Оборачиватель валков

(19) (11) 31)3 А 01 О ТЕЛЬС ВТОРСКОМУ С ноеобъединение йственной технивнедрению проивотноводстве и оизводственное сел ьмаш" ономаренко,кий, 1984 ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ(71) Научно-производственпо испытанию сельскохозяки, совершенствованию игрессивных технологий в жкормопроизводстве и Пробъединение "Белоцерков(54) ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретенияя я вляется .умен ьш ение потерь наиболее питательных составляющих частей кормов путем предотвращения деформации валка. Оборачиватель валков содержит раму 1 на колесах 2, подборщик 4 782430 А 1 валка, установленный впереди по ходу движения, и направитель 5, установленный за рамой 1. Согласно изобретению подборщик 4 валка выполнен в виде ленточного конвейера с шарнирно закрепленными на ленте 6 в шахматном порядке эластичными пружинными пальцами 7. Причем конвейер расположен под углом 15-20 к поверхности почвы, его ведомый вал 11 связан с двумя опорными колесами 12, а ведущий вал 13 шарнирно связан с рамой 1 и кинематически - с ее опорным колесом 12 таким образом, что линейная скорость ленты 6 равна скорости перемещения оборачивателя. Направитель 5 выполнен в виде набора контактирующих с поверхнос 1"ью йбчвь 1 полос 17, расположенных параллельно друг другу, шарнирно связанных по винтовой линии таким образом, что угол наклона оси винтовой поверхностиф к направлению движения оборачивателя составляет 55-60. 2 з,п. фИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для оборачивания валков сельскохозяйственных культур:Переворачивание валков сельскохозяйственных культур осуществляют для того, чтобы попеременно подставить часть валка, соприкасающегося с землей, осушивающему воздействию солнца и ветра.Известны конструкции оборачивателейвалков, в которых переворачивание осуществляется с помощью винтового транспортера, принимающего валок от подборщика, и отсекателя,Известна конструкция пневмомеханического подборщика, содержащая устройст во подбора валка, выполненное в виде ленточного транспортера с шарнирно установленными пружинными пальцами, причем его ведомый вал снабжен двумяопорными колесами, а ведущий вал шарнирно связан с рамой и кинематически с одним из опорных колес.Известно техническое решение; содержащее оборачиватель валка в виде гибкихэлементов, расположенных параллельно друг другу и лежащих под углом к горизонтальной плоскости,Известны также конструкции оборачивателей, в которых валок переворачиваютпри помощи ленточного транспортера, вращающихся зубцов и плоскостных направителей патент США М 4471605 от 18.09,84),Указанный оборачиватель содержит рамуна колесах для продвижения вдоль валка,подборщик валка, установленный впереди рамы, связанный с ней и служащий для зацепления, поднятия и продвижения валка назад, а также направитель валка, расположенный за рамой, сваренный с ней и имеющий зубцы, выступающие через прорези направителя для зацепления валка, передвижения его до выхода из направителя иопускания на землю в перевернутом виде.Такая конструкция оборачивателя позволяет полностью перевернуть валок, однако в процессе его переворачивания масса валка перемешивается, всячески деформируется, при этом оббиваются и теряются листья, побеги, соцветия - самая питательная часть корма.Целью изобретения является уменьшение потерь наиболее питательных составляющих частей кормов.Поставленная цель достигается тем, что в конструкции оборачивателя валков, содержащей раму на опорных колесах, подборщик валка, установленный впереди рамы по ходу движения, и направитель, установленный за рамой, согласно изобрете 10 15 20 30 40 50 55 нию подборщик выполнен в виде ленточного транспортера, расположенного под углом 1520 к горизонтальной поверхности в направлении движения оборачивателя, а направитель выполнен в виде контактирующих с поверхностью почвы пружинных полос, свободные концы которых установлены под углом 5560 к направлению движения.Целесообразно, чтобы ленточный транспортер был снабжен пружинными эластичными пальцами, установленными на ленте в шахматном порядке,Целесообразно, чтобы свободные концы пружинных полос были выполнены в виде винтовой линии.Описанное выше конструктивное выполнение подборщика позволяет, не деформируя и не разрывая массы, приподнять валок, оторвать его от стерни, протянуть под него полосы направителяи опустить валок на стерню над полосами направителя. При соприкосновении с изогнутыми концами полос направителя, удерживаясь от продольного смещения стержней и опираясь на нее, масса валка оборачивается (наподобие земли при помощи винтообразного отвала плуга). С точки зрения достижения цели угол наклона транспортера подборщика должен быть минимальным, так как с увеличением этого угла при работе обостряются перегибы валка перед. транспортером и после него. Однако, чтобы подать валок на направитель через ось опорных колес и уменьшить площадь контакта нижней ветви транспортера со стерней, практическим путем выбран наиболее минимально возможный в данных условиях угол наклона 1520 О. Именно при таковых значениях угла обеспечивается работа оборачивателя, практически исключающая оббивание листьев и соцветий стеблей, загрязнение массы и попадание инородных предметов в валок. Все это уменьшает потери, не ухудшает качества корма загрязнениями и повышает техническую надежность кормоуборочных машин, работающих в дальнейшем с этой массой. Практически выбрана и величина угла на- клона оси винтовой поверхности образованной изогнутыми концами различной длины пружинных полос направителя, Именно такой угол 55600) в зависимости от влажности массы валка) обеспечивает наименьшую деформацию валка при его полном переворачивании. Подрегулировкаэтого угла производится вручную подгибанием концов полос.