Нагрузочный комплекс для испытания продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков

)5 6 01 М 15/00 Т САНИЕ И К ПАТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения и Городокское станкостроительное производственное объединение(73) Городокское станкостроительное производственное объединение(56) 1. "Надежность в технике. Программные испытаниятехнологического оборудования. Общие требования. Р 50-54-98-88, с.63 - 96" М, ВНИИНМАШ, 1988.2, Авторское свидетельство СССР ЛЬ 1709190, кл. 6 01 М 15/00, 1990.(54) НАГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ (57) Использование: станкостроение, средства для испытания деревообрабатывающих станков, Сущность изобретения; комплекс снабжен цепной передачей и гидроцилиндром 14 и упругими элементами, При этом вальцы 4 механизма подачи попарно связаны между собой и с тормозом 10 посредством цепной передачи 11. Тормоз 10 установлен на станине станка с возможностью перемещения в направлении движения заготовки. 1 э.п, ф-лы, 4 ил,Изобретение относится к области станкостроения, а именно, к средствам для испытания деревообрабатывающих станков,Целью изобретения является повышение качества испытаний путем комплексного нагружения каждого вальца механизма подачи тормозным моментом, радиальной и осевой силами, имитирующего реальный процесс обработки заготовки,На фиг.1 показано размещение нагрузочных устройств комплекса на узлах резания продольно-фрезерного деревообрабатывающего станка; на фиг.2 - то ке, на узлах механизмов подачи, вид спереди; на фиг.3 - то же, на узлах механизмов подачи, вид сверху; на фиг.4 - конструкция нагрузочного устройства для испытания шпинделя станка; на фиг.5 - установка звездочек цепной передачи на вальцах механизма подачи.Нагрузочный комплекс включает нагрузочные устройства 1 для испытания узлов механизмов резания (шпинделей) 2 станка 3 и нагрузочное устройство для испытания узлов механизмов подачи с вальцами 4, гидросистему и командоаппарат 5.Каждое нагрузочное устройство 1 выполнено в виде связанной с гидросистемой гидростатической опоры, имеющей оправку 6 и корпус 7 и карманами 8 и охватывающей вал шпинделя 2, а также кинематически связанного с последним гидродвигателя 9;Нагрузочное устройство для узлов механизма подачи с вальцами имеет тормоз 10, Вальцы 4 механизма подачи попарно связаны между собой и с тормозом 10 посредством цепной передачи 11. Тормоз 10 установлен на станине 12 станка 3 с возможностью перемещения в направлении движения заготовки по скалкам 13 и снабжен гидроцилиндром 14. Между размещенными на валах вальцов 4 звездочками 15 цепной передачи 11 и корпусами 21 вальцоо 4 установлены опирающиеся на шайбы 16 упругие элементы 17, например, о виде тарельчатых пружин.Тормоз 10 выполнен в виде фрикционного механизма с гидроцилиндром 18.Нагрузочный комплекс работает следующим образом.При запуске станка, вращающиеся шпиндели 2 приводятв действие кинематически связанные с ними гидродвигатели 9, которые создают в гидросистеме необходимое рабочее давление жидкости., обеспечивая подачу ее в карманы гидростатических опор и в полости гидроцилиндров 14 и 18. Управление подачей жидкости и частотой срабатывания упомянутых элементов гидросистемы, обеспечивающих необходимое35 40 45 ционного тормоза 10 позволяет упростить нагружение вальцов тормозным моментом. 5 10 15 20 25 30 нагружение шпинделей 2 станка и вальцов 4 механизма подачи, осуществляется командоаппаратом 5 посредством управления распределительно-регулирующей аппаратурой гидросистемы, При этом срабатывание гидроцилиндра 18 приводит к возникновению тормозного. момента на валу фрикционного тормоза, который передается на вальцы 4 посредством цепной передачи 11 (цепей и звездочек 15), При срабатывании гидроцилиндра 14 тормоз 10 перемещается по скалкам 13 влево, нагружая цепную передачу 10 растягивающим усилием, при этом каждый из вальцов 4 поворачивается относительно оси своего шарнирного крепления на станке 3, преодолевая сопротивление пружины 19. При этом на вальцы 4 имитируется радиальная сила, имеющая место при движении заготовки. Осевая составляющая силы прижима заготовки вальцами 4, возникающая вследствие наклона их зубьев к поверхности баэирующей линейки, имитируется путем перемещения звездочек 15 по валу вальцов 4 и сжатия упругих элементов 17 с помощью гайки крепления 20 и контролируется с помощью динамометрического ключа при заворачивании упомянутой гайки. При этом упругие элементы 17 с шайбами 16 составляют пары скольжения.Управляя работой гидроцилиндров 14 и 18, можно имитировать как непрерывную подачу заготовок, так и с интервалами разной величины. Применение предложенного технического решения позволяет повысить качество испытаний зз счет комплексного нагружения каждого оальца механизма подачи тормозным моментом, радиальной и осевой силами, имитируя таким образом силы, возникающие при движении заготовки по столу станка и в процессе ее резания.Вследствие того, что скорость вращения вальцов 4 невелика, применение фрикФ ар мула изобретения 1, Нагрузочный комплекс для испытания продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков, включающий гидросистему, командоаппарат, устанавливаемые на испытуемые узлы механизмов резания нагруэочные устройства, выгюлненные в виде связанных с гидросистемой гидродвигателей и гидростатических опор, охватывающих валы шпинделей станков, и содержащее тормоз нагрузочное устройство для узлов механизма подачи, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повыше 1775041ния качества испытаний путем комплексного нагружения каждого вальца механизма подачи тормозным моментом, радиальной и осевой силами, имитирующего реальный процесс обработки заготовки, он снабжен 5 гидроцилиндром и упругими элементами, при этом вальцы механизма подачи попарно связаны между собой и с тормозом посредством цепной передачи, тормоз связан с гидроцилиндром и установлен на станине 10 станка с воэможностью перемещения в направлении движения заготовки, звездочки цепной передачи размещены на валах вальцов, упругие элементы установлены между корпусами вальцов и звездочками цепной передачи,2, Комплекс по п 1,отл ича ющийся тем, что, с целью упрощения конструкции тормоза, он выполнен в виде фрикционного дискового механизма с гидроцилиндром.1775041Составитель В.ЮркевТехред М,Моргенталактректор Т,Паказ 3948 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45венно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101роиз