Устройство для испытания смазочного масла на окисляемость

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 72703 ОСУДАРСТВЕННЫИО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИ Е ьскохозяйственный В.Пологих, А.П,Кар ьство СССР/28, 1978.ИСПЫТАНИЯ СМАКИСЛЯЕМОСТЬ пытание смазочных ри введении в них астворимых стабиУстройство состоит ия масла в объеме.мостатирующей РуОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯЗОЧНОГО МАСЛА НА О. масел а окисляемость иразнообразных труднорлизаторов окисления.из камеры для окисленнагревателя в виде тер Изобретение относится к устройствам для испытания масел, в частности к устройствам для испытания смазочных материалов по оценке их склонности к окислению,Предлагаемое устройство может быть использовано при лабораторных исследованиях различных марок смазочных масел на окисляемость при введении в них разнообразных труднорастворимых стабилизаторов окисления,Известен прибор для оценки термоокислительной стабильности масел, включающий емкость для окисления масла в тонком слое с испарителем и нагревателем, камеру предварительного окисления масла в объеме, содержащую нагреватель, барботажную трубку для подачи окислителя и трубку для его вывода, а также прибор снабжен системой автоматического регулирования, включающий блок регулирования и контроля температуры масла, регулируемый)5 6 01 й 25/00, 33/28 башки, изготовленных из термостойкого стекла, Упомянутая рубашка сообщается трубопроводами с жидкостным термостатом. Камера имеет штуцеры соответственно для выхода и возврата циркулирующего масла, На крышке камеры укреплены барботажная трубка с регулируемым краном подачи окислителя через перфорированное кольцо от микрокомпрессора, трубка выхода окислителя, конденсатор и термопара. К штуцеру для выхода масла последовательно подсоединяются: электромагнитный клапан (ЭМК), контактный сосуд, маслопровод, центробежный насос с приводом от электродвигателя, Блок регулирования связан электрической цепью с термопарой, ЭМК, микрокомпрессором и электродвигателем, 1 ил,кран для подачи окислителя, расходэмер и фоторезистор, соединенный через реле времени с электропневмоклапаном, установленным на трубке вывода окислителя.Основным недостатком известного прибора является то, что при испытании моторных масел не реализуется эффект ЬЗ полнопоточной циркуляции масла, сопряженный с восприятием маслом различныхтемператур в течение одного цикла циркуля- (Д ции, что в конечном итоге оказывает влияние на общий ход окислительного процесса 3 Не соблюдается чистота эксперимента из- а за присутствия в приборе металлических деталей, обладающих каталитическим действием на процесс окисления масла, тем самым несколько ограничено применение данного прибора при исследованиях каталитического воздействия различны. металлических поверхностей на окислени э масла, а насыщение масла парамагнитными иона-,35 40 45 50 ми при контакте с металлическими поверхностями прибора не позволяетисследовать состояние масла такими чувствительными и современными методами как ядерный магнитный резонанс и инфракрасная (ИК) спектроскапия, В данном приборе нельзя испытывать влияние на процесс окисления масла различных труднорастворимых стабилизаторов окисления, например, антиокислительные присадки, ингибиторы, всевозможные химические реагенты и добавки, так как их размещение в камере предварительного окисления существенно искажает механизм их действия ввиду контакта с окислителем и отсутствием циркуляционнаго потока, активизирующего работу стабилизатора. В результате перечисленные недостатки существенно искажают достоверность результатов испытаний,Цель изобретения - повысить достоверность результатов испытаний за счет выведения стабилизаторов окисления из зоны окисления масла и создания циркуляции масла по замкнутому контуру.Указанная цель достигается тем, что ус- тройство снабжено масляной системой с циркуляцией масла по замкнутому контуру, выполнено из каталитически нейтральных материалов, например, минеральное и органическое стекло, термостойкие пластмассы,При этом масляная система содержит контактный сосуд для размещения в нем различных труднорастворимых стабилизаторов окисления и центробежный насос для перекачки масла.Устройство для испытания смазочного масла на окисляемость, включающее камеру для окисления масла в объеме, нагреватель в виде термостатирующей рубашки, жидкостной термастат, барботажную трубку для подачи окислителя и трубку для его вывода, а также систему автоматического регулирования и контроля температуры масла, регулируемый кран подачи окислителя и дополнительно снабжено циркуля ционной масляной системой замкнутой на камере для окисления масла и содержащей маслопровод с последовательно установленными в нем электромагнитным клапаном, контактным сосудом для размещения различных стабилизаторов окисления, центробежным насосом, при этом детали устройства, контактирующие с маслом,выполнены из каталитически нейтральныхматериалов. На чертеже изображено устройство дляиспытания смазочного масла на окисляемасть. 5 10 15 20 25 30 Устройство состоит из камеры 1 для окисления масла в объеме, нагревателя 2 в виде термостатирующей рубашки, изготовленных из термостойкого стекла, Упомянутая рубашка сообщается трубопроводами 3 с кидкостным термостатам 4, Камера 1 имеет штуцеры 5 и 6, соответственно, для выхода и возврата циркулирующего масла. На крышке 7 камеры 1 укреплены барботажная трубка 8 с регулируемым краном 9 подачи окислителя через перфорированное кольцо 10 от микрокомпрессара 11, трубка 12 выхода окислителя в конденсатор 13 и термопара 14,К штуцеру 5 последовательно подсоединяются: электромагнитный клапан (ЗМК) 15, контактный сосуд 16, маслопровод 17, центробежный насос 18, с приводом от электродвигателя 19.