Установка для разделения навоза на фракции

)5 А 0 0 ИЕ ИЗО ОП ТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКО фирма ИЯ НА- ому хо-, эффек-, и из ступают ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНВОЗА НА ФРАКЦИИ(57) Изобретение относится к сельскзяйству и обеспечивает повышениетивности разделения. Стокнавоэохранилища по патрубку 5 по через закручиватель потокав разделитель 3. Разделитель 3 выполнен иэ мягкого материала и снабжен набором отделителей жидкой фракции. Каждый отделитель 8 выполнен в виде :образного элемента, который примыкает к разделителю своей вертикальной перфорированной полкой. Горизонтальные полки снабжены выступами. Под действием центробежной силы и разрежения, создаваемого отделителями 8, жидкая фракция в виде воздушно-жидкостной смеси отводится через патрубок 7. Осадок под действием тангенциальной оставляющей центробежной силы по мягкой поверхности разделите.ля сползает в приемник 4 твердой фракции.2 з.п.ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к технике разделения навоза на фракции и может бытьиспользовано при осветлении стоков фермкрупного рогатого скота, свиноводческих иптицеводческих комплексов сельскохозяйственного производства,Известна установка для разделения навоза на фракции, содержащая корпус сосредством подачи исходного навоза и патрубком отвода жидкой фракции (см, П.М.Болотнов, В,М, Лукьянов, Иеханизация птицеводства. М., 1988, с.188),В известном устройстве высокое содержание твердой фракции в жидкой, так какколлоидные частицы не оседают под действием гравитационного ускорения из-за броуновского движения в жидкой фракции, чтозатрудняет последующее ее аэробное биоокисление.Наиболее близкой к изобретению является установка, содержащая цилиндрический корпус с аксиальноразмещеннымв нем на приводном валу полым перфорированным разделителем, выполненным ввиде усеченного конуса, обращенного своим большим основанием в сторону приемника твердой фракции; размещенного подразделителем, и выполненное в виде пат-.рубка, снабженного закручивателем потока, который расположен у меньшегооснования конуса, патрубок отвода жидкой фракции (см. В,И. Соколов. Современные промышленные центрифуги, М., 1967,с.429, рис,181).Известная установка при использовании ее для разделения навоза на фракцииимеет низкую разделяющую способность,особенно при осветлении жидкой фракциии отделении твердой, размер частиц которой соответствует коллоидной дисперсности.Цель - повышение эффективности разделения.Цель достигается тем, что в установке,содержащей вертикальный цилиндрический корпус с аксиально размещенным внем на приводном валу полым перфорированным разделителем, выполненным в видеусеченного конуса, обращенного своимбольшим основанием а сторону приемникатвердой фракции, размещенного под разделителем, средство подачи исходного навоза, связанное с разделителем ивыполненное в виде патрубка, снабженногозакручивателем потока, который расположен у меньшего основания конуса, патрубокотвода жидкой фракции, согласно изобретению разделитель выполнен из мягкого материала и снабжен набором отделителейжидкой фракции, каждый из которых выполнен в виде Е-образного элемента, установленного на внешней боковой поверхности разделителя и примыкающего к нему своейвертикальной полкой, при этом упомянутые5 вертикальные полки выполнены перфорированными, а горизонтальные снабженывыступами, а отделители выполнены величиной, уменбшающейся в направлении закручивателя потока,10 Кроме того, патрубок подачи исходногонавоза и патрубок отвода жидкой фракцииустановлены на корпусе тангенциально.Кроме того, отделители выполнены изупругого материала.15 указанные отличия существенны,Выполнение разделителя из мягкогоматериала вызывает в нем локальные и общие резонансные явления, повышающиеотделение жидкой фракции от твердой и пе 20 ремещение последней по внутренней поверхности разделителя, Выполнениевертикальной полки отделителя перфорированной исключает снижение разделяющейспособности полого перфорированного разделителя, а выступы горизонтальных полокобеспечивают образование вокруг перфорированного разделителя вращающегосяпотока смеси жидкой фракции и воздуха,создающего на внешней поверхности раэ 30 делителя разрежение, способствующегоразделению навоза на фракции, а уменьшение величины отделителей в направлениизакручивателя потока оптимизирует расходэнергии на закручивание смеси потока жидкой фракции с воздухом, Вверху содержание жидкой фракции в навозе максимальноеи для ее отвода требуются меньшие разрежения, а внизу содержание жидкой фракцииминимальнОе и для ее отделения требуются40 более высокие разрежения, генерируемыевыступами. Выполнение патрубка подачиисходного навоза тангенциальным позволяет использовать кинетическую энергию потока для разделения, а патрубка отводажидкой фракции - максимальную скорость .отвода воздушно-жидкостной смеси и соответствующего этим высоким скоростям разрежений на внешней перфорированнойповерхности разделителя.