Устройство для сварки трением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 45 17 ггяг г)5 В 23 К 20/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРС и им, Е.О,Патона шура, В.И,Федво ССС, 1964. ИЕМ ЛЯ СВАРКИ ТРЕ сварка трением инения трех д ния: устройствоней детали с м и расположен жимы крайних д с возможностью(54) УСТРОИСТВО Д (57) Использование: новременного саед Сущность изобрете жит зажим для сред мом его вращения направляющих 4 эа Зажим 3 установлен для одталей, содер- ханизые на еталей. совмемерн стык ,4-4 ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельсМ 223576, кл. В 23 К 20/1 стного с направляющими 4 перемещения, Второй зажим смонтирован на направляющих с воэможностью перемещения и в его корпусе 6 соосно свариваемым деталям выполнена кольцевая выточка. Привод осадки выполнен в виде кольцевого поршня 7, установленного в выточке с воэможностью перемещения по образованному выточкой выступу и жестко связанного с направляющими 4. Замкнутая полость, образованная выточкой и поршнем, соединена с системой питания. Выступ выполнен полым, При подаче рабочей жидкости в полость а поршень 7 и зажим 3 перемещаются влево, в корпус 6 - вправо. Устройство обеспечивает равноое приложение усилия осадки к двум ам спариваемых деталей, 3 ил,20 25 40 45 50 55 Изобретение относится к оборудованию для сварки трением, а именно к устройствам для одновременного соединения с последуюшей сваркой трех деталей. Известна машина для сварки трением двух деталей с расположенной между ними деталью, установленной в зажиме, содержащая механизм вращения средней детали, зажимы крайних деталей и силовые цилиндры привода осадки, Причем зажим средней детали выполнен в виде двух эксцентриковых самоцентрирующихся механизмов; корпуса цилиндров, осадки соединены с зажимом одной из крайних деталей, а штоки цилиндров с зажимом другой крайней детали (авт, св. 1 Ф 223576, кл, В 23 К 19/00).В случае неравномерности давлений в цилиндрах осадки описанной машины, расположенных на определенном расстоянии от оси свариваемых деталей, происходит неравномерный прижим поверхностей торцов свариваемых дсталей, что ведет к некачественной сварке в местах стыковки.Целью изобретения является повышение качества сварки.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,По одну из сторон механизма вращения средней детали, находящегося внутри неподвижного корпуса 2, закрепленного на раме, расположен зажим 3 крайней детали, жестко закрепленный на направляющих 4 гайками, а с другой стороны расположен зажим 5, свободно перемещающейся по направляющим 4. При этом корпус 6 зажима 5 имеет кольцевую выточку, в которой установлен кольцевой поршень 7, жестко прикрепленный к другой стороне направляющих 4 гайками, Кроме того, в корпусе 6 имеется образованный кольцевой выточкой и расположенный по оси свариваемых деталей полый выступ, по которому может перемещаться кольцевой поршень 7.Полость а, находящаяся между поршнем и выточкой, соединена с гидросистемой.Зажим крайних деталей осуществляется призматическими элементами 8, расположенными в ползунах 9, при помощи рычагов 10, находящихся в выточках корпусов зажимов 3 и 5 крайних деталей, а также гидроцилиндров 11, закрепляемых к наружной поверхности зажимов 3 и 5.Для возврата зажимов 3 и 5 в исходное положение предусмотрены подпружиненные толкатели 12, расположенные в корпусах зажимов 3 и 5,Устройство работает следующим образом,Вначале закладывается средняя деталь в механизм 1 вращения, которому после включения привода вращения через клиноременную передачу передается вращение и при этом автоматически происходит зажатие средней детали самоцентрирующимися эксцентриковыми зажимами инерционного действия,Крайние детали, вложенные в зажимы 3 и 5, зажимают призматическими элементами 8 при помощи рычагов 10, находящихся в выточках корпусов зажимов 3 и 5, а также гидроцилиндров 11. При этом штоки гидро- цилиндров 11 находятся во втянутом состоянии,При подаче рабочей жидкости из гидро- системы в полость а зажима 5 кольцевой поршень 7 по выступу корпуса 6 начинает перемещается влево относительно корпуса 6, а сам корпус перемещается вправо, приближаясь к вращающемуся механизму 1,Кольцевой поршень 7 жестко закреплен к одной стороне направляющих 4, а с другой стороны к направляющим жестко присоединен зажим 3, поэтому последний совместно с кольцевым поршнем 7 передвигается влево, приближаясь к механизму 1 вращения.Таким образом, зажимы 3 и 5, двигаясь навстречу друг другу, осуществляют осадку при одновременной сварке трех деталей. Такой способ осевого перемещения обеспечивает равномерное приложение усилия осадКи к двум стыкам свариваемых деталей,После процесса сварки готовое изделие освобождается от зажимов и извлекается иэ устройства.По сравнению с прототипом заявленная конструкция устройства также существенно упрощена за счет исключения одного иэ цилиндров привода осадки. Формула изобретения Устройство для сварки трением трех деталей, включающее привод осадки, зажим для средней детали с механизмом его вращения и установленные на направляющих зажимы для крайних деталей, один из которых установлен с возможностью совместного с направляющими перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, второй зажим установлен на направляющих с возможностью перемещения и в его корпусе соосно с зажимными элементами выполнена кольцевая выточка, а привод осадки выполнен в виде кольцевого поршня, установленного в выточке с воэможностью перемещения по образованному выточкой выступу и жесткообразованному выточкой выступу и жесткосвязанного со свободными концами направляющих. кроме того, замкнутая полость, образованная выточкой и поршнем,соединена с системой питания, а выступ выточки выполнен полым,1773645Составитель Э,Карпенко Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля Заказ 3893 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101