Полимерная композиция

(505 С 08 (. 25/О ОЗИ ОБРЕТЕНИЯ ф ПИСАНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЯЯ"ффИОТерд К АВТОРС имико-технологикий политехничеТокарев, В 5-170580, С 08 .8-44697, С 08 . 04, С 08 . 25/О ся к полимерным ирольных пластигорючим удароппенопластам, менение для изгоизделий, испольэлектротехнике, х областях народючести при композиция худшает ее Известна композиция на основе ударопрочного полистирола (77-95%), 3 - 100/ эластомерного сополимера (80:20-20:80 стирола и бутадиена), 2 - 15% хлорированного полиэтилена(С 25-500/;), 5-20 декабромидфенилового эфира и 1 - 10 ф трехокиси сурьмы.Однако известная композиция обладает низкой текучестью расплава, что ухудшает ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКг(Т СССР(56) Заявка Японии М 551/00, 1977.Патент Японии М 5Ы/04. 1983.Заявка ФРГ М 23121973. Изобретение относит композициям на основе ст ков, в частности к трудно рочным интегральным которые могут найти при товления трудногорючих зуемых в электронике, телерадиотехнике и други ного хозяйства. ф 7 ффффъ(54 ПОМБ РНАЯ КОМ ПОЗИ ЦИЯ (57) Ис 1 ьзование: трудногорючие ударопрочные инте ральные пенопласты для изготовления труд ного рючих изделий, используемых в электронике, электротехнике, телерадиотехнике и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: полимерная композиция при следующем соотношении компонентов, мас. Д: декабромдифенилоксид 8-20; триоксид сурьмы 3,0 - 9,0; дивинилстирольный термоэлас: ласт 5,0 - 9,0; вспенивающий агент 0,2-:; п;роксидный олигомер 0,05 - 0,3; удароп рочныи полистирол - остальное. С целью повышения текучести расплава в качестве пероксидного олигомера используют пероксидный олигомер трибромфенилмалеимида со стиролом, 3 табл,ее технологические свойства,и низкой термостабильностью при переработке,Известна композиция на основе стирольного полимера, содержащая на 100 мас.ч, полимера 0,2-10 мас.ч. желатинизированного каучука и декабромдифенилоксид в качестве антипирена.Однако уровень трудногорэтом недостаточен. Кроме того,имеет низкую текучесть, что утехнологические свойства.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является композиция для трудногорючего ударопрочного интегрального пенополистирола, включающая (мас.ч.) ударопрочный полистирол с содержанием бутадиенового каучука 4-12 100, термоэластопласт (сополимер бутадиена10 5,0-9.0 или изопрена с 10 - 70 Я, стирала 2-10, органическое производное, содержащее 30 и более галоида, насыщенный палиал С 4-С 14 с 4-12 гидроксильными группами, пентаэритрит 0 - 3, органический фасфит (тринанилфенилфосфит) 0,05-3, замещенный бензтриазол 0 - 1, пространственно затрудненный фенол 0-1.Композиция также может содержать добавки,такие как вспрнива 1 рщий агент, наполнйтели, пигменты, лубриканты в эффективно действующем количестве,Целью изобретения является повышение текучести расплава.указанная цель достигается тем, что композиция на основе ударопрачного полистирола, дивинилстирольнага термоэластапласта декабрамдифенилаксида, трехакиси сурьмы и вспенивающега агента согласно изобретениа дополнительно содержит алигомер стирала и диметилвинилэтинил-трет-бутил пероксида с трибрамфенилмалеимидам (пераксидный олигомвр СТП).(н,с).,соосснз)Вггде х=0,23 - 0,46 у=0,31 - О,:"3 г=-0,23-Р,35 1 в мальлых далях) при следующем соотношении компонентов полимерной композиции, мас. ):декабрамдифепилоксид 8,0-20,0 триоксид сурьмы 3,0-а 0 вспенивающий агент 0,2-1,0 дивинилстирольныйтермаэластопластпераксидный олигомерСТП 0,05-СЗ ударап рачныйпалистирол остальное Композиция может дополнительно содержать термастабилизатары для повышения термической стзбильнасги полимера в условиях переработки, пигменты или суперканцентраты пигментов для акрашивания материала в массе.Олигамер СТИ представля "абай белый сыпучий продукт, палучвэмы. согласно методике, приведенной в примере 1.П р и м е р 1, В ампулу из термостайкого стекла загружают 18,4 мл (0,5 мол.д,) ст 1 рола, 16,8 мл (0,25 моль.