Быстроразъемное соединение шлангов

(5 П 5 Р 16 ( 33/22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ К АВТОРС ках полуих повороте, На торцевых участ муфт и ниппеля, обращенных дру выполнены конические поверхнос зующие между собой полости, в к мещены элементы крепления. выпо в виде сухарей, контактирующих скими поверхностями и установ возмокностью перемещения к оси ния. Ниппель установлен с возм осевого перемещения относител муфт, Пружины возврата установл ри сухарей со стороны н поверхности шланга и располоке оси, Угол наклона конических пове меньше угла самоторможения. 3 з К ДРУГУ.ти, обрарых разлненные е конструкторско- роизводственного енных с соедине Климчукство СССР22, 1978.ОЕ СОЕДИ ожностью ьно полуены внут арукнойны вдоль Н ия; полумуфт туг дмл В еидс возможно взаимного пе м напрзелени вы- ра- тью рх насте,п.ф-лы. 4 усилии, прямо прап нию внутри шлангов, тие шлангов по диам что в одних местах пр деформация шлангов гих (в местах соедин закатия шлангов раен деление усилий по ди надежность соединен в с К недостаего надекносчто при отклдиаметров двиз них будетшим допускоможет привеконца. Применение в известном соедиюени езьбоеых элементов также снижает его ксплуатационные характеристики: удобст о в работе. надежность. быстродействие. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специализироеаннотехнологическое бюро Побьединения "Строймаш(57) Сущность изобретенполнены с торцевыми выповика, установленногообеспечения фиксации ищения полумуфт в осево Изобретение относитс к устройствамдля соединения штукатурных шлангов и может найти применение в строительстве и других отраслях народного хозяйства для соединения шлангов и эластичных трубопроводов.Известно соединение гибких трубопроодов по а,с, М. 648789, кл, Р 16 33/22, остоящее из ниппеля, двух полумуфт и крепекных элементов.Основным недостатком данного устройства является его ненадежносгь, обусловленная центральным креплением полумуфт между собой, В результате такого крепления усилие от винтов, соединяющих полу- муфты. передается на соединяемые шланги неравномерно как по длине. так и по диаметру. В связи с тем. что усилие закатия рукавов уменьшается по длине от центра соединения к периферии. полумуфты. как бы раскрываются. создавая еозмокность еырыва шлангов при увеличении осевых орциональных даелеНеравномерное зажаетру приводит к тому.оисходит чрезмерная , в то время как в друения полумуфт) сила ча нулю. Такое распре аметру также снижает,(, ) ия,ос,ткам соединения. снижающим ть, можно отнести также и то.онении (в пределах допуска) ух соединяемых шлангов один зажат сильнее (шланг с больм). а другой - слабее. Это также сти к вырыеу менее закатогоНедостатком является также сложность монтажа и демонтажа соединения, требующих специального инструмента (гаечный ключ), применение которого может быть значительнс затруднено например, в условиях строительной площадки при соединении штукатурных шлангов, из-за возможности забивания полостей, в которых размещены головки крепежных винтов.Все это, вместе взятое, снижает надекность известного соединения, ухудшает его эксплуатационные характеристики.На фиг.1 изображено быстроразьемное соединение шлангов в исходном полокении; на фиг,2 - то же, в рабочем положении; на фиг,3 - разрез А - А на фиг,2; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг,2,Быстроразъемное соединение шлангов содержит полумуфты 1 и 2, на торцах которых выполнены выступы 3 в виде храповика. Внутри полумуфт 1 и 2 установлен ниппель 4. который может перемещаться в осевом направлении относительно полумуфт 1 и 2, Торцевые участки ниппеля 4 и полумуфт 1 и 2, обращенных друг к другу выполнены коническими и образуют полости 5. в которые помещены элементы крепления в виде