Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 176322Ы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР 29 С 45/40(5) ИТЕТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬ ВТОРСКОМУ ен к по проеработки1986, с. ая оснав. Отрасроймаш,ЬЭ Ы(56) Пантелеев А,П. и др. Справочниектированию оснастки для перпластмасс, - М,: Машиностроение120, вар. 5-2.Дубов К.Х. и др. Технологическстка для переработки термопластолевой каталог. - М,: ЦНИИТэст1983, с, 257, р. 159 б.(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС (57) Использование; при изготовлении изделий из пластмасс с повышенными требованиями к внешнему виду, например ручек управления. Сущность изобретения: форма содержит неподвижную и подвижную части, литниковую систему с туннельными каналами, блок выталкивания с трубчатыми толкателями 18, которые расположены в формирующих гнездах и установлены с возможностью осевого перемещения относительно блока выталкивания, а выходные нижним частям формующих гнезд. 2 ил.ДИзобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано при изготовлении литьевых форм для выпуска изделий, к которым предъявляются повышенные. требования по внешнему аиду, например, ручек управления, широко используемых на приборных панелях автомобилей,Нри изготовлении изделий типа ручек вой поверхности - следов течения материала, стыков, прижогов и т.п.Известна литьевая форма для изготовления иэ пластмасс изделий с. повышенны 15 ми требованиями к внешнему виду:, содержащая неподвижную часть, подвижную часть, включающую плиту с гнездами, литкиковой системой с тукнельными каналами; блок. выталкивания с трубчатымитол 20 кателями иэделий и толкателями литкика(Пантелеев А.ни др, Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмэсс. 1986, с, 120, вариант 5-2). Однако такаялитьевая форма сложна, требует раэьема по двум плоскостям, чтоувеличиваетее: высоту. На нижней поверхности фланца ручки неизбежно образование ощутимого остатка от литкика, т.к, он здесь не срезается,а открывается. Кроме того, такая литьевая 30форма может использоваться только тогда,когда. размеры фланца достаточно велики и позволяют разместить тункельный каналпараллельно оси ручки,Наиболее близким решением является 35 питьевая форма для изготовления иэ пластмасс изделий с повышеннымитребованиями к внешнему виду, например, ручек управления, содержащая неподвижную,часть; подвижную часть, включающую плиту 40с гнездами, центральной литниковой втулкой и литниковой системой с туннельными каналами, блок выталкивания с трубчатыми толкателями изделий итолкателями литника Дубов К.Х, идр. Технологическая оснастка для переработки .термоплэстов. Отраслевой каталог, 1983, с, 257, рис. 159 б),Однако при подводе расплава к боковой поверхности фланца, особенно если фланец имеет конфигурацию подобную изображенной там же на рис. 159 в, на лицевой поверхности появляются грубые эмейкообразные следы течения расплава. Если же туннельный впуск подвести к основанию. к посадочному торцу ручки. расплав, поднимаясь.55вдоль ствола ручки, захватит объем воздуха,находящегося в центре гнезда, что приведет к образованию грубого спая, даже прижога или язвы в центре видовой поверхности ручки, так кэк поступающий в гнездо расплав управления крайне трудно избежать появления грубых дефектов. литья на самой видоперекрывает все пути для эвакуации воздуха иэ гнезда, Кроме того, извлечение туннельных литников из глубоких туннельных каналов, обычно, связано с перекосом литников и сбоями в работе литьевой формы,Цель изобретения - повышение качества иэделий,Укаэанная цепль достигается тем, что в . известной литьевой форме для изготовления изделий йз пластмасс с повышенными требованиями к внешнему виду, например ручек управления, содержащей неподвижную часть, подвижную часть, включающую плиту с гнездами, центральной литниковой втулкой и литниковой системой с туннель- ными каналами, блок выталкивания струбчатыми толкателями изделий и толкэтелем литника, трубчатые толкатели изделий установлены с возможностью осевого перемещения в сторону гнезд на расстояйие, равноеили несколько меньшее. высоты изделия, Центральная же литниковая втулка установлена в плите с гнездами с возможность о после разъема литьевой формы осевого перемещения в сторону нейодвижной части на расстояние, равное или несколько большее длины туннельного канала.