Крепежное устройство анкерного типа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ы 17897 16 В 19/14, Е 21 О 21/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР-г 3.(ч/ЯЩЦИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТО МУ СВ ЕЛЬСТВ ство СССР(54) КРЕПЕЖНОЕ УСТРО НОГО ТИПА(57) Использование: технические средства для соединения пластинчатых деталей из однородных материалов в строительстве и машиностроении. Сущность изобретения; Предлагаемое изобретение относится к строительству и машиностроению, а именно к техническим средствам для соединения пластинчатых деталей из однородных материалов. Оно может быть применено для скрепления пористых и волокнистых тепло- изолирующих плит как между собой, так и для крепления их к древесно-стружечным, к древесно-волокнистым плитам.Известен гвоздь с изменяющим в процессе забивания свою геометрию концевым участком, который позволяет соединять элементы из относительно мягкого, однородного по твердости материала путем расширения стержня гвоздя непосредственно у заостренной части, благодаря наличию около нее продольной прорези,Недостатками данного устройства являются: необходимость увеличения диаметра металлического гвоздя при возрастании толщины соединяемых деталей, из-за неустойчивости стержней к продольным сжикрепежное устройство содержит снаряд- капсулу в виде полого цилиндра с дном 1, наконечника 3 в виде головной и цилиндрической хвостовой части, гибкий элемент 4 в виде капронового шнура, уложенного в полости цилиндра и прикрепленного к наконечнику и дну цилиндра. Цилиндр с дном и цилиндрическая часть наконечника разрезаны вдоль образующих с образованием полос 6. Концы полос цилиндра с дном закреплены на цилиндрической части наконечника, а на концах полос цилиндрической части наконечника выполнены пружинящие язычки 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,м ающим усилиям; невозможность использования гвоздя в тех случаях, когда доступ к соединяемым деталям можно осуществить только с одной стороны; возможность продавливания соединенного материала малой прочности расширенным по прорези концом гвоздя; наличие металлического стержня гвоздя, который в случае соединения теплоизолирующих плит является мос-4 тиком холода, с воэможностью конденсации на находящемся в помещении конце стерж с, ня влаги, или образования инея в зимнее время.Известны устройства, позволяющие со-ф единять листовые материалы в тех случаях, когда доступ к соединяемым деталям возможен только с одной стороны. В этих устройствах-заклепках соединяющие стержни имеют продольные отверстия, в которые вставляются дополнительные стержни с той же стороны, откуда вставляются в соединяемые детали сами заклепки, С помощью до 1789796полнительных стержней можно расширитьконцы стержней заклейок, недоступных длянепосредственного воздействия, или дополнительный стержень направить так, чтобы он изогнулся и упирался в соединяемыедетали с противоположной стороны.Недостатками вышеуказанных изобретений являются; необходимость отверстий всоединяемых деталях, проделанных заранее; необходимость достаточно большоймеханической прочности соединяемых деталей; невозможность соединения деталейзначительной толщины, когда головная ихвостовая части заклепки удалены друг отдруга на значительное расстояние.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту следует считать устройство для соединения призмыобрушения с массивом откоса, состоящееиз метательного приспособления, снаряданосителя и гибкого элемента, причем снаряд-носитель выполнен в виде пологоцилиндра с глухим наконечником и дном, агибкий элемент уложен в полости вдоль цилиндра поочередно вперед и назад и прикреплен одним концом к дну цилиндра, адругим к наконечнику,Недостатками данного устройства являются; необходимость значительного сопротивления среды, в которую погружаетсясоединительное устройство, для резкоготорможения наконечника с целью разрывацилиндрической оболочки при входе ее всреду, из-за отсутствия самопроизвольногопревращения цилиндра в анкер парашютного типа; невозможность полной автоматизации соединения материалов, когдапогружаемый анкер не может держаться впоследнем соединяемом слое или из-за малой упругости его материала, или из-за небольшой его толщины; невозможностьиспользования устройства, для соединениядеталей с двухсторонним обжимом, когдадоступ к деталям возможен с одной стороны, так как отсутствует возможность самопроизвольного превращения в анкерпарашютного типа пробивающей части снаряда после выхода ее из соединяемых материалов.Целью предполагаемого изобретенияявляется расширение области примененияустройства, упрощение соедийения и увеличение производительности труда за счет автоматизации работ,Поставленная цель достигается тем, чтокрепежное устройство анкерного типа, содержащее снаряд-капсулу, выполненный ввиде полого цилиндра с дном и наконечника, гибкий элемент в виде капронового шнура, уложенный в полости цилиндра и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 прикрепленный к наконечнику и дну цилиндра, наконечник снаряда-капсулы выполнен в виде головной части и цилиндрической хвостовой части, размещенной в цилиндре с дном, причем цилиндр с дном и цилиндрическая часть наконечника разрезаны вдоль образующих с образованием полос, При этом концы полос цилиндра с дном закреплены на цилиндрической части наконечника с образованием полости между дном цилиндра и концами полос хвостовой части наконечника, а на концах полос цилиндрической хвостовой части наконечника выполнены пружинящие язычки.