Выполнение отделителей из упругогоматериала сводит до минимума гашениелокальных и общих резонансных явлений,генерируемых разделяемыми фракцияминавоза на мягкой поверхности перфорированного разделителя, Все вместе взятоеповышает эффективность навоза на фракции. На фиг.1 представлен продольный разрез установки для разделения навоза на фракции; на фиг,2 - продольный разрез полого перфорированного разделителя; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг,2,Установка для разделения навоза нафракции содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с аксиально размещенным в нем на приводном валу 2 полым перфорированным разделителем 3, выполненном в виде усеченного конуса, обращенного своим большим основанием в сторону приемника 4 твердой фракции, размещенного под 10 разделителем 3, средство подачи исходного навоза, связанное с разделителем 3 и выполненное в виде патрубка 5, снабженного закручивателем потока б, который расположен у меньшего основания конуса, патрубок 15 7 отвода жидкой фракции; Полый перфорированный разделитель 3 выполнен из мягкого материала, напримерткани, армированной углеродсодержащимиволокнами, прочность на разрыв которых 20 превышает прочность на разрыв стали, и снабжен набором отделителей 8 жидкой фракции, каждый из которых выполнен в виде-образного элемента, установленного на внешней боковой поверхности разделителя 3 и примыкающего к нему своей вертикальной полкой 9, при этом упомянутые вертикальные полки 9 выполнены перфорированными, а горизонтальные 10 снабжены выступами 11, а отделители 8 выполнены 30 величиной, уменьшающейся в направлении закручивателя потока б. Патрубок 5 подачи исходного навоза.и патрубок 7 отвода жидкой фракции установлены в корпусе 1 тангенциально, Отделители 8 выполнены из 35 упругого материала, например резины или других пластмасс, Установка для разделения навоза на фракции работает следующим образом.Исходный навоз из навозохранилища 40 насосом (навозохранилище и насос не показаны) в виде стоков нагнетаются через патрубок 5 и закручиватель потока 6 на внутреннюю поверхность полого перфорированного разделителя 3, вращающегося на 45 приводном валу 2 в корпусе 1, где под действием центробежной силы и разрежения, создаваемого с внешней стороны воздушно- жидкостным потоком, жидкая фракция отделяется и из корпуса 1 в виде факела 0 распыла отводится по патрубку 7, например для аэробного биоокисления, а твердая фракция под воздействием тангенциаль" ной составляющей центробежной силы, локальных и общих резонансных явлений, возникающих на мягком материале полого перфорированного разделителя 3, переме.щается и разгружается в приемник 4 твердой фракции, откуда отводится в факеле распыла по патрубку 12, который может быть как тангенциальным, так и радиальным, ибо концентрация твердой фазы в стоках порядка 1000 - 10000 мг/л, т.е. 0,1 - 1 об.;. Горизонтальные полки 10 отделителей 8 своими выступами 11 способствуют созданию воздушно-жидкостного потока с .внешней стороны перфорированного разделителя 3 с его разрежением, способствует обезвоживанию твердой фракции и последующему его возврату в навозохранилище.Разделение навоза на фракции, т,е. осветление стоков решает проблему их утили- .зации, например путем аэробного биоокисления и выработки на их основе кормовой добавки,Формула изобретения1,Установка для разделения навоза на фракции, содержащая вертикальный цилиндрический корпус"с аксиально размещенным в нем на приводом валу полым перфорированным разделителем, выполненным в виде усеченного конуса, обращенного своим большим основанием в сторону приемника твердой фракции, размещенного под разделителем, средство подачи исходного навоза, связанное с разделителем и выполненное в виде патрубка, снабженного закручивателем потока, который расположен у меньшего основания конуса, патрубок отвода жидкой фракции; о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, разделитель выполнен из мягкого материала и снабжен набором отделителей жидкой фракции, каждый из которых выполнен в виде :образного элемента, установленного на внешней боковой поверхности разделителя и примы-.кающего к нему своей вертикальной полкой, при этом упомянутые вертикальные полки выполнены перфорйрованными, горизон-.тальные снабжены выступами, а отделители выполнены величиной, уменьшающейся в направлении закручивателя потока,.2 Установка по и 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что патрубок подачи исходного навоза и патрубок отвода жидкой фракции установлены на корпусе тангенциально,З,Установка по пп,1 и 2, о т л и ч а юща я с я тем, что отделители выполнены из упругого материала1773316 иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 актор . Ф аказ 3877ВНИИПИ Гос Составитель В,ТумченокТехред М,Моргентал Корректор Н.Тупица Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035. Москва. Ж. Раушская наб., 4/5