Благодаря тому, что трубчатые толкатели иэделий установлены в блоке выталкива- ния с воэможностью осевого перемещения в сторону гнезд нз расстояние, равное или несколько меньшее высоты изделия, после вьг;алкивания изделий и последующего эа этим смыкания литьевой формы трубчатые толкэтели сохраняют свое положение. внутри гнезда, занимая часть его обьема. Лишь после заполнения свободного объема расплав начнет осаживать трубчатые толкзтели, одновременно вытесняя остатки находящегося в гнезде воздуха в зазоры между гнездом, трубчатым толкателем и оформляющей шпилькой. Это устраняет . причину образования спаев и других поверхности изделия,Благодаря тому, что центральная литниковая втулка устаковлена в плите с гнездами с возможностью осевого перемещения в сторону неподвижной части на расстояние, равное или несколько большее длины туннельного канала, после разъема литьевой формы и начала выталкивания литник движется одновременно с центральной литниковой втулкой, которая обеспечивает его строгое прямолинейно-поступательное движение, пока все литники не будут извлечены из туннельных каналов,Все указанное достигается, практически без всякого усложнекия формы - только зэ счет увеличекия глубины расточек для1763225 6, грубчатых толкателей и центральной литни- .о вой втулки.На фиг.1 изображен продольный разрезлитьевой формы в сомкнутом состоянии, накотором условно слева показано расположение деталей формы до начала впрыска, асправа - после впрыска; на фиг.2 - продоль-ный разрез подвижной части формы в ходевыталкивателя отливки,Литьевая форма содержит неподвижную часть 1, подвижную часть, включающуюплиту 2 с гнездами 3, туннельными каналами 4, расточкой 5 с пазом 6, центральнуюлитниковую втулку 7 с поднутрением 8, отбортовкой 9, шпанку 10, опорную плиту 11, 15оформляющие шпильки 12, прижимнуюплиту 13; несущую плиту 14, блок выталкивания с прижимной плитой 15 с расточкой16, опорной плитой 17, трубчатыми толкателями 18 с отбортовкой 19, толкателем 20, 20контртолкателями 21, хвостовиком 22.После завершения выдержки подвижная часть литьевой формы отходит от неподвижной части 1 и хвостовиком 22 вступает вконтакт с упором литьевой машины (не показан). После этого блок выталкивания прекращает отход, что приводит к отделениютуннельных литников 25 от изделий 23, квыталкиванию изделий 23 из гнезд 3. Благо-даря поднутрению 8 литниковая система 24 30на первом этапе выталкивания под действием толкателя 20 двигается совместно с центральной литниковой втулкой 7 вдольрасточки 5, пока туннельные литники 25 небудут извлечены из туннельных каналов 4, 35после чего отбортовка 9 центральной литниковой втулки 7 упирается в дно расточки 5,а продолжающий относительное движениетолкатель 20 выталкивает и сбрасывает литниковую систему 24, После завершения 40сброса изделий 23 и литника 24 литьеваяформа смыкается. Контртолкатели 21 осаживают в исходное положение блок выталкивания с толкателем 20. неподвижнаячасть 1 осаживает до упорной плиты 11 цен тральную литниковую втулку 7, которая удерживается от разворота благодаря шпонке 10, скользящей в пазу 6. Трубчатые же толкатели 18 благодаря трению о стенки отверстий в плите и оформляющие шпильки 12 остаются в выдвинутых положениях, отбортовками 19 упираясь в дно расточек 16 прижимной плиты 15, В таком положении .производят впрыск расплава, который через туннельные каналы 4 подается в нижнюю часть гнезд 3 и, двигаясь цилиндрическим потоком вверх, сначала заполняет лицевую поверхность изделйя 23, после чего начинает отжимать вниз трубчатые толка- тели 18, вытесняя остатки воздуха в зазоры вдоль наружной и внутренней поверхностей трубчатыхтолкателей 18. которые в конце концов прекращают движения, достигнув опорной плиты 17, Оформляющие шпильки .12 на всех этапах работы формы прижимной плитой 13 удерживаются на несущей плите 14.Таким образом, оформление изделий завершается на нижнем торце, где имеются хорошие условия для дегазации, что обеспечивает высокое качество поверхности изделий. ф о рмул а изобретен ия Литьевая форма для изготовления иэделий из пластмасс, содержащая неподвиж-, ную плиту, подвижную плиту с формирующимигнездами и литниковой системой с туннельными каналами и блок выталкивания с трубчатыми толкателями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, выходные концы туннельных камалов подведены к нижним частям формующих гнезд, а трубчатые толкатели установлены с возможностью осевого перемещения относительно блока выталкивания и захода их верхних частей в формирующие гнезда выше уровня выходных концов туннельных каналов в момент подачи через последние пластмассы,Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж. Рауцская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патенг", г. Ужгород, ул.Гагари