Номер патента: 1758385

Авторы: Гавриленко, Гродзинский, Титлов, Эннан

ZIP архив

Текст

( 9) 0 оц 5 Р 28 О РЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСДНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Инженерный центр "Экология в сварочном производстве" при Одесском государственном университете им. И.И.Мечникова (72) В,В.Гродзинский, А.А,Эннан, М.ИХавриленкои А,С,Титлов(56) Авторское свидетельство СССР М 302560, кл. Р 28 0 13/00, 1966.Авторское свидетельство СССР М 4677718, кл, Р 28 О 15/00, 1989. Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано для утилизации тепла (холода) низкопотенциальных газовИзвестно устройство для тепловлажностной обработки газа, обеспечивающее утилизацию тепла удаляемого потока воздуха,содержащее корпус, разделейный газонепроницаемой перегородкой на две камеры для обработки теплообменивающихся потоков, теплообменные элементы, греющие и охлаждающие части которых расположены в упомянутых камерах, оросители. Устройство обеспечивает интенсификацию процесса теплообмена между потоками эа счет орошения "горячих" частей теплообменных элементов, Однако термическое сопротивление на границе стенка-газ со стороны хб-. лоднйх частей теплообменных элементов остается значительным, что снижает эффект от орошения горячих теплообменных поверхностей, Кроме того, не обеспечивается эф,1, 1758385 А 2(57) Использование: для утилизации тепла заряженных газов (Г), Загрязненные Г подаются в камеру подрешетку, вытесняют часть раствора уротропина и образуют слой пены (П), в котором взвешена дисперсная насадка из ионообменной смолы, При контакте загрязненных Г с развитой поверхностью Ппроисходит их очистка от загрязнений и кислых Г, Размещенная в слое П насадка, двигаясь с большой скоростью и хаотично, омывается раствором уротропина и извлекает из него . кислые Г. При контакте П с Г последниенасыщаются парами воды, а при контакте Гс теплообменными элементами происходит охлаждение Г, 3 з,п. ф-лы, 1 ил. фективной очистки удаляемого потока от пыли и других загрязненйй, например, от кислых газов.Наиболее близким; к предлагаемому яв- ляется теплоутилизатор, содержащий корпус, разделенный на камеры для теплообменивающихся чистой и загрязненной сред перегородкой, в которой закрейлены тепло- .передающие элементы, заведенные своими концами вупомянутые камеры. а последние заполненыразмещенйой на газораспределительных решетках псевдоожижаемой дисперсной насадкой, причем взвешенная дисперсная насадка в камере для загрязненного газа выполнена в виде измельчен: ной древесины, пропитанной:целочью. Данный утилизатор обеспечивает более эффективный теплообмен между потоками газов и очистку загрязненного потока, в частности, от кислых газов.Однако теплообмен между потоками газа осуществляется недостаточно интенсивного в подающем патрубкедля возврата 55 ле насадки в камеру.:. .поТеплоутилизатор работает следующими образом,; грВ режиме утилизации тепла (зимний ре-. вы жим) тепловые трубы 8 повернуты на валу 5 ут но вследствие значительного сопротивления тепловому потоку на границе стенка теплообменника - гаэ, .Цель изобретения - интенсификацйя теплоотдачи и снижение материалоемкости 5 и габаритов.На чертеже изображен утилизатор, общий вид.Теплоутилизатор содержит корпус 1, камеры 2 и 3, разделенные между собой пере городкой 4; с которой подвижно соединен горизонтальный вал 5 и с помощью гибких вставок 6 соединена часть перегородки, в которой установлены теплообменные эле- менты 8, выведенные своими концами в 15 объем пенообразного абсорбентэ 9, образованного при прохождении загрязнейного потока через раствор уротропина, содержащийдисперсную насадку 10 из ионообменной смолы АВ-8 и расположенный на 20 газораспределительной решетке 11 камеры загрязненного газа, и в слой пенообразного материала 12, расположенного на газораспределительной решетке 13 камерычистой среды, патрубки 14 и 15 для входа