Устройство для изготовления разъемной застежки-молнии

)5 ч. ф 1 Г НИЯ разь- обреения узел эампод л со пол-. ание,аще узе нци ика яется нение ительтелей, 1 тельОсудАРственный комитетО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕРАЗЪЕМНОЙ ЗАСТЕЖКИ-МОЛНИИ(57) Использование; для изготовленияемных застежек-молний. Сущность изтения: устройство для изготовлразьемной застежки-молнии содержитразъединения, узел соединительныхковых элементов, станцию литьядавлением и протяжной механизм, узеединительных замковых элементов вьнен в виде корпуса, имеющего основ Изобретение относится к производству разьемных застежек-молний из полимерных материалов с отлитыми разьемными коробчатыми элементами,Известно устройство для изготовления разъемной застежки-молнии, содержащее рабочий стол, на котором закреплены разъединительный узел, станция литья под давлекием, отбойник литника, соединительный механизм. Соедикительный механизм имеет направляющий У-образный канал, на. правляющий наружный элемент, который может упруго перемещаться наружу для прохождения соединительных замковых элементов и других деталей, прикрепленных к ленте-носителю, транспортирующий механизм. узел соединечия лент-носителей, крышку с замком и механизм соединения замковых элементов, состоящий из двух частей, В основании корпуса выполнен канал, имеющий в плане У-образный профиль на входе и сопряженный с ним осевой паз на выходе, с клином на входе, расположенным по оси канала и имеющим выступ на заостренной стороне и паз на торцовой стороне, В крышке корпуса выполнен канал, имеющий в плане профиль, соответствующий У-образному профилю основакия. Обе части механизма соединения замковых элементов смонтированы в прорезях У-образных каналов основания и крышки, и каждая из них состоит из смонтированного на оси подпружиненного аилкообразного рычага и установленного на оси с возможностью поворота ролика с проемами и кольцевым фигурным пазом на внешней поверхности. 1 з,п, ф-лы, 3 ил,Известно устройство для изготовления разьемкои застежки-молнии, содержрабочий стол, на котором установленразьединекия лент-носителей, сталитья под давлением, .отбойник литнпротяжной механизм.Недостатком этого устройства явлто, что производится ручное соедиразьемного концевого узла и соедйнных замковых элементов лент-носичто в свою очередь снижает производность труда,Целью изобретения является повышение проиэводительностй при изготовлении разьемной застежки-молнии из полимерного материала.10 20 25 30 40 50 и свободные участки без соединительных. замковых элементов. На рабочем столе 1, установлены последовательно узел разьединения 4, станция литья под давлением 5, узел соединения разъемного коробчатого Укаэанная цель достигается тем, что устройство для изготовления разъемной застежки-молнии содержит смонтированные на рабочем столе последовательно в направлении перемещения лент-носителей 5 друг эа другом узел их разъединения, станция литья под давлением, узел. соединения соединительных замковых элементов и протяжной механизм, а также оно снабжено, узлом соединения разъемного коробчатого элемента и соединения лент-носителей с соединительными замковыми элементами, смонтированными непосредственно эа станцией литья, причем узел соединения имеет корпус, включающий основание с 1 замком и крышку и механизм соединения замковых элементов, состоящий иэ двух частей, в основании корпуса вцполнен канал, имеющий в плане У-образный профиль на входе и сопряженйцй с ним осевой паз на выходе, при этом, осевой паз имеет вдоль его оси в выходной части прорезь в плоскости, перпендикулярной плоскости основания. в У-образной части канала соосно ему и с зазором установлен клиновой направляющий элемент с образованием со стенками канала двух потоков для лент-носителей, клин имеет на боковой заостренной части выступ для центрирования замковцх элементов и паз на его торцевой стенке для отбивания литника, крышка корпуса имеет канал, идентичный по профилю каналу основания с соответствующими прорезью и . пазом под литник, а механизм соединения замковых элементов смонтирован в прорв эях крышки и основания. Каждая иэ частей механизма соединения замковых элементов имеет вилкообразный рычаг и ролик, на боковой поверхности которого выполнены продольные пазы с образованием фигурного профиля ролика, с проемами и выступамипричем. рычаг и ролик каждой части установленына параллельных осях, ролик смонтирован на осях свободно, при этом, рычаг установлен так, что одно из его плеч 4 подпружинено и расположено перед роликом по направлению прохождения замковых элементов и с возможностью его поворота от этих элементов при их движении и поочередного воздействия при этом движении его плеч на выступы ролика для поворота последнего.По сравнению с прототипом предлагаемое устройство снабжено узлом соединения разъемного коробчатого элемента и 5 соединения лент-носителей с соединительными замковыми элементами, смонтированными непосредственно за станцией литья, причем, узел соединения имеет корпус, включающий основание с замком и крышку и механизм соединения замковых элементов, состоящий иэ двух частей, в основании корпуса выполнен канал, имеющий в плане У-образный профиль на входе и сопряженный с ним осевой паэ на выходе, при этом, осевой паз имеет вдоль его оси в выходной части прорезь в плоскости, перпендикулярной плоскости основания, в У-образной части канала соосно ему и с эазором установлен клиновой направляющий элемент с образованием со стенками канала двух потоков для лент-носителей, клин имеет на боковой заостренной части выступ для центрирования за.