Реактор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1780827
Автор: Трахтенберг
Текст
(51) 5 В 01,) 1 9/ ентно ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОБ ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к химической 5 размещена экранирующая гильза, пред- промышленности, в частности к оборудова- ставляющая собой пустотелый цилиндричению для проведения химических реакций, ский корпус 8, частично заполненный проводящихсяв реакторах при активном пе- ферромагнитнымй телами 9. Вал 6 выпол- р ремешивании и нагреве реагентов, может" нен составным, участок вала 10 с лопастями быть использовано также в смежных обла-. 11, размещенными внутри корпуса 8 выпол-ф стях промышленности. нены из немагнитного материала, Корпус 8 ОЦелью изобретения является интенси- герметизирован по участку вала 10 уплотне- ОО фикация процесса тепломассообмена. ниями 12. На наружную кольцевую стенку ЯНа фиг. 1 показан общий вид реактора; на 13 корпуса 8 плотно насажен статор 14, к фиг.2-узелна фиг,1; на фиг.3 - сечениеА - А наружной и верхней кольцевой поверхности на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 которого примыкает структурно.опористый маРеактор с перемешивающим устройст- териал 15, повторяющий формд статора 14. ф вом и нагревателем содержит корпус 1 со Структурно-опористыйматериал 15 заключен штуцерами 2 входа жидких и газообразных . в кольцевой корпус 16, который ниже корпуреагентов и штуцер 3 выхода готбвого про- са 8 имеет несколько равномерно располодукта. Накрышкекорпуса 1 установленастой- женных патрубков 17, опущенных в корпус ка 4 с двумя подшипниковыми узлами 5, в 1 практически до дна и не препятствующих.которых крепится вал перемешивающегб ус-"вращейию мешалки 7. Каждый из патрубков тройства 6, на нижнем конце его закреплена 17 заглушен с никнего торца заглушкой 18, мешалка 7,МекдуподшипниковымиузламиПо всей высоте кольцевого корпуса 16 и 1(56) Авторское свидетельство СССР Ь 626803, кл. В 01,1 19/1, 1974.(54) РЕАКТОР57) Область использования: химическая промышленность, в частности реакторы с перемешиванием и теплообменом, Сущность :изобретения состоит в том, что реактор содержит перемешивающее устройство, экранирующую гильзу, выполненную в виде цилиндрического корпуса с размещенными в 2нем ферромагнитными частицамии перемешивающими лопастями, закрепленными на валу, и размещенную между "подшипнйковыми узлами, закрепленными в стойке, и установленными с возможностью поступательного перемещения. При этом перемешивающее устройство выполнено в виде кожуха, повторяющего форму статора и заполненного пористым материалом, пропи-танного рабочей жидкостью, нижняя часть которого выполнена в виде симметрично располокенных по окружности патрубков, расположенных в корпусе реактора.2 з,п. ф-лы, 4 ил.1780827 20 40 двигаться по мэгнитйым силовым линиям 55 об поля, т,е. вращатьсявнутри пустотелого ци- вр линдрического корпуса 8 с постоянной ок- ре ружной скоростью. Ферромагнитные тела 9 бл воздействуют на лопасти 11, закрепленные ме на участке вала 10, приводяего во враще- хи 3патрубков 17 сохраняется зазор между наружными их стенками и структурйпористым материалом 15, каждый из патрубков 17 пропитан рабочей жидкостью 19 до уровня, совпадающим с уровнем жидкости в кор пусе 1. Вал перемешивающего устройства 6 герметизировэн в корпусе 1 узлом уплотнения 20, в верхней своей части жестко соединен с устройством, создающим поступательное перемещение 21, например электромагнитом, 10 укрепленным на стойке 4. Подшипниковые узлы 5 имеют воэможность перемещаться поступательно совместно с валом 6 вверхвниз по направляющим 22, закрепленным йа стойке 4. Каждый из подшипниковых уз лов 5 закреплен в кольце 23, имеющем вырезы для направляющих 22. Кольцо 23 и наружное кольцо подшипников, плотно в него посаженное не вращаются, а внутреннее кольцо подшипника, йлотно насаженное на вал б, вращается вместе с ним. Для заполнения рабочей жидкостью 19 патрубков 17 нэ кольцевом корпусе 16 предусмотрен штуцер 24. Стенка 13, являющаяся наружной для корпуса 8 и внутренней 25 для-кольцевого корпуса 16, а также стенки корпуса 16, расположенныев непосредственной близости от стэтора 14 выполнены из немэгнйтных матерйалов,"Реактор с перемешивающим устройст вом и нагревателем работает следующимобразом. Предварительно, перед запускомв работу-кольцевой корпус 16 и патрубки 17вакуумируются для удаления неконденсирующихся газов и производится заполнение 35удаления неконденсирующихся газов и производится заполнение через штуцер 24 патрубков 17 рабочей жидкостью 19 по уровню, совпадающим с уровнем заполнения жидкостью корпуса 1. )Кидкие и газообразные реагенты подаются в корпус 1 по штуцерам 2, Перемешивание жидкости осуществляется мешалкой 7, закрепленной на валу б,Привод вращения перемешивающего устройства представляет собой экранирующую 45гильзу,выпблненную в виде пустотелого цилиндрического корпуса 8 с"плотно насажен- ным на него статором 14, внутри корпуса 8 размещены ферромагнитные тела 9, а также участок вала 19 с-лопастями 11; При подаче 50 переменного тока на статор 14 создается "вращающеесямагнитное поле; проникающее сквозь экранирующую гильзу 8 и заставляющее ферромагнитные тела 9 ние; а вместе с ним и вал перемешивающего устройства 6 с мешалкой 7, Участок вала 10, лопасти 11, цилйндрический корпус 8, коль- . цевой корпус 16 не нагреваются, т.