Способ изготовления просеивающей поверхности

(51)5 В ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1276372, кл. В 07 В 1/46, 1984.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ(57) Использование: в горнорудной, металлургической, химической промышленноИзобретение относится к способам и устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, в частности к способам изготовления просеивающих . элементов для плоских сит, и может быть использовано в горнорудной, металлургической, химической промышленностях и промышленности стройматериалов. Кроме того, изобретение позволит решить проблему переработки и использования некондиционных шин, например, выбракованных на различных стадиях их производства на шинных заводах, а также в процессе наварки, т.е, восстановления, изношенных протек- торных частей в винно-ремонтном производстве; вышедших из строя по различным причинам, например, появления трещин или "вздутие" боковин и т.п., в процессе их эксплуатации, когда протекторная часть еще имеет значительный слой протектора.Наиболее близким по технической сущ. ности и достигаемому результату к предложенному способу является способ изготовления просеивающей поверхностие.Ы) ао 1777970 А 1 стях, промышленности стройматериалов, при изготовлении дешевых просеивающих поверхностей. Сущность изобретения; у шины удаляются боковины, оставшуюся протекторную часть разрезают поперек и разворачивают в полосу. Изготовление основания просеивающей поверхности осуществляют иэ полос протекторной части шины, а отверстия выполняют в выступах протекторной части, 4 ил. включающий изготовление основания и выполнение просеивающих отверстий в основании. Перед операцией сверления поверхность заготовки предварительно пластически деформируют с одной стороны, затем заготовку нагревают, выдерживают 8-10 ч, шлифуют,Цель изобретения - сокращение затрат на изготовление просеивающей поверхно-4 сти путем использования протекторной части шин, в том числе и некондиционных, что О позволит сократить число технологических операций по сравнению со способом, при- С нятым за прототип.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления просеивающей по ееей верхности, включающем изготовление основания и выполнение просеивающих отверстий в основании, новым является изготовление основания из полос протекторной части шины и выполнение отверстий в выступах протекторной части.Указанная совокупность признаков позволит сократить затраты на изготовлениепросеивающей поверхности. Кроме удешевления, просеивающая поверхность, изготовленная по предложенному способу из шин, обладает более высокой надежностью в работе, обусловленной физико-механическими свойствами материала протекторной резиновой части шины, обладающей высокими упругими свойствами и износостойкостью, и слоя тканевого или металлического корда, обладающего высокой жесткостью и прочностью.Выполнение отверстий в выпуклой части рисунка просеивающей поверхности в зависимости от топографии рисунка обеспечивает нормальный режим транспортирования надрешетного продукта на рабочей поверхности.На фиг.1 дан вид сверху просеивающей поверхности из протекторной части шины с дорожным универсальным рисунком, изготовленной предложенным способом; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3, 4 - виды сверху расположения отверстий просеивающей поверхности, изготовленной из протекторной части шины с рисунком различной топографии.Способ изготовления просеивающей поверхности состоит из следующей последовательности операций,У шины удаляют боковины, оставшуюся протекторную часть разрезают поперек и разворачивают в полосу, являющуюся основанием 1 просеивающей поверхности, в котором выполняют отверстия 2. Основание 1 просеивающей поверхности содержит рабочую просеивающую поверхность 3 на внешней поверхности протектора 4, слой 5 тканевого или металлического корда и подошву 6, Просеивающие, отверстия 2 выполняют в выступах 7 основания 1 расширяющимися от диаметра 01 на рабочей поверхности 3 до диаметра бг на подошве 6 основания просеивающей поверхности. Просеивающие отверстия 2 выполняют с помощью, например, сверла, в развернутом основании 1. Просеивающие отверстия 2 выполняют в выступах 7 протектора 4, рисунок которых ограничен канавками 8.Изготовленная указанным способом полоса представляет собой элемент просеивающей поверхности. Сито грохота составляют из множества элементов в виде основания из полос, устанавливаемых с зазором по отношению друг к другу, равным по величине диаметру отверстия 01 со стороны рабочей просеивающей поверхности 3.Материал, подлежащий разделению,под действием вибрации перемещается по 5 просеивающей поверхности 3. При этом частицы, размер которых меньше размера отверстий 2 диаметром б 1 (и меньше зазоров между отдельными полосами 1 в сите), проходят под сито, и таким образом происходит 10 разделение материала на две фракции. Движущийся по просеивающей поверхности 3 материал постепенно изнашивает протектор 4, однако это не сказывается на несущей способности элемента, т,к, прочность его 15 определяется прочностью слоя 5 корда, находящегося вне зоны износа. Расширяющиеся отверстия 2 обеспечивают хорошую проходимость материала отделяемой фракции под сито. В процессе работы просеива ющей поверхности канавки 8 междувыпуклыми частями 7 забиваются мелкими фракциями материала, осуществляя при этом "самофутерование" просеивающей поверхности 3, препятствуя износу последней 25 и резко увеличивая ее срок службы.Применение просеивающей поверхности, изготовленной предложенным способом, позволит сократить затраты на ее.изготовление из протекторной части шин, 30 обеспечит возможность использования некондиционных шин в народном хозяйстве, уменьшить расход эластичного материала (полиуретана, резины и т.п,). Кроме того, увеличивается надежность и срок службы 35 просеивающей поверхности из шин, т.к, всоответствии с различными свойствами участков поперечного сечения полосы из протекторной части шины эти участки выполняют различные функции. Так, про тектор выполняет функцию предохраненияпросеивающей поверхности от изнашивания движущимся сыпучим материалом, а слой корда выполняет функцию поддержания постоянной прочности независимо от 45 величины износа протектора.Формула изобретения Способ изготовления просеивающейповерхности, включающий изготовление основания и выполнение в нем просеивающих 50 отверстий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью сокращения затрат на изготовление просеивающей поверхности, изготовление основания осуществляют из полос протекторной части шины, а отверстия выполняют 55 в выступах протекторной части.1777970 Фоставитель В, Потураевехред М Моргентал Редактор С. Кулак Корректор Н. Король Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарин аз 4154 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, москва, Ж, Раушская наб., 4/5