Соединение шланга с ниппелем и способ сборки соединения шланга с ниппелем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/02 51)41 16 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ обжимные элементы. Муфту 4 поворачивают относительно ниппеля 2 и одновременно с этим подают обжимные элементы так, что они оказываются между шлангом 1 и муфтой 4 и располагаются по окружности в зоне кольцевых впадин 3 ниппеля 2. Каждый следующий ряд обжимных элементов смещен относительно предыдущего по оси и на некоторый угол. После этого в кольцевые проточки 5 на наружной поверхности муфты 4 установлены фиксирующие органы 8 в виде разомкнутого кольца с упором внутри. Во втором варианте соединения в муфте 4 выполнены радиальные или косые отверстия, имеющие осевое угловое смещение относительно друг друга, и в каждом из них размещен обжимной элемент. По заполнении очередного ряда отверстий элементами на них надвигается фиксирующий орган 8 в виде втулки с конусным входом. Втулка может фиксироваться на муфте 4 посредством сферической проточки или по резьбе, выполненных на ее внутренней поверхности. 2 с.и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.Ю З(56) Авторское сви299698, кл. Г 16 962186 29-0 роздов етельство СССР1. 33/02, 1969. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И, ОТКРЫТИЙ22научно-исследовательнструкторский институнергетики лесной пр(54) СОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГА С НИППЕЛЕМ И СПОСОБ СБОРКИ СОЕДИНЕНИЯ ШЛАНГА С НИППЕЛЕМ(57) Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться в гидро- системах машин лесной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности. Соединение может быть исполнено в двух вариантах. В первом варианте на свободный конец шланга 1 надевается муфта 4 и вставляется ниппель 2 с кольцевыми впадинами 3. 11 осле этого в радиальные отверстия муфты 4 вставляются ЙЯ 1 Ъ 1 " -1 г 11 ф) ь. 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидро- системах машин лесной промышленности.Цель изобретения - повышение надежности за счет повышения плотности прилегания шланга к ниппелю из-за углового смешения рядов обжимаюших элементов.На фиг.изображено устройство, разрез; ка фиг. 2 - разрез А - -Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5фиксирующий элемент с упором; на фиг. 6 устройство, другой вариант исполнения, разрез; на фиг. 7 - разрез Г -Г на фиг, 6; на фиг. 8 - фиксирующий Орган.В первом варианте соединение шланга с ниппелем состоит из шланга 1, надетого к ниппель 2, имеющий кольцевые впадны 3, и муфты 4, на наружной поверхности которой выполцень кольцевые проточки 5 и радиальные отверстия 6, в которых размещены обжимные элементы 7, заневоленные от выпадания фиксирующим органом (втулка) 8.Фиксирующий орган может быть выполнен в виде разомкнутоо кольца и иметь ка внутренней поверхности упор 9 (фиг. 5), размещенный в радиальном отверстии 6.Сборку соединения осущесв.яОт следующим образом.На свободный конец шланга 1 надейают муфту 4. Во вцутреннюю полость и.акга 1 вставляют ниппель 2, а муфту 4 устанавливают ца шланг 1 так, чтобы впадины 3 ниппеля 2 соответстговали кольцевым проточкам 5 муфты 4. Обжимные элементы 7 в виде тел качения (шарики или ролики) вводят через радиальные отверстия 6 в проточках 5 муфты 4 между ее внутренней поверхностью и шлангом 1. ,Г 1 ля лучшего обжатия и герметизации шланга 1 входные отверстия б в соседних проточках 5 смещены по окружности одно относительно другого (фиг. 2 - 4). Для облегчения установки обжимных элементов 7 отверстия 6 имеют скос в направлении заведения этих элемектов. Возможно выполнение отверстия 6 по касательной к внутренней повехности муфты 4. Снаружи в кольцевые проточки 5 одевают фиксирующие органы 8, имеющие форму разомкнутого кольца, на внутренней поверхности которого может быть выполнен упор 9 (фиг. 5), западающий в отверстие 6.