Устройство для обработки жидкого навоза

(5 ц 5 А 0 ь ".4Г АНИЕ ИЗОБРЕТ И И ЖИДГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства(56) Установка для измельчения навоза ИНФ/-50. Белебеевский ОЭЗ.Авторское свидетельство СССР М 935025, кл. А 01 К 1/01, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТК КОГО НАВОЗА(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Целью изобретения является повышение качества обработки навоза, эксплуатационной надежности устройства и его производительности. Процессы гомогенизации и измельчения жидкого навоза производятся при помощи решетки, причем устроиство на входе оборудовано узлом отделения крупных включений, Узел отделения имеет подающий 2 патрубок, который подсоединяется к корпусу 1 тангенциально, сборник 15, цилиндр 14. Корпус 1 имеет направляющие 6, по которым перемещаются основные 4 и 5 решетки. Каждая решетка выполнена в виде рамы со сменными пластинами,В основных решетках плоскости пластин расположены под углом 10 - 12 по отношению к средней дополнительной 9 решетке, Нижняя решетка имеет на одной половине зубья, высота которых уменьшается от края к середине. Основные решетки примыкают к средней дополнительной решетке. Движение от кривошипно-шатунного механизма 8 передается основным решеткам посредством тяг, Измельченная гомогенизированная масса поступает в приемную камеру 19 и выходит через выгрузной 3 патрубок, 3 з,п, ф-лы, 5 ил.Изобретение Относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для обработки )УидкОГО навоза.Цель изобретения - повышение качества измельчения навоза, эксплуатационной наде(ности устройства и его производи- ТЕЛЬНОСТИ.На фиг. 1 изображено устройство для обработки жидкого навоза, Общий вид, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.3 - режущая пластина с зубьями, ни)княя решетка; на фиг, 4- разрез ББ на фиг, 1; на фиг. 5 - устройство для обработки жид(ОГО навОза, аксономРтрия.Устройство для обработки жидкого навоза содержит корпус 1 с подающим 2 и вь 1 груэнь 1 м ) патрубками, Внутри корпуса 1 Оаспо ох;ен из.,1 ельча)ощиЙ раб;)чий орган выполненный в виде набора расположенны:( друг под другом основных решеток 4 и 5 с режщими пластинами, Решетки уста,овленц с возможностью перемещения относительно друг друга по направляющим 6 корпуса 1, Основные решетки 4 и 5 посредством тяг 7 соединены с кривошипно-шатуннцм механизмом 8, Решетки передвигаются с различными частотой и амплитудой,Устройство снабжено дополнительной решеткой 9, которая жест:(о закреплена на стенках корпуса 1 между Основными решетками 4 и 5. Ка)кдая решетка выполнена в ви.це рамы с режущими пластинами, которые установлены с возмокностью замены. Плоскости режущих пластин 10 Основных решеток 4 и 5 расположены под углом 10 - 12 к плоскости пластин 11 дополнительной решетки 9, Режущие пластины 10 расположены между собой с зазором 12, Пластины нижней решетки снабжены зубьями 13, которые расположены на части длины ее смежных режущих пластин, Зубья 13 обращены свОими ОстОиями в стОООну выходнГ- ГО отверстя узла отделения и ыпОЛнены высоте й, уменьшающейся от края пластины К ЕЕ СЕОЕДИНЕ,Подаюгций патрубоУ 2 закреплен на стенке корруса 1 танГенциально, Узел гдР- ления выполнен в виде установленного в ни)кней части корпуса 1 цилиндра 14, сообщенного со сборником 15 .(рупных включений. (;борник 15 выполнен в виде усеченного конуса, присоединенного к корпусу 1 своим большим основанием, Цилиндр 14 имеет входное 16 и выходное 17 отверсгия, причем входное отверстие 16 расположено ниже подающего патрубка 2 корпуса 1, Перегородка 18 Отделяет измельчаощый рабочий Опган От узла отделения,Приемная камера 19 предназначена для приема измельченной массы,Устройство работает следующим образом.