Аппарат для получения кристаллических веществ

(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического машиностроения(56) Касаткин А,Г, Основные процессы и аппараты химической технологии, М.: Химия, 1973, с,639.Авторское свидетельство СССР М 1223944, кл, В 01 0 9/00, 1984. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВ 2 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧ ЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ (57) Сущность изобретения: аппарат включает корпус с крышкой, фильтровальную перегородку, бункер и перемешивающее устройство. В нижней части корпуса закреплена крупно- ячеистая сетка, фильтровальная перегородка и бункер установлены в шибер-каретке с возможностью возвратно-поступательного движения. Перемешивающее устройство состоит из вала с закрепленными на нем мешалками и приводом. Мешалки выполнены ленточными, Вал снабжен плоскими траверсами. Траверсы установлены под углом к оси вала и соединены с мешалками, Нижняя траверса снабжена скребками. Скребки расположены по обе стороны вала и закреплены под противоположныИзобретение относится к устройствам дляпоспедователыЮЬйроведения в одном апйарате "технологических процессов, сопровождающихся выделением твердой фазы, фильтрации суспензии и сушки осадка и 5 может быть использованодля получения кристаллов методом иэогидрической кристаллизации в производствах особо чистых химических веществ, химармпрепаратов и других малотоннажных производствах хи мическйй продуктов,ИзвестйЫе"кристаълизаторы с охлаждением раствора,повсеместно применяемые в химической промышленности, представляют собой цилиндрические вер тикальные аппараты с рубашкой, оснащенные перемешиваощими устройствами. В этих аппаратах проводится только процесс кристаллизации,а далее полученная суспензия перекачивается в фильтры для отделе ния твердой фазь 1, а твердая фаза - в сушилкйдля еесушки. Такыре крйсталлизаторы малоэффективны, особенно вмалотон-нажных производствчх; т,к; для получения конечного"НрбДУКта Йспопьзу 1 отся минимум 25 три аппарата (кристаплизатор, фильтр и сушилка), связанные друг с другом насосами, " арматурой, трубопроводами и т,д, Часть продукта теряется на мекойерационных йе-редачах, ухудшается ого качество, резко 30 возрастают капитальные и эксплуатационные затраты.Известе аппарат дпя получения кристаллиескйх веществ, в котором последоватепьнопровбдятсяпроцессы изогидрической 35 кристаллизации, фильтрации суспензии и сушки осадка. Перемешивающее устройство аппарата представляет собой звездообразную мешалку-ворошитепь, располокенную в коническом корпусе, 40Недостатком этого устройства является то, что звездообразная мешалка обеспечивает ворошение твердой фазы и, резко отличаясь от традиционных апробированных перемешивающих устройств для перемеши вания жидкостей различной вязкости, не обеспечивает необходимой интенсивности перемешивация, а следовательно, и эффективности на стадии процесса кристаллизации в жидкой фазе, 50Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания жидкой и твердой фаз.Поставленная цель достигается благодаря тому, что в аппарате дпя получения 55 кристаллических веществ, включающем конический корпус с крышкой, в нижней части которого закреплена крупноячеистая сетка, фильтровальную перегородку с приемником фипьтрата и бункер, установленные в шибер-каретке с воэможностью возвратно- поступательного движения, и перемешивающее устройство, состоящее из вала с закрепленными на нем мешалками и приводом, мешалки выполнены ленточными, вал снабжен плоскости траверсами, установленнь 1 ми под углом к его оси и соединенными с мешалками, при это нижняя траверса снабжена расположенными по обе стороны вала скребками, закрепленными под противоположными углами.На фиг.1 представлен схематично предлагаемый аппарат для получения кристаллических веществ; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг.2.Аппарат содержит конический корпус 1 с крышкой 2, на которой установлено перемешивающее устройство 3, Перемешивающее устройство 3 состоит из вала 4, на котором коаксиапьно установлены две ленточные мешалки: наружная 5 и внутренняя 6, каждая из которых состоит из двух плоских спйрапьных"лент одного направления навивки. Плоские спиральные элементы ленточных мешалок 5 и 6 закреплены на плоских траверсах 7, выполненных из полосы из закрепленных под углом на валу 4. На нижней траверсе 7 по обе стороны вала 4 под диаметрально противоположными углами установлены скребки 8. Вал мешалки 4 приводится во вращение приводом 9, Конический корпус 1 имеет рубашку 10 со штуцерами 11 ввода и вывода теплоносителя. Крышка 2 имеет штуцера 12 различного технологического назначения, В нижней части корпуса 1 закреплена крупноячеистая сетка 13, Корпус 1 установлен на раме 14 с размещенной в ней с возможностью возвратно-поступательного движения шибер-кареткой 15 с приводом 16 и двумя отверстиями, в одном иэ которых установлена фильтровальная перегородка 17 с"приемником фильтрата 18 и штуцером для его отвода 19, в другом - бункер 20 с патрубком 21 подачи горячего воздуха, Фильтровальная перегородка 17 уплотняется с помощью герметизатора 22 с приводом 23,Устройство работает следующим образом,С помощью шибер-каретки 15 с приводом 16 аппарат приводится в положение, при котором осуществляются процессы кристаллизации и фильтрации. Фильтровальная перегородка 17 устанавливается под крупноячеистой сеткой 13 и уплотняется герметизатором 22.В корпус 1 подается исходный раствор, в рубашку 10-необходимый теплоноситель. Включается перемешивающее устройство 3и проводится процесс кристаллизации. После образования суспензии герметизатор 22 отводится в нижнее положение, осуществляется процесс фильтрования, и фильтрат иэ сборника фильтрата отводится через штуцер 19, После окончания процессов фильтрации и промывки осадка шибер каретки 15 переводится в положение сушки, т,е, под крупноячеистой сеткой 13 устанавливается бункер 20. В патрубок 21 подается горячий воздух и при вращающемся пееремешивающем устройство 3 осуществляется сушка твердой фазы, Высушенна я твердая фаза через крупноячеистую сетку ссыпется в бункер 20,На всех стадиях процесса получения к ристаллических веществ предложенное устройство аппарата обеспечивает оптимал- ьные параметры проведения всех операций; кристаллизации, фильтрации суспензии, промывки и сушки осадка за счет того, что универсальное перемешивающееустройство одинаково эффективно перемешивает жидкость с меняющейся концентрацией и твердую фазу. Сама возможность создания многофункциональных"аппаратов, обеспечивающих последовательное проведение различных химических процессов в одном объеме, становится возможной благодаря использованию предлагаемого устройст ва.Формула изобретения Аппарат для получения кристаллических веществ, включающий конический кори с с кромкой, в нижней части которого 10 закреплена крупноячеистая сетка, фильтровальную перегородку с приемником фильтрата и бункер, установленные в шибер-каретке с возможностью возвратно-поступательногодвижения, и перемешивающее 15 устройство, состоящее из вала с закрепленными на нем мешалками и приводом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счетлучшения условий перемешивания жидкой 20 и твердой фаз, мешалки выполнены лен оулуными; вал снабжен плоскими траверсами, У становленными под углом к его оси и соединительными с мешалками, при этом нижняя траверса снабжена расположенными по 25 обе стороны вала скребками, закрепленными под противоположными углами.Iагарина, 101 Про ательский комбинат "Патент", г, Ужго дствен Заказ 110 ВНИИПИ Госуд оставитель М,Каталхермахред М.Мо гентал Тиражвенного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, Раушс Подписноеям и открытиям при ГКНТ СССРнаб;, 4/5