Устройство для изготовления спиралей шнеков

, (57) Использование: в машиностроении. Сущность и зо бр еУтен ия: устройство содержит станину; компенсируюпщие иприводные деформирующиевалки, направляющий и завивающий механизмы. Деформирующие валки выполнены составными, Оно снабжено механизмом торможенйя составных частей пд меньшей мере одного деформирующего валка. , Механизм торможения составных частей выполнен в виде-пневмоцилиндра. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. вского пол- енинского П.Копа СР .77.ОВЛЕНИЯ На фиг; 1 изображено устройство для изготовления спиралей шнеков, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Устройство для изготовления спиралей шнеков содержитустановленные в опорах 1 станины 2 рабочей клети 3 деформирующие 4,5 и компенсирующие 6,7 валки. Деформи- . рующие 4 и 5 валки соединены посредством карданных валов 8, 9 и раздаточного редуктора 10 муфты 11 с приводом 12 вращения. По крайней мере на одном компенсирующем валке 6 установлен пневматический: цилиндр 13, содержащей жестко закрепленный корпус 14 с каналами 15 подвода воздуха, К корпусу жестко прикреплены крышка 16, имеющая каналы 17 подвода сжатого воздуха и цилиндр 18. Крышка 16 установлена на наружном диаметре компенсирующего валка 6, Шток 19 выполнен в виде ступенчатого стакана, внутренний диаметр которого посажен на наружном диаИзобретение относится к обработке ме- тал ов давлением, а именно к устройствам для изготовления спиралей с трапецеидальны сечением витка методом прокатки из поосы.Известно устройство для изготовления спиралей шнеков, содержащее станину; ковпенсирующие и приводные деформируюцфе валки с рабочими и торцевыми поверхностями, смонтированные на станине с возможностью взаимодействия рабочими поверхностями, направляющий и завивающии механизмы, размещенные на станине (авт, св, М 631246),Недостатком зтого устройства является низкая производительность из-за большого времени на регулировку и наладку на заданны размер.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на регулировку и наладку на заданный разР ГООУДАРОТВЕРНОЕ ПЯТЕНТНОЕВЕ ОМСТВО СССР(ГО ПАТЕНТ СССР)ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ О (21),4935078/27 (22) 25,02,91 (46) 07.02.И Бюл. М. 5 (71) Тернопольский филиал Льва ите нического инстйтута им. Л ко сомола (72) Б,М.Гевко, Р.М.Рогатынский; М и И,Б.Гевко , (56) Авторское свидетельство СС М 31246, кл. В 21 0 11/06; 16.05 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТ СП РАЛЕ.Й ШНЕКОВ 1792768 А 11792768метре компенсирующего валка 6, а мень- Устройство для изготовления спиралей ший ступенчатый участок установлен в кор- шнеков работает следующим образом.пусе 14, На штоке закреплен поршень 20, Через механизм направления 37 полоса Выступающая часть стакана штока 19 по .36 подается в зазор между деформирующиторцам снабжена фрикционными дисками 5 ми валками 4 и 5. При этом сжатый воздух 21 и 22, По наружному диаметру большей подается по каналам 17 и перемещает шток части ступени штока 19 выполнен зубчатый 19, прижимая фрикционный диск 21 кторцевенец 23. Деформирующий валок 4 снабжен вой выступающей части 34 компенсирующе. составной рабочей насадкой 24(фиг.З), вы- го валка 6. При этом шток 19 вращается полненной в виде неподвижной 25 и по- "0 совместно с валком 6 и при помощи зубчадвижной 26 частей. Неподвижная часть тых венцов 23 и 32 (фиг. 3) передает крутя- жестко закреплена на валке 4 при помощи щий момент на подвижную 26 часть втулки.выступов 27. На торцах неподвижной 25 и Происходит активный захват полосы 36 подвижной 26 частей выполнены лункй 28 и в рабочую зону, После подачи полосы в зону ,установленышарики 29; Внутренний диа деформирования сжатый воздух подают в . метр подвижной 26 насти посажен на под-. канал 15. При этом происходит перемещешипнике 30, который жестко устайовлен нание штока 19 вправо и прижатие фрикционвалке 4;.Больший наружный выступ подвиж- ного диска 22 к корпусу 14. Происходит ной 26 части выполнен цилиндрическим 31,активное торможение подвижной 26 (фиг, 3).а меньший содержит зубчатый венец 32; На части насадки 24. В результате происходит ружный диаметр неподвижной 25 части вы- . торможение металла, появляется дополниполнен коническим 33 и контактирует с тельный момент изгиба полосы.выступающей 34 частью компенсирующего6 валка. Зубчатыйвенец 32 входит в зацеп-Для улучшения регулировки и наладки ление со ступенчатым стаканом штока 19, а 25 процесса на заданный типоразмер произвотакже контактирует с его цилиндрической - . дят при помощи редукционного пневмоклаповерхностью. Деформирующий валок 5 пана 39 подачу сжатого воздуха в полость снабжен составной насадкой 35, конструк- цилиндра с заданнымдавлением, Деформиция которой аналогична койструкции насад- рованная полоса направляется вверх или ки 24, зэ исключением зубчатого венца 32. 30 вниз для формообразования витка на мехаДля подачи полосы 36 служит механизм 37 низм 38 завивки (фиг. 2),направления (фиг. 2). На выходе деформированной полосы установлен механизм 38 В Результате такого конструктивного завивки. Пневматический цилиндр 13 под- выполнения устройства появляется возможключен к"источнику воздуха посредством 35 ность прокатки спирали со значительной устройства регулировки давления, напри- вытяжкой наружной кромки по сравнению с мер редукционного пневмоклапана 39(Фиг, 1). внутренней.ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я бочая поверхность которой выполнена ко, Устройство для изготовления.спира- нической, и подвижной части с зубчатымлей шнеков, содержащее станину, компен- венцом, рабочая поверхность которой высирующие и приводные деформирующие полнена цилиндрической, рабочие поверх- валки с рабочими и торцевыми поверхно- ностикомпенсирующихвэлковвыполнены стями; смонтированныена старинес воз-, коническими, оно снабжено механизмом можностью взаимодействия рабочими торможения составных частей, по мень- поверхностями, направляющий и завива- шей мере одного деформирующего валка, ющий механизмы. размещенные на стани- . выполненным в аиде пневмоцилиндра, соне, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюдержащего корпус, поршень и полый ступовышенияпроизводительности засчетсо- пенчатый шток, на ступени большего кращения временвремени на регулировку и налад- диаметра которого выполнен зубчатый веку на заданный размер, деформирующие . нец, фрикционных дисков, закрепленных на валки выполненыполнены составными в виде за- торцах ступени штока большего диаметра,крвпленной на валу неподвижной части, ра- при этом корпус пневмоцилиндра жесткоцевой поверхностью компенсирующего валка или с корпусом пневмоцилиндра.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что снабжено узлом регулировки давления рабочей среды пневмоцилиндра. 5 1792768 зак еплен на станине, полый ступенчатый штск смонтирован на компенсирующем валке с возможностью осевого перемещенияи взаимодействия с зубчатым венцом на подвижной части деформирующего валка, а фр кционными дисками поочередно с тор.,Волкова Техред М. Моргентал Корректор Й. Гереши Редакт Пройзводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари аз 472 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5