Исходная масса навоза под давлением или самотеком поступает через подающий патрубок 2 в конический сборник 15, отделенный от иэмельчающего рабочего органа перегородкой 18. Вследствие вращательного движения навоза, заданного коаксиальнем расположением подающего патрубка 2, тяжелые включения ударяются в стенку цилиндра 14, отбрасываются к стенкам сборника 15 и опускаются в его нижнюю часть. Более легкая фракция через входное отверстие 16 цилиндра 14, расположенное ниже подающего патрубка 2, поступает в зону действия измельчающего рабочего органа,При этом крупные частицы навоза поступают в зону действия заостренных зубьев 13, закрепленных на пластинах 10 нижней решетки, перемещающихся возвратно-поступательно с амплитудой 2 - 2,5 п (где и - ширина зазора между соседнимипластинами), под действием кривошипношатунного механизма 8,Курпные частицы и волокнистые примеси под действием зубьев 13 нижней решетки предварительно измельчаются и ориентируются вдоль зазоров 12 нижней решетки на свободных от зубьев участках и под давлением исходной массы поступают ьначале на режущие пластины решеток 5 и 9, а затем - на режущие пластины решеток 9 и 4, При этом более высокие зубья, расположеннье по периферии решеток, предотвращают возникновение застоя твердой фракции навоза и включений у стенок корпуса, постоянно сдвигая эту массу к центру и одновременно размельчая ее.В целях предотвращения сквозного прохода длинноволокнистых частиц через зазоры между пластинами величина смещения нижней решетки относительно неподвикной дополнительной 9 рассчитана из условия 2,0 - 2,5 п, а верхней соответственно 1,5 п (где и - ширина зазора между соседни-ми пластинами).Установка пластин основных решеток 4 и 5 под углом 10 - 12 относительнодополнительной решетки 9 позволяет уменьшить усилие на резание. При углах меньше 10 этот эффект уменьшается, а при углах боль-оше 12 - увеличивается площадь пассивныхзон. приводящих к увеличению габаритов ивеса устройства,Измельченная масса поступает в камеру 19 и выводится из нее через выгрузной патрубок 3, В целях профилактики в случае забивания нижней решетки производится спуск части жидкости иэ камеры сборника, промывка решеток водой через выгрузной патрубок 3 при одновременном возвратно-поступа тельном перемещении решеток,В случае поломи или износа режущих пластин решеток отдельные пластины могут быть заменены на новые без смены самих решеток. 10формула изобретения1. Устройство для обработки жидкого навоза, содержащее корпус с подающим и 15 выгрузным патрубками, расположенный внутри корпуса иэмельчающий рабочий орган, выполненный в виде набора расположенных одна под другой основных решеток с режущими пластинами, установленных с 20 возможностью перемещения относительно одна другой, узел отделения крупных включений жидкого навоза с входным и выходным отверстиями, сборник крупных включений жидкого навоза, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, повышения качества обработки навоза, эксплуатационной надежности устройства и его производительности, устройство снабжено дополнительной решет 30 кой, которая жестко закреплена на стенках: корпуса между основными решетками, при этом плоскости режущих пластин основных решеток расположены под углом к плоскости пластин дополнительной решетки, пластины нижней решетки снабжены зубьями, которые расположены на части длины каждой пластины и обращены остриями в сторону выходного отверстия узла отделения, который выполнен в виде установленного в нижней части корпуса цилиндра, сообщенного со сборником крупных включений, причем сборник выполнен в виде усеченного конуса, присоединен к корпусу большим основанием, а входное отверстие узла отделения расположено ниже подающего патрубка корпуса. 2.Устройство по п,1, отл ича ю щеес я тем, что зубья режущих пластин нижней решетки выполнены высотой, уменьшающейся от края пластины к ее середине,3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что режущие пластины решеток выполнены сменными,4, Устройство по пп, 1 - 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зубья соседних режущих пластин решеток расположены на противоположных сторонах решеток.тавитепь Н.ЛазаревРед М,Моргентал орректор ЛЯилипе р А,Шандо Ре роизводственнс-издательский комбинат "Г 1 атент", г. Ужгород, ул,Гагарин аказ ЮВц Тираж 446 подписное ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45