Система терморегулирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17638 19 8 О 15/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМ Бюл. т те-и массообмена охоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР., Наз 1 ет В., Коззап В. "ТЬее Н 1 дЬ Рег 1 оггпапсе Неваарег, Уцпе, 1981, р. 81-1156Ехрегппепта Геаз 1 ЬШту зтцбу о 1 ар 111 агу-Ритрем Неат ТгапзЮег ТМХ, аочеаЬег, 1966, р. 1310. Петерсон Г.П. "Система терморегулирования для бортового оборудования космических аппаратов, - Аэрокосмическая техника, 1987, В 8, с, 98,(54) СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ (57) Использование: для обеспечения тепловых режимов работы радиоэлектронной аппаратуры космической станции, Сущность изобретения: система содержит теплопередающее устройство в виде соединенных между собой отдающей 4 и принимающей 3 тепловых труб. В них установлены продольные перегородки, заключенные в капилляр- но-пористые оболочки. Последние прижаты к наружным поверхностям перегородок пружинами. Трубы 4, 3 соединены между собой посредством контактного узла 5. выполненного в виде герметичной камеры. Она установлена на участке трубы 3 и соединена с полостью трубы 4. На этом участке трубы 3 снаружи расположено капиллярнопористое покрытие. С ним контактирует одна из оболочек.5 ил.5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 Предлагаемое изобретение относится к теплопередающим устройствам и может быть использовано для обеспечения нормальных тепловых режимов работы радиоэлектронной аппаратуры, установленной в различных местах космической станции.Известна двухщелевая тепловая труба с двумя параллельными каналами, по одному из которых течет пар из зоны теплоподвода в зону теплосброса, а по другому возвращается сконденсированный теплоноситель, причем раздельное течение паровой и жидкостной фаз снижает трение и уменьшает вероятность переноса капель жидкости потоком пара (1).Недостатком известной тепловой трубы является снижение надежности работы, т.к, капилля рная структура этой трубы обладает ограниченными способностями по переносу сконденсированного теплоносителя из зоны теплосброса в зону теплоподвода.Известно использование замкнутого циркуляционного контура в качестве системы терморегулирования, в которой в качестве насоса применен пористый материал (2). За счет разной кривизны менисков со стороны жидкости. и пара на пористом материале поддерживается перепад давления,превышающий полное сопротивление трения в замкнутом контуре (2).Недостатком известного замкнутого циркуляционного контура является то, что для обеспечения надежной работы необходимо увеличивать диаметр трубопроводов циркуляционного контура в связи с малым перепадом давления на границе раздела жидкость-пар,.в пористом элементе.Известна система терморегулирования,содержащая теплопроводящее устройство, выполненное в виде соединенных междусобой посредством контактного узла отдающей и принимающей тепловых труб, последняя из которых соединена с устройством подвода тепла от охлаждаемого объекта (3).Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению и принято в качестве прототипа.Недостатком известной системы терморегулирования является невысокая надежность ее работы при передаче больших тепловых потоков т,к. необходимо использование перекачивающего насоса.Целью изобретения является повышение надежности работы.Указанная цель достигается тем, что в каждой из упомянутых труб установлена продольная перегородка, заключенная в капиллярно-пористую оболочку, прижатую к наружной поверхности перегородки посредством пружины, а контактный узел выполнен в виде герметичной камеры, охватывающей участок принимающей тепловой трубы, снабженный снаружи капиллярно-пористым покрытием, соединенным с капиллярно-пористой оболочкой перегородки отдающей тепловой трубы, полость которой сообщена с полостью камеры.Система терморегулирования изображена на рисунках, где: на фиг,1 дан общий вид устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг.4 - сечение В - В на фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг,5 - сечение Г - Г на фиг,4 в увеличенном масштабе.