приточ наго газа Ь,(чистой среды) и загрязненного потока Ь, патрубки 16 и 17 для выхода потока чистой среды и загрязненного газа, бункер 18 с подпитывающей жидкостью 19, расположенный под газораспределитель ной решеткой камеры чистой среды, снабженный патрубком 20 для: удаленйя шлама, бункер 21; расйоложенный под газораспределительной решеткой камеры загрязненного воздуха, содержащий раствор 35 уротропина 22, снабженный патрубком 23для удаления шлама, узел 24 отделителя абсорбейта от частиц насадки, состоящий иэ корпуса 25 с поддоном.26 для сбора абсорбента, соединенного трубопроводом 27 с 40 камерой загрязненного газа, вибросита 28; установленного в корпусе над поддоном, , отделитель расположен в отводящем пат рубке 29 служащемдля вывода насадки из камеры загрязненного газа, узел 30 регене рации насадкй, состоящий из корпуса 31 с поддоном 32 для раствора щелочи 33, пода ющего патрубка 34, причем подающйй и отвбдящий.патрубки подключены к камере загрязненного воздуха, вибросита 35, уста новленноговкорпусе над поддоном, оросителя 36, связанного трубопроводом 37 споддоном для щелочи, патрубка 38 для удаления шлама трэйспортера 39, уСтановлентак, что образуют уклон в сторону камеры 3 загрязненного воздуха, чем обеспечивается возврат конденсата, наполняющего трубы агента к испэрительным(холодным) концам тепловых труб. При этом гибкие вставки 6 обеспечивают подвижность части перего.родки 7 с закрепленными тепловыми трубами и одновременно газонепроницаемость перегородки 4, Нагретый загрязненный поток газа Ь через патрубок 15 подается в камеру 3 под газораспределительную решетку 11, вытесняет часть раствора уротропина 21 и, пройдя газораспределительнуюрешетку 11, образует слой пены раствора уротропина 9, в котором взвешена дисперсная насадка из ионообмекной смолы 10, При контакте потока загрязненного газа Ь с развитой межфазной поверхностью пены абсорбента происходит очистка потока от дисперсных загрязнений и кислых газов. В свою очередь, размещенная в слое пены дисперсная насадка, двигаясь с большой скоростью и хаотично, омывается раствором абсорбента, и извлекает из него кислые газы; регенерируя такий образом раствор абсорбента, При контакте газового потока с пеной поток насыщается парами воды и затем при контактес "охлаждаемой поверхностью холодных участков тепловых труб происходит очистка от мелкодисперсных загрязнений газа и его охлаждение. Часть взвешенной насадки с пеной по патрубку 29 самотеком поступает на вибросито 28, где раствор абсорбента отделяется от насадки, сливается в поддон 26 и по трубопроводу 27 возвращается в камеру загрязненного газа.Частицы насадки выводятся из отделителя насадки 24 ипоступают в регенератор насадки 30, где на вибросите 35 с помощью оросителя 36 промываются раствором щедочи, которая затем сливается в поддон 32, Отстоявшийся раствор щелочи 33 подается насосом (не показан) по трубопроводу 37 вновь к оросителю 36. Шлам удаляется из поддона через йатрубок 38, Дисперсная насадка с восстановленными сорбционными свойствами выводится из регенератора через патрубок 34 и транспортером 39, устайовленным в этом патрубке, возвращается в камеру 3, Приточный (нагреваемый) поток газавводится в камеру 2 через йатрубок 14 йод газораспределительную решетку 13, вытесняет воду 19 и, пройдя газораспределительную решетку, образует слой турбунтной пены 12, При взаимодействии тока газа с развитой поверхностью пены с горячими концами тепловыхтруб он наевается, увлажняется и через патрубок 16 водится из теплоутилизэторэ. В режиме илизации холода(летний режим) тепловые1758385трубы 8 повернуты на валу 5 так, что обра-. Фо рмул а изобретениязуется уклон в сторону камеры приточного 1, Утилизатор тепла, содержащий коргаза, Загрязненный поток Ь подается через пус с камерами теплообменивающихся чиспатрубок 15 в камеруЗ под газораспредели- той и загрязненной сред, разделеннымительную решетку 11, Пройдя