллельно его первоначальному положению,Для экспериментальной проверки заяв 10 ленной конструкции была изготовлена модель в масштабе 1:10.Использование предлагаемого оборачивателя валков массы растительного происхождения по сравнению с существующей15 технологией переработки валков растительной массы в с/х производстве обеспечивает надежное оборачивание валка на 130,что обеспечивает более качественную просушку, дозревание семян и последующий их20 обмолот.Конструкция агрегата в целом, за счетдополнительной установки поддона-накопителя позволяет сохранить теряющеесязерно от сопутствующего обмолота, возни 25 кающего в процессе оборачивания валков,дежности оборачивания, направляющий аппарат оснащен дополнительными винтовыми прутковыми направляющими, размещенными под транспортерами, при этом дополнительные направляющие закреплены между транспортерами,1794390 дактор Коррект лободяник ГКНТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,каз 380 ВНИИ Составитель Р.Алеев техред М,Моогентал"ираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раущская нэб., 4/5