Предлагаемая система терморегулирования включает в себя устройство 1 отвода тепла от охлаждаемых приборов (на рис. не показаны) устройство 2 теплопередачи в виде принимающей тепловой трубы 3 и отводящей тепловой трубы 4, Принимающая тепловая труба 3 связана с отводящей трубой 4 с помощью контактного узла 5. Принимающей тепловой трубе 3 установлена перегородка 6, а в отводящей тепловой трубе 4 установлена перегородка 7, Перегородка 6 заключена в капиллярно-пористую оболочку 8, а перегородка 7 - в капиллярнопористую оболочку 9, Капиллярно-пористая оболочка 8 и 9 выполнены, например, из углеродволоконной ткани СС - 20, С помощью продольной пружины 10 перегородка 6 прижата к капиллярно-пористой оболочке 8 и, соответственно, к внутренней стенке принимающей тепловой трубы 3, в которой может быть выполнена винтовая нарезка с малым шагом на всей длине трубы 3 (на рис. не показана), Продольной пружиной 11 перегородка 7 прижата к капилляр- но-пористой оболочке 9 и, соответственно, к внутренней стенке отдающей тепловой трубы 4, в которой может быть выполнена винтовая нарезка с малым шагом на всей длине трубы 4 (на рис. не показана).Контактный узел 5 выполнен в виде камеры и включает в себя кожух 12, герметично присоединенный к принимающей тепловой трубе 3 и к переходнику 13, в котором герметично закреплен открытый торец теплоотводящей тепловой трубы 4, сообщенный с герметичной полостью 14. Капиллярно-пористая оболочка 9 отдающей тепловой трубы 4 сообщена с капиллярнопористым покрытием 15, охватывающим принимающую тепловую трубу 3 в герметичной полости 14. На отдающей тепловой трубе 4 выполнено оребрение 16,Предлагаемая система терморегулирования работает следующим образом.Тепло от охлаждаемых приборов (на рис. не показаны) передается устройству 1 отвода тепла, а от него принимающей тепловой трубе 3. За счет испарительно-конденсационного цикла в тепловой трубе 3 тепло передается в контактный узел 5. В контактном узле 5 происходит испарение рабочего теплоносителя из капиллярно-пористого покрытия 15. Пары рабочего теплоносителя из герметичной полости 14 поступает в полость отдающей тепловой трубы 4, где конденсируются, отдавая тепло с оребрения 16 окружающей среде. По капиллярно-пористой оболочке 9 жидкий теплоноситель за счет действия капиллярной сил транспортируется в капиллярно-пористое покрытие 15. Т.к. во внутренних полостях труб 3 и 4 установлены перегородки б и 7 соответственно, то при работе системы терморегулирования над перегородкой движется поток пара, а поток жидкости транспортируется в противоположном направлений"1 гб "капйллярно-пористым структурам. При этом избыток жидкого теплоносителя удерживается под перегородками, что предотвращает захват и перенос капелек жидкого теплоносителя потоком пара. Таким образом повышается передаваемый тепловой поток. Преимущества предлагаемой системытерморегулирования заключаются в следующем:а) в условиях невесомости обеспечива 5 ется надежный отвод достаточно большихтепловых потоков от радиоэлектронной аппаратуры и сброс этого тепла в окружающеепространство;б) надежность работы системы терморе 10 гулирования повышается, т.к. в системе отсутствуют движущиеся детали (насосы,клапана и т.д).Формула изобретенияСистема терморегулирования, содержа 15 щая теплопередающее устройство, выполненное в виде соединенных между собойпосредством контактного узла отдающей ипринимающей тепловых труб, последняя изкоторых соединена с устройством подвода20 тепла от охлаждаемого объекта, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, в каждой из упомянутыхтруб установлена продольная перегородка,заключенная в капиллярно-пористую оболоч 25 ку, прижатую к наружной поверхности перегородкипосредством пружины, а контактныйузел выполнен в виде герметичной камеры,охватйвающей участок, принимающей тепловой трубы, снабженной снаружи капилярно 25 пористым покрытием, соединенным скапиллярно-пористой оболочкой перегородки отдающей тепловой трубы, полость которой сообщена с полостью камеры,1763849 Г-ГФиг 1 Составитель С,БугорскаяРедактор В.Иванова Техред М.Моргентал рректор О.Гус каз 3448 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10