сухарей 6, На внутренней поверхности сухарей 6 выполнены выступы 7, между которыми расположена пружина возврата 8, На полу- муфтах 1 и 2 выполнены отверстия 9, в которые вставляются воротки 10 для поворота полумуфт 1 и 2 доуг относительно друга,Фиксация соединения от раскрытия осуществляется храповыми зубьями 11. располокенными на полумуфте 2 и обоиме 12. Обойма 12 зафиксирована от поворота относительно полумуфты 1 посредством стопора 13, расположенного в продольном пазу 14 полумуфты 1, Крепление стопора 13 осуществляется гайкой 15, располокенной внутри полумуфты 1. Пружина 16 через гайку 15 и стопор 13 замыкает храповое зацепление обоймы 12 и полумуфты 1. На обойме 12 имеются отверстия 1.7 для прохода воротков 10 в отверстия 9 полумуфты 1 и смещенные относительно отверстий 9 отверстия 18 для выведения из зацепления краповых зубьев 11,Соединение шлангов осуществляется следующим образом,На ниппель 4 внутрь полумуфт 1 и 2 вставляют до упора соединяемые шланги 19, В отверстия 9 вставляют воротки 10 и вращают ими полумуфты 1 и 2. При этом полумуфты 1 и 2 посредством храповых выступов 3 стягиваются в осевом направлен ии. уменьшая расстояние мекду коническими поверхностями полумуфт 1 и 2 и ниппеля 4. Расположенные в полостях 5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сухари 6 под воздействием передаваемыхконическими поверхностями усилий перемещаются к центру, зажимая шланги 19,При разности наружных диаметровшлангов 19 происходит перемещение ниппеля 4 в сторону шланга с меньшим нарукным диаметром до выравнивания усилийзажатия сухарей 6.При дальнейшем стягивании плумуфт 1и 2 обеспечивается одинаковое закатиешлангов 19 сухарями 6 при любых колебаниях усилий путем смещения ниппеля 4 всторону меньших усилий.При взаимном повороте полумуфт 1 и 2храповые зубья 11 обоймы 12 проскальзывают по зубьям 11 полумуфты 2, при этомобойма 12 перемещается относительно полумуфты 1 по продольному пазу 14. Послепрекращения вращения полумуфт 1 и 2 засчет упругой деформации шлангов 19 соединение стремится вернуться в изначальное состояние. Однако, храповые зубья 11полумуфты 2 и обоймы 12 под воздействиемусилия прукины 16 через гайку 15 и стопор13 входят в зацепление между собой, фиксируя соединение в рабочем полокении.Демонтаж соединения осуществляетсяследующим образом,Вороток 10 через смещенное отверстие18 обоймы 12 вводится в отверстие 9 полумуфты 1, при этом обойма 12 выводится иззацепления полумуфты 2. Вращением воротков 10 в обратном направлении полумуфты 1 и 2 раздвигаются до исходногополокения. определяемого положение .продольного паза 14.При раздвижении полумуфт 1 и 2 сухари6 освобождаются от давления коническихповерхностей полумуфт 1 и 2 и ниппеля 4 ипод воздействием пружины возврата 8 возвращаются в исходное положение. освобождая шланги 19,Такое конструктивное выполнение быстроразьемного соединения шлангов позвсляет повысить его надекность, Уонтак идемонтаж полученного соединения простоно быстроразьемно. герметично.Преимущество данного быстроразьемного соединения заключается такке в томчто оно постоянно собрано в один узел. а этоулучшает эксплуатационные характеристики соединения, повышает удобство обслуживания,Формула изобретения1, Быстроразьемное соединение шлангов, содержащее ниппель для закрепленияшлангов. две полумуфты и элементы крепления. о т л и ч а ю щ е е с я тем. что. с цельюповышения надежности соединения. полу.муфты выполнены с торцевыми выступами в1770 бб 3 Редактор О.Стенина Те Корректор Э.Лончаков и ГКНТ СС роизводственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород,ина, 1 аказ 3728 ВНИИПИ Госуд сставитечь И.Паценко хред М,Моргентал Тиражтвенного комитета по изобретен113035, Москва, Ж, Раушска Подписноеям и открытиямнаб 4/5