иковых элементов и паэ на его торцевой стенке для отбивания литника, крышка корпуса имеет канал, идентичный по профилю каналу основания с соответствующими прорезью и пазом под литник, а механизм соединения замковых элементов смонтирован в прорезях крышки и основания. Каждая иэ частей механизма соединения замковых элементов имеет вилкообразный рычаг и ролик, на боковой поверхности которого выполнены продольные пазы с образованием фигурного профиля ролика, с проемами и выступами, причем, рычаг и ролйк каждой части установлены на параллельных Осях, ролик смонтирован на осях свободно, при этом, рцчаг установлен так, что одно из его плеч подпружинено и расположено перед роликом по направлению прохождения замковых элементов и с возможностью его поворота от этих элементов при их движении и поочередного воэдействия при этом движении его плеч на выступы ролика для поворота последнего.На фиг. 1 изображен общий вид устройства для изготовления разъемной застежки- молнии; на фиг.2 - общий вид узла соединения разъемного коробчатого элемента и соединения лент-носителей с соединительными замковыми элементами; на фиг.З - узел соединения соединительныхзацковых элемейтов лент-носителей. Устройство для изготовления разъемной застежки-молнии содержит рабочий стол 1, на поверхности которого перемещаются ленты-носители 2, 3, имеющие участки с соединительными замковыми элементами элемента со штырьковым элементом и соединения лент-носителей с соединительными замковыми элементами 6-и протяжной механизм 7. Узел соединения разьемного коробчатого элемента со штырьковым элементом и соединения лент-носителей с соединителькыми замковыми элементами 6 имеет корпус, включающий основание 8 с замком 9, крышку 10 и механизм соединения замковых элементов, состоящий из двух частей, В основании 8 корпуса выполнен канал 11, имеющий а плане У-образный профиль иа входе и сопряженный с ним осевой паз на выходе. Осевой паз имеет вдоль его оси а выходной части прорезь 12 а плоскости перпендикулярной плоскости основания 8. На одной стороне У-образной части канала 11 выполнена ступенька 13 для прохождения коробчатого элемента разьемного концевого узла, В У-образной части канала 11 соосно ему и с зазором также установлен клиновой направляющий . эле. мент 14 собразованием со стенками канала 11 двух потоков.для лент-носителей 2, 3 Клин 14 имеет иа боковой заостренной части выступ 15 для центрирования замковых коробчатых элементов и паз 16 иа его торцевой стенке для отбивания литника. На основании 8 корпуса выполнены продольные пазы 17 для осуществления подвижного крепления узла соединения разъемного коробчатого элемента со штырьковым элементом и соединения иеит-иосителей с соедиийтельными замковыми элементами 6 иа рабочем столе 1,Крышка 10 корпуса имеет канал 18, идентичный по профилю каналу 11 основания 8, с соответствующими прорезью 19 и пазом 20 под литник;Механизм соединения замковых элементов смонтирован в прорезях 12, 19 основания 8 и крышки 10. Каждая из частей механизма соединения замковых элементов имеет вилкообразиый рычаг 21, 22 и ролик 23, 24, на цилиндрической поверхио. сти которого выполнены проемы 25 и выстувы 26. Нз выступах 26 кижиего ролика 23 имеется фигурный профиль 27, Рычзгй 21, 22 и ролики 23, 24 каждой части установлены нз параллельных осях. Ролики 23; 24 смонтированы нз осях свободно. Рычаги 21, 22 установлены так, что одно из его плеч 28 подпружинеио и расположено перед роликом 23, 24 по направлению прохождения замковых элементов и возможностью его поворота от этих элементов при их движении и поочередного воздействия, при этом движении его плеч 28, 29 иа выступы 26 ролика 23, 24 для поворота последнего. Формула изобретения 1, Устройство для изготовления разьемной застежки-молнии. СОдержащее смонтированные на рабочем столе после доаательно в направлении перемещениялент-носителей друг за другом узел их разъединения, станцию литья под давлением, узел соединительных замковых элементов и протяжной механизм, о т л и ч з ю щ е е с я 10 тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении застежки-молнии из полимерного материала, оно снабжено узлом соединения лент-носителей с соединительными замковыми элемен тами, смонтированными непосредственноза станцией литья, причем узел соединения имеет корпус; включающий основание и крышку с замком, и механизм соединения замковых элементов, состоящий из двух чз стей, а основании корпуса выполнен канал,имеющий а плане У-образный профиль на входе и сопряженный с ним осевой паз на выходе, при этом осевой паз имеет вдоль его оси а выходйой части прорезь в плоско сти основания, в У-образной части каналасоосио с иим и с зазором устзйовлен клиновой направляющий элемент с образованием со стенками канала двух потоков для лент- носителей, клин имеет на боковой заострен ной части выступ для центрированиязамковых элементов и паэ на его торцевой стенке для отбивания литника, крышка корпуса имеет канал, идентичный по профилю каналу осноазиия, с-"сбответствующими 35 прорезью и вазом под литник, з механизмсоединения замковых элементов смонтирован в прорезях крышки и основания,2, Устройство поп.1, отли ч а ющеес я тем, что каждая из частей механизма 40 соединения замковых элементов имеет вилкообразный рычаг и ролик, на боковой поверхности которого выполнены продольные пазы с образованием фигурного профиля ролйка, с проемами.и ейступзми, причем 45 рычаг и ролик каждой чести себитировзн наосях свободно, при этом рычаг установлен тзк, что одно из-его меч подпружмнено и расположено йеред роликом по направлению прохождейия заюаовых элементов и с 50 возможностью поворота от этих элементовпри их движении и поочередного воздействия при этом движений его плеч йа выступы ролика для йоворотапоследнего.1757605 Составитель В,Гончарова ФИ 3 Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцо дактор А.Пва аказ 2949 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С3 13035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,