Устройство для перемещения полотнообразного материала

(19) ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОП Е ЕТЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Челябинский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной организации "Росоргтехстром"(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1440990, кл.0 06 Н 1/00, 1988,Авторское свидетельство СССРМт 1379373, кл 0 06 В 23/04, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 905076, кл, В 65 Н 20/16, 1969.(54) УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОЛОТНООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к оборудованию швейного производства и позволяет механизировать перемещение материала через контрольно-измерительные машины ткацких фабрик.Известно устройство для измерения длины движущегося материала, содержащее горизонтальный бесконечный транспортер для подачи материала, между приводным и натяжным элементами которого с возможностью контактирования с верхней ветвью установлено мерное средство, связанное со счетчиком длины материала, при этом мерное средство содержит метровую линейку с шаровыми шинами по средней . части обеих сторон, два параллельно расположенных цилиндрических ползуна с канавками по ободу для раз-. мещения в них шипов линейки, при этом ползуны соединены вертикальными штанга)5 О 06 Н 1/00, В 65 Н 20(57) Использование; в оборудовании швейного производства и позволяет механизировать перемещение материала через контрольно-измерительные машины. Сущность изобретения; устройство содержит механизм подачи материала, имеющий рольганг и цепной транспортер. Перед рабочим органом установлен склиз с прорезями и копир, а на выходе устройства - средство вытяжки материала и копир. На верхней ветви цепного транспортера закреплены зажимы, входящие в момент захвата материала в прорези склиза. Зажимы взаимодействуют с копирами для их раскрытия перед захватом материала и перед передачей его к средству вытяжки, 3 э,п. ф-лы, 4 ил. ми, а счетчик расположен в верхней частиштанг для взаимодействия с концом линейки, на транспортере смонтирован фиксатородного конца линейки (1),Известное устройство работает следую- Лщим образом Ф 1,00При вращении транспортера по часовойстрелке, опущенная на плоскость стола метровая линейка перемещается совместно состолом, шаровые шины перемещаются поцилиндрическому копиру, пока линейка не . ффсовершит поворот на 1800, после чего усикчерез копир повторит цикл поворота на1800, счетчик кинематически связан с валами устройства и повернет диск с цифрами,устройство позволит простым и доступнымспособом измерять ленточные материалы.. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не способно работатьсовместно с копировально-измерительными машинами,Известно также и устройство для подачи мерного материала в зону обработки,содержащее механизм петлеобраэованил с 5вешалами, механизм подачи вешал, механизм приема материала и систему автоматического управления, при этом междумеханизмом петлеобразованил и зоной обработки установлен накопитель, а механизм петлеобразования содержиттранспортер элеваторного типа с гнездомдлл вешал, способных к свободному вращению, а между ветвями транспортера расположено средство для зажима конца 15материала (2),Известное устройство работает следующим образом,Материал поступает в зазор междутранспортерами механизма подачи, затем 20подается на опорную площадкудо сопряжения кромки материала с конечным выключателем.Гнездо с вешалом должно находитсьяпод материалом, Подается команда опусканил прижимной планки, происходит зацепление конца материала и включаетсятранспортер, скорость всех транспортеровсинхронизирована, Материал огибает вешало, которое вращается., а материал при 30этом перегибается и образует петлю, Привыходе осего материала из транспортера,подачи срабатывает выключатель подъемаприжимной планки и эацепленный конецматериала освобождается, одновременно 35на опорную плиту подаетсл новый кусок материала, и цикл повторяется,Недостатком известного устройства является то, что оно не в состоянии работатьво взаимодействии с четырьмя и более контрольно-измерительными машинами,Наиболее близким из известных устройств является устройство длл перемещения полотнообразного материала,.содержащее механизм подачи материала 45от, по меньшей мере, одного рабочего органа к приемному механизму, имеющийрасположенный вдоль устройства цепнойтранспортер с приводом его возвратно-поступательного движения, несущий на верх. ней ветви держатель зажимов длл захватаконца материала, и систему управления (3),Однако известное устройство не обеспечивает надежность работы устройствапри перемещении материала, 55Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы устройства.