Известное устройство может быть применено для соединения деталей в тех случаях, когда они изготовлены из материала, оказывающее достаточное сопротивление устройству при его входе, и при достаточной толщине и упругости материала последней соединяемой детали.Предлагаемое устройство позволяет соединять детали из материалов как с большим, так и с маленьким сопротивлением входящему устройству, поскольку преобразование наружного цилиндра в передний анкер парашютного типа производится автоматически при выстреле, когда разрушается клеевое соединение цилиндрической хвостовой части наконечника и наружного полого цилиндра, Кроме того не нужна толщина и упругость материала последней соединяемой детали, так как наконечник пробивает детали насквозь и превращается в задний анкер парашютного типа на тыльной стороне соединяемых деталей после выдергивания капронового шнура из-под пружинящих язычков, расположенных на концах полос цилиндрической части наконечника.На фиг,1 показан общий вид снаряда- капсулы; на фиг,2 - схема соединения деталей предлагаемым крепежным устройством анкерного типа; на фиг.3 - вид А на фиг.2.Снаряд состоит из наружного цилиндра с плоским дном 1 (см, фиг,1), приклеенного легкоразрушаемым клеем 2 к цилиндрической части наконечника 3, в полости которого уложен капроновый. шнур 4, прикрепленный к наконечнику и дну цилиндра. Причем часть шнура проложена под упругие язычки 5 концов полос хвостовой цилиндрической части наконечника, Цилиндры разрезаны на полосы 6.Устройство работает следующим образом. В момент выстрела наружный цилиндр 1 (см. фиг.1) начинает двигаться с ускорением вперед. Из-за инертности наконечника 3 в клеевом соединении 2 возникают напряжения, которые при соответствующем под1789796 50 55 боре массы наконечника 3, прочности клеевого соединения 2 и наличии свободного пространства между концами полос цилиндрической части наконечника и дном наружного цилиндра приводят к разрушению соединения. Полосы б наружного цилиндра освобождаются и за счет предварительного напряжения стремятся разойтись в стороны, Этому препятствуют стенки ствола метательного приспособления, в качестве которого используется монтажный пистолет. Как только снаряд-капсула вылетает из ствола пистолета, полосы наружного цилиндра расходятся в конус и, достигая соединяемые детали, превращаются в передний анкер парашютного типа (см. фиг.2), Наконечник 3 продолжает движение в слоях скрепляемых деталей, При этом происходит роспуск капронового шнура 4 и укладка его в канале, По мере продвижения наконечника происходит натяжение шнура, в результате чего шнур выдергивается из-под язычков 5 (см. фиг.1) полос цилиндрической части наконечника. Полосы освобождаются и за счет предварительного напряжения стремятся разойтись в стороны. Это происходит, как только наконечник выходит наружу из скрепляемых деталей, Растянутый шнур и дефоомированные соли материалов восстанавливают свою форму, что приводит к прижиманию заднего анкера парашютноФормула изобретения 1. Крепежное устройство анкерного типа, содержащее снаряд-капсулу, выполненный в виде полого цилиндра с дном и наконечника, гибкий элемент в виде капронового шнура, уложенного в полости цилиндра и прикрепленного к наконечнику и дну цилиндра, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью расширения области применения устройства путем обеспечения возможности соединения деталей при одностороннем доступе к соединяемым деталям, в нем наконечник выполнен в виде головной части и цилиндрической хвостовой части, размего типа 7 к тыльной стороне поверхности скрепляемых деталей 8 и 9 (см. фиг.2). Между анкерами, расположенными с двух сторон соединяемых деталей, находится 5 натянутый капроновый шнур 4 (см, фиг.2).Поверхность соприкосновения анкера и материала за счет раскрытых полос (см. фиг,3) позволяет уменьшить давление на скрепляемые материалы до допустимой величины.10 Таким образом, поставленная цель достигается полностью, При вылете крепежного устройства из ствола монтажного пистолета, наружный цилиндр превращается в конус и, соприкасаясь с деталью, пре образуется в анкер парашютного типа дажепри малой прочности материала детали, чем значительно расширяется область применения устройства, Пронизывающий детали наконечник так же автоматически 20 преобразуется в анкер парашютного типа,поставленный с тыльной стороны соединяемых деталей, что дает возможность соединять детали при доступе к ним с одной стороны, чем упрощается процесс соедине н ия, Стяжкаматериалов производится капроновым шнуром, натянутым между анкерами парашютного типа, который имеет малую теплопроводность и не является мостиком холода, что позволяет применять 30 крепежное устройство при монтаже теплоизолирующих плит. щенной в цилиндре с дном, причем цилиндр 35 с дном и цилиндрическая часть наконечникаразрезаны вдоль образующих с образованием полос, при этом концы полос цилйндра с дном закреплены на цилиндрической части наконечника с образованием полости 40 между дном цилиндра и концами полос хвостовой части наконечника. 2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения техноло гичности процесса сборки, в нем на концахполос цилиндрической хвостовой части наконечника выполнены пружинящие язычки.1789796 г/ рректор М.Андрушен едакт арина, 101 енн оизво аказ 341 ВНИИПИ Составитель Г,ГромыкоТехред М.Моргентал Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11.3035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5