Аппарат для термической обработки полудисперсного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 07 О 4 А 19) (11) 151)5 Р 27 В ЗОБРЕТЕНИ ОПИСА РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ССР %531009,ССР %1186921,Изобретение относится к оборудованию для термической обработки полидисперсных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства,Известна печь для термической обработки сыпучих материалов. содержащая узлы загрузки, выгрузки и отвода газов, встроенные в рабочую камеру, в ступенчатойподине которой размещены сопла подачи топлива и воздуха для горения, В ступенях подины выполнены компенсационные камеры сжигания части топлива, соединенные каналами с рабочей камерой печи чи является ва ч компен- . козффициен- получения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИГ 1 РИ ГКНТ СССР(1). Основным недостатком необходимость сжигания топ сационных камерах с высоки том избытка воздуха дл(57) Сущность изобретения: аппарат содержит рабочую камеру. газораспределительную решетку из перфорированных блоков, установленных с зазорами, топку, горелку, включающую трубы с сопловыми отверстиями, расположенную в слое материала,патрубок отвода газов, узлы загрузки материала и выгрузки готового продукта. Новым в аппарате является выполнение горелки в виде набора элементами с каналами Т-образного профиля, расположенных по сечению рабочей камеры, и установленных в зазорах труб, сопловые отверстия которых совмещены с вертикальной частью Т-образных каналов. 2 ил. продуктов горения с относительно низкойтемпературой, обеспечивающей надежнуюработу огнеупорных материалов, что существенно ограничивает возможность получе- фния готового продукта требуемого качестаа, 4Наиболее близким техническим реве- Снием по сущности и достигаемому положи- Отельному эффекту к данному изобретению сявляется аппарат, который включает рабо- Очую камеру, внутрч которой размещены га- рзораспределительная решетка, топка,горелка, установленная в последней по ходудвижения обрабатываемого материала зо ффне, загрузочное и выгрузочное устройства ф(2).Недостаток данного аппарата состоит вневозможности регулирования режима термической обработки полидисперсного материала по длине рабочей камеры и,следовательно, получения готового продукта заданного качества, 1770704 4Цель насалщаса изабретенил заклОчаетсл Б ПОЛ1 с,,:Остса ГОТОВОГО пра дук; .з сч:. рс упиралаНя режима с:.Оси.Вской сбрабстк палидисперс;наго ,"Втериала О д раба "й камеры.Постав.ефал цель дас :гаетсл тем, что в аппарата дгл терми ес;Ой обработки полидисперснога материала, ссдержасцем раба ую камеру, газораспределительную решеку, топку, горелку с трубой и сапловыми отверстиями, патрубок отвода газов, узлы загрузки материала и вьГрузки продукта, решетка выполнена из перфорированных блоков, установленных с заварам, горелка - В Виде Вбапа элементов с сза;амн .образного профиля, расположен, цх па сечаниа рабочей камеры, при эОм трубы установец в зазорах решетк, а их саплавье отверстия совмещены с Вертикасьнсй эстьО Т-образных каналов,Изобретение полсняетсл чертежами, Яа фиг.1 представлен продальньй разрез ап:эрата, на фиг.2 - разрез А-А фиг,1. Аппарат содержит рабочую камеру 1, газораспределительную решетку из перфорированных блоков 2, установленных с зазорами 3 на свадовцх стенках 4, тапку 5 с патрубками 6, Горелку, выполненную в виде :абора элементов 7 с каналами 8 Т-образного профиля, расположенных по сеченио рабочей камеры с трубами 9, устаОвланным В зазорах 3, Сапловые с 1 Верстия труб 9 совмещены с вертикальной частьо каналов 8 Т-образного профиля, Аппарат имее . та к же узел загрузки 10 материала, узел выгрузки 11 готового гродукта, атвсрстие 12 - длл освода газов и теплоизолл.ю 1 1.Аппарат рааатает с 1 еуюсциы Образом Топливо через гарас, установгеннце В патрубках б,подаот в 1 аггку 5 и сжигают с необходимым коэффициентом избытка воздуха ВО Встречных струях, и О полностью исключает его хими еский едасог, Горячиа газы, например с температурой 1300 С наоравлОт В рабс 1 чуа камеру 1 через отВерсгия В газараспределительной решетке 2. Сюда )се через сопловце отверстия труб5 9 и каВлы 8 одновременно поступает опоеделенное количество газообразного топлива, необходимое для регулирования характера изменения температуры обжига палидисперсного материала по длине рабо 10 чей камеры, исходя из требуемого качества готового продукта, Топливо сгорает в псевдоожиженном слое благодаря избытку воздуха в газах после топки, Материал через узел загрузки 10 поступает в рабочую каме 15 ру 1, где под действием сгоревших газов находится в састапии псевдоожиженного слоя, Готовый продукт удаляют из рабочей камеры через узел выгрузки 11, а отходящие газы - через отвепстие 12,20 Использование аппарата для термообработки полидисперс цх материалов позволит регулировать подачу топлива по длине рабочей каме".ы, са:"давать требуемый температурньй режим обжига матери 25 ала и приводиг к повышению качества гатовога продукта,Формула изобретения Аппарат для термической обработки 30 палидисперсного материала, содсржащийрабачуо камеру, газораспределительную решетку, топку, горелку с трубой с сапловыми отверстиями, патрубок атводз газов, узлы загрузки иатерииа и выгрузки продукта, 35 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповцс 1 енлл качества готового продукта, решетка выполнена из перфорированных блоков, установленных с зазором, горелка - в виде набора элементов с каналами Т-оараз ного профиля, расположенных по сечениорабочей камеры, при этом трубы установлены в зазорах решетки, а их сопловце отверстия совмещены с вертикальной частью Т-образных каналов.77 О Ц 1 оставитель В. Щевелевехред М,Чар"витал Корректо гэрлак г ри ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина, 101 Заказ 3730ВНИИПИ ударственно 113035аж Подписное комитета по изобретениям и открыти Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 3 3