На фиг.1 изображена конструкция оборачивателя валков, вид сверху; на фиг,2- то же, вид сбоку; на фиг,З - узел кинематиче1782430 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ской связи ведущего вала транспортера с опорным колесом рамы оборачивателя; на фиг.4 - узел шарнирной связи эластичного пальцз с лентой транспортера;Оборачиватель валков содержит раму 1 5 (см.фиг.1 и 2) на колесах 2, связанную с помощью спицы 3 с трактором для продвижения вдоль валка. Впереди по ходу движения рамы 1 установлен подборщик 4 валка,предназначенный для зацепления, отрыва от стерни и приподнятия валка, За рамой 1 установлен направитель 5, предназначенный для переворачивания и опускания валка на землю в перевернутом виде. Подборщик 4 валка выполнен в виде ленточного транспортера, на ленте которого в шахматном порядке шарнирно закреплены эластичные пружинные пальцы 7. На фиг.4 изображен узел крепления эластичного пальца 7 с лентой транспортера. Данный узел содержит кронштейн 8, закрепленный на ленте 6, К кронштейну 8 палец 7 крепится при помощи чеки 9, введенной в фиксатор 10,Ленточный транспортер в направлении движения оборачивателя расположен под углом а=1520 к поверхности почвы, как это хорошо видно на фиг,2, Ведомый вал 11 транспортера связан с двумя опорными колесами 12, предназначенными для копирования рельефа почвы, Ведущий вал 13 транспортера шарнирно связан с рамой 1 и кинематически - с опорным колесом 2 рамы 1 таким образом, что линейная скорость ленты 6 а любой момент времени равна скорости перемещения оборачивателя.На фиг,3 изображен узел кинематической связи ведущего вала 13 транспортера с опорным колесом 2 рамы 1 оборэчивателя. При этом ведущий вэл 13 связан с опорным колесом 2 посредством зубчатой передачи, ведомая шестерня 14 которой через муфту 15 включения связана с ведущим валом 13 транспортера, а ведущая шестерня 16 связана с опорным колесом 2 рамы 1. Для обеспечения равенства линейных скоростей передвижения оборачивателя и ленты 6 транспортера выбраны следующие параметры: диаметр опорного колеса 2-720 мм; диаметр ведущего вала 13 транспортера с учетом толщины ленты 6 - 120 мм; число зубьев ведущей шестерни 16-120; число зубьев ведомой шестерни 14-20.То есть необходимо, чтобы отношение диаметров опорного колеса 2 и ведущего вала 13 равнялось отношению числа зубьев ведущей и ведомой шестерен.Направитель 5 выполнен в аиде набора контактирующих с поверхностью почвы стальных пружинных полос 17, расположенных параллельно другу другу, Одни концы указанных почос 17 шарнирно связаны с рамой 1, а свободные концы разной длины и и огнуты по винтовой линии таким образом, что угол Р наклона оси, образованной винтовой поверхности к направлению движения оборзчивателя, составляет 55.60.Оборачиватель валков работает следующим образом,При перемещении оборэчивателя вдоль валка лента 6 транспортера проходит под валком, Валок зацепляется при помощи пружинных пальцев 7, отрывается от стерни, приподнимается и опускается снова на стерню, но уже над протянутыми полосами направителя 5, При этом валок не деформируется и не разрывается. Полосы 17, идущие по самой поверхности почвы между стерней, протягиваются под валком практически не задевая массы вглка, который удерживается на стерне, При соприкосновении с изогнутыми концами полос 17 направителя 5 масса валка, удерживаясь от продольного перемещения стерней и опираясь на нее, оборачивается (кэк земля винтообразным отвалом плуга при. вспашке) и опускается на землю в перевернутом виде.В процессе оборачивания валка практически исключаются оббивания листьев, побегов и соцветий стеблей. Кроме этого исключается загрязнение массы валка землей и попадание инородных предметов а валок,Все это значительно уменьшает потери наиболее ценных по питательности составляющих частей кормов при уборке урожая, а также повышает качество корма и техническую надежность кормоуборочных комбайнов. Ф о р мул а и зоб рете н ия, 1, Оборэчивзтель валков, содержащий раму на опорных колесах, подборщик валка, установленный впереди рамы по ходу движения, и нэправитель, установленный за рамой, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью уменьшения потерь наиболее питательных составляющих частей кормов путем предотвращения деформации валка, подборщик валка выполнен в виде ленточного транспортера, расположенного под углом 15-20 к горизонтальной поверхности в направлении движения оборачивателя, а направи- тель выполнен в виде контактирующих с поверхностью почвы пружинных полос, свободные концы которых установлены под углом 55 - 60 к направлению движения,2, Оборачиватель по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ленточный транспортер1782430 11 1 снабжен пружинными эластичными пальцами, установленными на ленте в шахматномпорядке. 3, Оборачиватель по п.1, о т л и ч а ющи йс я тем,чтосвободные концы пружинных полос выполнены в виде винтовой линии.