к. выполнены из немагнитных материалов, Статор 14 в результате прохождения электрического тока нагревается, для его нормальной работы он должен непрерывно охлаждаться. Тепло, выделяемое статором 14 используется на нагрев жидкости в корпусе 1 для создания оптимальных условий проведения химической реакции реагентов. Рабочая жидкость 19 поднимается по структурно- пористому материалу 15 и омывает верхнюю и боковую поверхность статора 14 испаряясь при этом. Рабочая жидкость 19 подбирается таким образом, чтобы температура ее кипения при созданном разряжении была" равна или ниже оптимальной температуры . эксплуатации статора 14, необходимо также, чтобы рабочая жидкость 19 была химически инертна по отношению к материалам статора 14, структурно-пористому материалу 15, кольцевому корпусу 16 и патрубкам 17, Испаряясь, рабочая жидкость 19 отбирает тепло от статора 14, охлаждая его до оптимальйой температуры его эксплуатацйи. Пар рабочей жидкости 19 по зазору, образованному по всей высоте между наружными стенками кольцевого корпуса 16, патрубков 17 и структурно-пористым материалом 15 опускается вниз, где конденсируется, т.к. температура жидкости в корпусе 1 значительно ниже температуры пара рабочей жидкости 19. Конденсация протекает с выделением тепла, которое полностью расходуется на нагрев жидкости в корпусе 1. Далее процесс испарения и конденсации рабочей жидкости 19 в кольцевом корпусе 16 и патрубках 17 полностью повторяется, Весь процесс химического взаимодействия протекает при активном перемешивании жидкости, Помимо вращения вокруг собственной оси, вал перемешивающего устройства 6 имеет возможность одновременно перемещаться поступательно вверх-вниз за счет воздействия электромагнита 21, жестко соединенного с валом 6 и стойкой 4.При этом подшипниковые узлы 5, плотно насаженные на вал 6 перемещаются вместе с ним, а также мешалкой 7 по направляющим 22, закрепленным на стойке 4. Лопасти 11 перемещаются в пределах пустотелого цилиндрического корпуса 8, Такимразом осуществляется одновременное ащение мешалки 7 и поступательное пемещение внутри корпуса 1, что создает агоприятные условия для активного перешивания, Образовавшийся в результате мической реакции, проходящей при перемешивании и нагреве жидкий готовый про- Ф о р м у л а и э о бр е т е н и я дукт через штуцер 3 выводится иэ корпуса 1 и процесс полностью повторяется.: 1. Реактор, включающий корйус, вал сИспользование предложенной конст- . мешалкой, теплообменное устройство, рукции реактора с перемешивающим уст крышку с размещенной на ней стойкой, ройством и нагревателем позволит внутри которой размещены подшипникозначительно интенсифицировать процесс выеузлы и экранирующая гильза, и техноло. тепломассообмена. Это достигается за счет гические латрубки, о т л и ч а ю щи й с я тем, предотвращения образования в реакторе что, с целью интенсификацйи процесса, экорганиэованных, упорядоченных потоков 10 ранирующая гильза выполнена в виде пусжидкости, что достигается за счет дополни- тотелого цилиндрас размеЩенными внутри тельногопоступательногоперемещения мешал- него ферромагнитньми телами и эакреплен-. ки без остановки вращейия перемешивающего нйми на валу перемеШивающими лопастяустройства, Увеличениеинтенсивностипереме- . ми, и размещена междуподшипнйковыми шивания благоприятно сказывается и на интен-. 15 узлами, установленными с воэможностью сианость теплообмена, т,к. коэффициентпоступательного. перемещения вместе с ватеплопередачи является функцией относитель- лом. ных скоростей материальных потоков (чем вы-. 2. Реактор по п,1; о тл ича"ю щ и й с я ше скорость, тем выше коэффициент тем,что теплообменное устройство выполтеплопередачи). При использовании предло нено в виде кожуха, заполненного пориженной конструкции осуществляется рекупе- .стым материалом, проййтайным рабочей рация тепла, выделяемого статором, тепло .жидкостью и повторяющим. форму статора, расходуется на нагрев"реакционной массы, нижняя часть которого ввйде симметрично Рабочая жидкость кипит при постоянной расположенных по окрукности. Патрубков температуре, темсамым достигается термо.- 25 опущена в корпус. статирование статора при оптимальной тем-3. Реактор по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й-: пературе его эксплуатации. Все эти факторы с я тем; что в кожухетеплообменного устпозволяют интенсифицировать йрацесс пе" ройства и часть вала с перемешивающими ремешивания и теплообмена, рекуйерации лопатками заклЮченйыми в экранирующей тепла, что в конечном итогедает возможнбсть 30 гильзе, выполнены иэ немагнитного матери- повысить эффективность теплоМассообменз. ада.1780827 трушева. Тех Гоеудар Производственно-издате ко дактор каз 423 ВНИИП авитель В,Трахтенбергед М,Моргентал . Корректо Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и Открытиям при. ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4803655, 19.03.1990
B. C. Трахтенберг
ТРАХТЕНБЕРГ ВАДИМ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 19/18
Метки: реактор
Опубликовано: 15.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1780827-reaktor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Реактор</a>
Предыдущий патент: Аппарат для каталитической конверсии метана
Следующий патент: Катализатор для дожигания водорода и способ его получения
Случайный патент: Способ получепия фенольных пенопластов