На фиг.1 изображено устройстводля перемещенил материала; на фиг.2 -транспортер цепной и рольганг, на фиг.З-склиз (вид сверху); на фиг,4 - зажим края материала,Предложенное устройство содержит рабочие органы, например контрольно-измерительные машины 1, механизм подачи, имеющий цепной транспортер 2, звездочки цепного транспортера 3 и рольганг 4, контролируемый материал 5, держатель зажимов, имеющий пилоны 6 с закрепленной на них поперечной планкой 7, верхнюю ветвь цепного транспортера 8, ось 9 звездочек цепного транспортера, склиз 10 с прорезями 11, зажим рычажного типа 12, фигурный рычаг раскрытия 13, пружину 14 закрытия зева зажима, закругленный конец рычага 15 зажима 12, копиры 16 для раскрытия зева, средство вытяжки материала, имеющее приводной ролик 17 и прижимной ролик 18, бункер укладки 19 вытянутого материала, ролик 20 для вытяжки материала при намотке материала в рулоны и привод 21 приводного ролика,Устройство работает следующим образом,При подвозе материала в контейнерах поочередно к каждой контрольно-изме рительной машине 1, оператор нажимает кнопку готовности после заправки конца материала для протягивания и проверки качества материала, при этом материал уже сложен перед склиэом 10. По команде целой транспортер 2 начинает перемещение совместно с пилонами 6, поперечиной 7 и зажимами" 12 по направлению к контрольно-измерительной машине, оператор которой сделал вызов. При перемещении зажимов по тоннелю под машинами 1 его фигурный рычаг 13 будет раскрывать зев при каждом сопряжении его с копирами 16, а пружина 14 возвратит его в исходное положение, так как захват произведет сопряжение с материалом 5 только на машине 1, оператор которой нажал кнопку готовности, при этом зажимы 12 входят в прорези 11 склиза 10 и после окончания воздействия копира 16 при помощи пружины 14 будут надежно удерживать материал 5, В этот момент подается команда для перемещения цепного транспортера 2 через звездочки 3, Верхняя ветвь 8 транспортера 2 с пилонами 6 поперечной планксй 7 и зажимами 12 перемещается в обратном направлений, при этом копиры 16 будут прижимать рычаг. 13, который после воздействия с копи рами возвратится в исходное положение. Материал 5 при протягивании его зажимами 12 перемещается по рольгангу 4. При достижении закругленного конца зажима 12 с копиром 16 произойдет разжим зажима 12 и материал 5 провалится в зазор между приводнымроликом 17 и прижимным 18 и, после включения двигателя 21, материал 5 будет укла.дываться этими роликами в бункер 19, из которого через ролик 20 будет осуществляться намотка материала 5 в рулоны. Цикличность протягивания материала 5 происходит с повторением цикла поочередно от каждой контрольно-измерительной машины 1,Формула изобретения 1. Устройство для перемещения полотнообразного материала, содержащее механизм подачи материала от, по меньшей мере, одного рабочего органа к приемному механизму, имеющее расположенный вдоль устройстча цепной транспортер с приводом его возвратного движения, несущий на верхней ветви держатель зажимов для захвата конца материала, и систему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем;что, с целью повышения надежности работы, оно содержит установленное по ходу движения материала перед приемным механизмом средство вытяжки материала, а перед рабочим органом - склиз с прорезями для размещения в последних зажимов для захватаконца материала и закрепленных под склиБ зом и над средством вытяжки материалакопиры для взаимодействия с зажимами дляраскрытия их перед захватом материала иперед передачей его к средству вытяжки,при.этом механизм подачи имеет располо 10 женный под цепным транспортером рольганг для контактирования с материалом,2. Устройство по п,1, отл ича ю ще ес я тем, что каждый зажим состоит из двух,соединенных между собой осью, подпружи 15 ненных рычагов, на одних концах которыхвыполнены зубья для захвата материала,3, Устройство для и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что держатель зажимов выполненв виде перекладины с пилонами.20 4. Устройство по и., 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство вытяжки материаласостоит изприводного и прижимного роликов,1754822 Составитель А. Романоваеменова Техред М.Моргентал Коррект актор рковецкэ тельский комби"Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 изводствен 2871 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб 4/б