Блок регулирования 20 связан электрической цепью 21 с термопарай 14, ЗЫК 15, микрокомпрессарам 11 и электродвигателем 19,Перед испытанием масла на окисляемость при воздействии труднорастваримого стабилизатора окисления в контактный сосуд 16 помещают, например, химический реагент, после чего. производят сборку лгасляной системы устройства, Испытываемое масло заливается в камеру 1 и плотно закрывается крышкой 7, Затем включается термастат 4 для нарева термастатирующей жидкости, После достижения температуры 140 ч,5 С термостати рующая жидкость подается в нагреватель 2 выполненный в виде термостатирующей рубашки, при этом испытуемое масло нагревается до температуры 140+0,5 С. Контроль температуры масла осуществляется термопарой 14, связанной электрической цепью с блоком регулирования 20, На микрокомпрессоре 11 посредством регулируемого крана 9 задается скорость подачи окислителя, равная 45 л/ч, После достижения заданной температуры масла срабатывает реле блока регулирования 20, в результате открывается ЭМК 15, включается микропроцессор 11 и электродвигатель 19 привода центробежного насоса 18, Масло начинает циркулировать в масляной системе по замкнутому контуру,Окислитель, подаваемый через барботажную трубку 8 и перфорированное кольцо 10 в масло, интенсивно барботирчет в камере 1 и выходит через трубку 12. Выходящий из камеры 1 окислитель попадает в конден= сатар 13, где происходит конденсация паров и отделение захваченных окислителем капелек масла и затем выбрасывается в атмосферу. Под воздействием высокой темпе 1772703ратуры и контакта с окислителем масло подвергается интенсивному окислению,После открытия ЭМК 15 окисленноемасло поступает в контактный сосуд 16 струднорастворимым стабилизатором окисления, где взаимодействует с ним и далееследует по маслопроводу 17 к центробежному насосу 18, Поток обработанного стабилизатором окисления масла захватываетсярабочим колесом насоса 18 и по маслопроводу 17 подается к штуцеру 6 в камеру 1, гдевновь подвергается интенсивному окислению.Наличие циркуляционной масляной системы, позволяющей перекачивать испытуемое масло по замкнутому контуру иэкамеры 1 через контактный сосуд 16, даетвозможность проводить процесс окислениямасла и обработку его стабилизаторомокисления одновременно. В случае понижения заданной температуры окисления срабатывает реле блока регулирования 20,после чего закрывается ЭМК 15, отключаются электродвигатель 19 привода центробежного насоса 18 и микрокомпрессор 11. Врезультате прекращается циркуляция масла и его окисление, После достижения температуры 140 0,5 С испытания масласигнал от термопары 14 поступает на блокрегулирования 20, срабатывает реле, послечего открывается ЭМК 15, включаются электродвигатель 19 и микропроцессор 11. Врезультате исследуемые процессы возоб. новляются,После окончания эксперимента анализотработанного масла проводится одним изизвестных способов,По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет расширить диапазон исследований: проводитьисследование влияния труднорастворимыхстабилизаторов окисления и каталитическиактивных металлических поверхностей наход окислительного процесса масла, Устройство предусматривает подсоединениееще одной окислительной камеры без циркуляционной масляной системы с цельюпроведения сравнительных испытаний масел, Введение двух параллельных камер позволяет сравнить результать 1 исследований,полученный эффект от применения различных стабилизаторов окисления, а также со 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 кращает время испытаний, При испытании масел на окисляемость можно варьировать температурой, скоростью подачи окислителя, избирательно воздействовать различными стабилизаторами окисления и каталитическим влиянием различных металлических поверхностей, при помещении последних в окислительную камеру.Непосредственный контакт стабилизаторов окисления с окислителем существенно искажает механизм их действия на процесс окисления масла, что устраняется вынесением стабилизаторов из зоны окисления в контактную камеру, входящую в состав масляной системы устройства. Циркуляция масла в устройстве исключает застойные зоны при контакте стабилизаторов окисления с маслом, повышает эффективность работы стабилизаторов окисления. Отсутствие металлических деталей в устройстве позволяет проводить испытания масел без постороннего каталитического влияния на ход окислитель- ного процесса. Отсутствие перехода пара- магнитных ионов металлов с рабочих поверхностей устройства в масло позволяет проводить исследование химического состава масла структурно-чувствительным методом, таким, как ядерный магнитный резонанс.Стабильность масел при испытании на окисляемость оценивается как по изменению щелочного и кислотного чисел согласно ГОСТ 11362-76, а также пс изменению молекулярного состава путем инфракрасной спектроскопии и ядерного магнитного резонанса,Формула изобретения Устройство для испытания смазочного масла на окисляемость, включающее камеру для окисления масла с нагревателем, размещенные в камере барботажную трубку для подачи окислителя и трубку для отвода окислителя, систему автоматического регулирования и контроля температуры масла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний, оно снабжено подсоединенным к камере циркуляционным контуром с насосом. контактным сосудом и запорным клапаном и выполнено иэ неметаллических материалов.1772703 Составитель В.Плотниковдактор Техред М,Моргентал Корректо л Заказ 3841 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент город, ул, Гагарина, 101