Второй вариант исполнения соединения шланга с ниппелем иллюстрируется на фиг, б - 8 и отличается от первого тем, что в муфте под каждый фиксирующий элемент 7 в виде тела вращения выполнено свое радиальное отверстие 6. Смещение обжимных элементов выполнено аналогично первому случаю. На поверхности муфты выполнена кольцевая проточка 5, в которой установлен фиксирующий орган 8 в виде втулки с проточкой 10, а на ниппеле выполнен кольцевой бурт 11. Для облегчения захода втулки на муфту и шарики входной торец ее выполнен с внутренним конусом,Указанное соединение собирают следующим образом.После того, как на шланг 1 с ниппелем 2 надета муфта 4 со сдвинутой втулкой, в отверстия 6 вводят обжимные элементы последовательно по рядам. По заполнении одного ряда втулку 8 надвигают на этот ряд элементов и заполняют следующий ряд и так до упора, При цадвигании втулки 8 на муфту 4 по проточке 5 обжимные элементы 7 перемедаются радиально, деформируя и вдавливая шланг 1 во впадины 3 на ниппеле 2.Втулка может быть закреплена в конечном положении посредством сферической проточки 10 (фиг. 8) или при помощи резьбового участка. Возможно закрепление ее штифтом.Фор чула изобретения1. Соединение шланга с ниппелем. содержащее шланг, ниппель с кольцевыми впадинами, муфту с прорезями, обжимные элементы, соединительную гайку и фиксирующий орган, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, на наружной поверхности муфты выполнены кольцевые проточки и радиальные отверстия, причем отверстия имеют угловое осевое смешение относительно друг друга, а обжимные элементы выполнены в виде тел вращения и установлены между шлангом и фиксирующим органом.2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что количество радиальных отверстий равно количеству обжимных элементов, которые в цих установлены.3. Соединение по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что фиксирующий орган выполнен в виде разомкнутого кольца с упором или в виде втулки с коническим входом.4, Способ сборки соединения шланга с ниппелем, заключающийся в том, что ниппель размещают в полости шланга, устанавливают на их наружных поверхностях муфту, в радиальные пазы которой размещают обжимные элементы, которые последовательно распределяют по наружному диаметру шланга в зоне кольцевых впадин ниппеля и обжимают ими поверхность шланга, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сборки, обжимные элементы размещают между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью шланга в диаметрально параллельных рядах с равномерным распределением их в каждом ряду путем последовательного ввода через расположенные с угловым смещением ра1402751 ФоМ Фиг.б диальные отверстия каждого ряда, причем перед каждым очередным вводом обжимных элементов в радиальные отверстия муфты последнюю проворачивают относительно шланга с одновременным обжатием поверхности последнего относительно ниппеля.140275 Г-Г В. Бирюкес по деламшская нтие, г. Уж роектная,Составитель Техред И. Вер Тираж 784 ного комитета СССР осква, Ж - 35, Рау графическое предпри Редактор М. ПетроваЗаказ 2839/25ВНИИПИ Государствен113035,МПроизводственно-поли Корректо Подписиизобретенб., д. 4/5 город, ул р Л. Пилипеней и открытий
СмотретьЗаявка
3962185, 04.10.1985
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭНЕРГЕТИКИ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЛОСКУТОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ДРОЗДОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 33/02
Метки: ниппелем, сборки, соединение, соединения, шланга
Опубликовано: 15.06.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1402751-soedinenie-shlanga-s-nippelem-i-sposob-sborki-soedineniya-shlanga-s-nippelem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Соединение шланга с ниппелем и способ сборки соединения шланга с ниппелем</a>
Предыдущий патент: Прямоточный клапан
Следующий патент: Котел-утилизатор
Случайный патент: Устройство для отсоса пыли из вибрационной выбивной решетки