Устройство для обработки материала

(13) А 1 19) Я 3,41) 6 ВО 4700 1143 ОВЕТСКИХИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕстттО сссР (ГОспАтент ссс СОЮЗСОЦИАЛГОСУДАРВЕДОМ ОПИСАНИ(71) Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности(68) Авторское свидетельство СССР й 605518,кп. В ОЗО 1/04, 1973.Авторское свидетельство СССР 3 Ч 1305949,кл, В ОЗВ /001985.(64) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА(67) Изобретение относится к области обогаще"+-"г. Р 1; + З В, Юг г;Ф ния полезных ископа мых Цель - интенсификация процесса обработе материала за счет упорядочения его высокоскоростного движения всестороннего контакта зерен минералов со слоем реагента. Устройство для обработки материала перед йенной сепарацией и крупнозернистой флотацией содержит раму 1, на которой установлен рабоч,:й орган в виде двух равновеликих плотно прижатых баоабанов 2, вращающихся друг другу навстречу йриче"м окружная скорость- одного из них больше, чем у другого на 0,5 - 1%: .: Барабаны 2 снабжены пневматическими шинами 12 с эластичным гидрофобным покрытием 13, Над барабанами расположено загрузочное приспособление 4, а под барабанами 2 -разгрузочные приспособления 8, выполненные из скребков 9, установлейных с небольшим зазором к поверхности барабанов 2, опорных роликов 10 и натяжных пружин 11. Рядом с приспособлением 4 над барабанами 2 расположено приспособление для нанесения реагента на поверхность барабанов 2, выполненное в виде форсунок 7. Из приспособления 4 материал пост.": ет на барабаны 2, которые, вращаясь, прокат.зяст частицы материала между собой. Припипши. к покрытию 13 частицы удаляются с барабанов при помощи приспособления 8. Обработанный материал направляется на шинную сепарацию ипи крупнозернистую флотацию, 3 ип.Ф5 1786731 ., 6ФИзобретение относится к области обо-енные барабаны 2 рабочего органа, Редукащения полезных ископаемых, в частности тор 3 обеспечивает разницу в окружйБМско-"к устройствам для подготовки материала к" ростях вращения барабанов 2 рабочегопроцессу флотации, и может быть использо- органа, равную 0,5 - 1,0.вано при переработке рудного и нерудного 5В форсунки 7 подают сжатый возд х ир . Разогретйй нефтепродукт, который напыля-.Целью изобретения является интенси- ют йагидрофобное эластичное покрытие 13фикация процесса обработки материала за барабанов 2. В загрузочное приспособлесчет упорядочений его высокоскоростного нйе 4 подается исходный увлажненный мадвижения и обеспечения всестороннего кон териал, который через щелевой выпуск 5такта зерен минералов со слоем реагента. поступает в рабочую зону устройства, В раНа фиг,1 изображено устройстводля об- бочей зоне исходный материал формируетработки материала; на фиг,2 - то же, вид ся в монослой; ускоряется и обжимаетсясверху; на фиг.3 - узелна фиг.1. эластичными поверхйостямишйн 12 бараУстройство для обработки материала 15 банов 2 с одновременнйм прокатываниемсодержит установленные на раме 1 рабочий минеральных зерен.орган, выполненный в виде двух равновели- При прохождении материала через раких плотно прижатых барабанов 2, вращаю- бочую зону реа;ент с эластичногогидрофобщихся навстречу друг другу, редуктор 3 с ного покрытия 13 частично переходит наэлектроприводом, загрузочное приспособ гидрофобные зерна в виде тончайшей реаление 4 с щелевым выпуском 5 в нижней гентной пленки из нефтепродукта. Упругиесвоей части, приспособление 6 для нанеседеформации пневматических шин 12 и алания реагента на поверхность барабанов 2, стичного гидрофобного покрытия 13 обесвыполненное в виде форсуно 7, закрытых печивают при этом качественййй контакткожухом,и разгрузочноеприсйособление 8. 25 минеральных зерен с рбагентным покрытиРазгрузочное приспособление 8 состоит изем,скребков 9, установленных с небольшим за- Прилипшие к покрытию 13 частицы Мазором к поверхностям барабанов 2, и опор- териала удаляются с барабанов 2 за счет .ных роликов 10 с натяжными пружинами 11. центробежных сил и механически - скребкаБарабаны 2 рабочего органа снабжены. 30 ми 9 Чтобы скребки 9 не удаляли с поверхв материал вместе спневМатическими шинами 12 с эластичным ности барабанов 2 матгидрофобным покрытием 13, например, изРеагентом, они установлены с небольшимпленочного тефлона или гидрофобной рези- зазором к ним. При э ори этом величина зазораны, сами же шины 12 могут быть изготовле- регулируется местом установки10ны из автн вки р 6 ликоврезины.опокрышек, поролона, губчатой 35 которые при вращении опирают бся на арабаны 2 и прижимаются к их поверхности приУстройство для обработки материала натяжении пружин 11.перед пенной сепарацией или крупнозерни- Обработка материала в данном устройзом. Петой флотацией работает следующим обра- стве позволяет исключзом. осредством электропривода с 40 ала перед его кондиционированием средуктором 3 приводят во вращение сдво- реагентом и снизить расход последних.Формула изоб етенир е т е н и я ботки материала за счет упорядоченияУСТРОИСТВО Для ОБРАБОТКИ МА его скоростйого движенйя и.обеспечеТЕРИАЛА, содержащее рабочий орган в 45 ниЯ всестороннего контакта зеРен ми-виде двух равновеликих плотно прижа- нералов со слоем реагента, приспособтых барабанов с коаксиально располо- ение для нанесения реагента наженными на них пневматическими ши- поверхность барабана выполнено в винами : с эластичным гидрофобным де аэрозольныхфорсунок, при этом: покрытием, приспособление для нанесе- скребковое Разгрузочное приспосабле- .50ния реагента на поверхность рабочего ние установлено с зазором относительоргана, расположенные соответственноно поверхности Рабочего органа по-,над и под рабочим органом загрузоч- средством опорных Роликов и натяжныхное и скребковое розгрузочное присп пружин а Разность окружных скоростейсобл ения, отличающееся тем ч55 вачто, с 1 0 оур щения барабанов составляет 0,5целью интенсификации процесса обра. Самборская Кулакова Реда кий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Производственно-издат оставитель В. Бондаренкохред М.Моргентал Тираж П НПО "Поиск" Роспатента35, Москва, Ж, Раушская нэб.,писное5