д,) диметилвинилэтин ил трет-бутил пе рак с и да, 31,68 г 0,25 молод,) трибрамфнилмалеимида, 97 мл тол/- ала (соответствует сумманой концентрации маномеров 2 моль, л ) и 0,52 г 2,1 О 20 25 30 35 40 45 ,0 моль,л ) динитрила азо-бис-изомасляной -1 кислоты, Ампулу трехкратно замораживают льдом с солью (ПаС 1), вакуумируют,размораживают и заполняют аргоном, После этого ампулу запаивают и помещают в термастат,где поддерживают температуру 60+1 С и выдерживают в течение 6 часов, Реакционную смесь охлаждают осаждают в 100 мл метанола, выпавший олигомер декантируют и трехкратно переосаждают из толуола в метанол. Полученный олигомер сушат под вакуумом при 6011 С до постоянной массы, Выход продукта составил 42,5 г (70,80). Олигомер анализируют на содержание Вг и содержание активного кислорода,по которым определяют вхождение звеньев соответственно трибромфениламалеимида и диметилвинилэтинил-трет-бутилпероксида,вхождение стирала определяется по разнице. Рассчитанный исходя из результатованализа, состав алигамера приведен в табл,1. Характеристикой молекулярной массыслужила величина характеристической вязкости (7) измеренная при 25 С в бензоле(табл. 1),П р и м е р ы 2-7, Проводят аналогичнопримеру 1, Состав исходное монамернойсмеси и полученных олигомеров приведеныв табл, 1,Конкретный пример получения трудногорючего ударапрачного интегрального пенопласта приведен ниле.П р и м е р 3,Готовят полимерную кампозицию смешенфем порошкообраных компонентов (антипирен ДБДЭО, триаксидсурьмы, вспенивающий агент, алигомерСТП, пигменты и т.д.),Готовят концентрат добавок на основе .термы:ластопласта одним из двух вариантов.1) постеленным введением порашкаабразной смеси добавок в термаэластопластна вальцах притемпературе 100 С втечение5-7 мин до получения однородного листовага материала толщиной 2 - 3 мм и последующим измельчением его догранул размером2-52) соэкструдирование термаэластопластг с попашкоабразными добавками на червячна-дисковомэкструдере притемпературе 140 С и грануляцией стренг награнулы размером 2-5 мм. Концентрат добавок смешивают с гранулами ударопрочного полистирола в г-образном смесителе и используют непосредственно для переработки в изделия литьем под давлением, Конкретные соотавы полимерных композиций и их свойств и.и различном способе введения добавок в0,05-0,3 остальное ТаблицаСостав исходной мономерной смеси и полученных олигомеров спеоокси 8 ными и боомфенильными группамиПример Состав мономерной смеси, мол.д. Выход Состав олигомера, мол.д .олигонеСТВЭПТБФг) ра,СТВЭПТБФУе е1 0,5 0,25 0,25 70,8 0,46 0,31 0,23 О, 2 0,25 0,5 . 0,25. 81,7 0,23 0,53 0,24 - 0,09 3 0,4 0,3 0,3 78,5 а 37 0,35 0,28 а, 10 4 0,3 0,3 0,4 77,3 0,28 0,37 0,35 0,09 5 02 0,5 0,384,3 0,15 0,57 0,28 . 0,08 6 0,6 0,1 0,3 61,2 0,59 0,1 1 0,30 а, 13 7 0,5 0,4 О, 1 64,0 0,44 0,48 а, 08 О 18",5 9,0 1 О 7,0 7,0 25 9,5 9,5 13 4,5 4,5 0,5 0,1 0,2 0,5 доли) 0,02 0,05 0,2 0,2 0,5 о,з 0,2 0,2 0,2 С - стиралВЭП - диметилвииилэтинилметил-трет-бутиллероксидТБфн " трибромфенилиалеимид полимер, приведены соответственно в табл, 2 и 3.Формула изобретенияПолимерная композиция, включающая ударопрочный полистирол, вспенивающий 5 агент, дивинилстирольный термозластопласт, броморганический антипирен, триоксидсурьмы,отлича ющаясятем,что,с целью повышения текучести расплава, композиция дополнительно содержит перок сидный олигомер трибромфенилмалеимида со стиролом общей формулы Полистирол ударопрочиый .упи Об 2 л)Дивинилстирольный термоэлвстолласт ЦСТ) Декабромдифенилоксид Триоксид сурьмыВсоениваоиий агент азодикарбоиамидПероксидный олигомер трибромфенилналеииида со стиролом олигомер СТП)С ОЗП ТБфи (ноль 0231 ,. 053 0,2 Я О 37 з 0,35: 0,28 0 Ябз 031 з 0,2 Э О 15 т 0,57: 028 0,591 О 11 ф 0,30 где х=0,23-0,46;у,31-0,53;а,23-0,35, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.:броморганическийантипирен декабромдифенилоксртд 8-20триоксид сурьмы 3-9дивинилстирольныйтермоэластопластвспенивающийагент 0,2-1,0пероксидный олигомертрибромфенилмалеидасо стиролом указаннойформулыударопрочныйполистирол 0,5 1,0 . 1,2 0,5 0,5 0,5 О,5