газораспреде- перегородкой, в которой закреплены теплолительную решетку и образовав слой пены - 5 передающие элементы, заведенные своими9 с взвешенными частйцами 10 дисперсной, концами в упомянутые камеры; а последниенасадки, поток газа, взаимодействуя с раз- заполнены размещенной на газораспредевитой межфазной поверхностью турбулизо- лительных решетках псевдоожижаемойванной пены, поверхностью дисперсйой дисперсной насадкой, отличающийсянасадки и поверхностью горячих участков 10 тем, что, с целью интенсификации теплопетепловых труб, нагревается, увлажняется и, редачи и сниженияматериалоемкости и гаочистившись от загрязнений, удаляется че- баритов, камера загрязненнойязненнои средырез патрубок 17. При этом процесснагрева дополнительно заполнена пенооб азнымгаза интенсифицируе.ся за счет использо-абсорбентом - растворомуротропина, а еевания тепла фазового перехода исйарения 15 насадка выполнена из частиц ионообменводы. Аккумулирующая вредности дисперс-ной смолы,ная насадка 10 проходит цикл ре;енерации,аналогичный изложенному, и возвращается2, Утйлизатор по и. 1, о т л и ч а ю щ и йв камеру 3. Поток приточного газа Ь пода- с я тем, что он снабжен транспортером,ется в камеру 2 через патрубок 14 под газо отделителем абсорбента от частиц насадкираспределительную решетку 13 и, пройдя и ее регенератором,последний из которыхее, о разует слой турбулизованной пены снабжен подающими.отводящимйат бр ора жидкога влагопоглотителя (элект- ми,подключеннымиккамерезагрязненнойролита, напрймер). В результате контакта среды, ивыполнен в виде емкостис поддопотока сразвитой поверхностью пени и по . ном для раствора щелочи, йад которым разверхностью холодныхучастков тепловых мещены вибросито иороситель, связанныйтру он охлаждается, осушается и удаляется трубой роводом с поддойом, упомянутый отиз теплоутилизатора через- пзтрубок 16. делитель включей в отводящий патрубок пеСкапливающийсяв бункерах 18 и 21 шлам ред регенератором насадки и"выполнен вудаляется через патрубки 20 и 23 соответст- ЗО виде емкости с подключенным к камере завенно. грязненной среды поддоном для абсорбенИспользованиепредлагаемогоутилиза- та, над которым размещено вибросито, атора позволяет интенсифйцировать про-транспортер установлен в отводящем патцесс теплообмена между потоками газов, - рубке.что ведет к уменьшению габаритов, умень 3, Утилизатор поп.1, отл и ча ю щ и йшению материалоемкости утилизатора, а ся тем,чтокамерачистойсредызаполненаэффективная очистка загрязненных газов, в слоем пенообразного материала.том чйсле низкопотенциальных, содержа, Утилизатор по и. 1. о т л и ч а ю щ и йщих, в частности, кислые газы, предотвра-. с я тем, что теплообменные элементы выщениевторичногозагрязненияочищаемого 40 полнены в виде гладкостенных тепловыхи приточного потоков частицамй разрушаю- труб, а перегородка, в которой они закрепщейся в результате истирания дисперсной лены, установлена с возможностью пово онасадки, возможность утилизации тепла и та на горйзонтальном валуи связана воимихолода потока расширяет область эффек- . торцами с корпусом с помощью гибк х встативного применения теплоутилизатора. 45 вок изгазонейроницаемого материала.ж Подписное омитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР осква, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4835829, 07.06.1990

ИНЖЕНЕРНЫЙ ЦЕНТР "ЭКОЛОГИЯ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ" ПРИ ОДЕССКОМ ГОСУДАРСТВЕННОМ УНИВЕРСИТЕТЕ ИМ. И. И. МЕЧНИКОВА

ГРОДЗИНСКИЙ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, ЭННАН АЛИМ АБДУЛ, ГАВРИЛЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ТИТЛОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F28D 15/00

Метки: тепла, утилизатор

Опубликовано: 30.08.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1758385-utilizator-tepla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Утилизатор тепла</a>

Похожие патенты