Устройство для перемещения ленточного материала

О П И С А Н И Е 3)627 ОИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликАТЕНТУ ависимый от патента Лов МПК б 03 с 1 13/О В 651 т 37,01968 (ЛЪ 121635218-10) явлено риоритет от О чов 613367), Англ Комитет по делам зобретений и открытийпубликовано 01.Х.1971. Бюллетень29ата опубликования описания 29.Х.1971 ЪДК 621 7 067 77 412 3 (088.8) овете Министров СССР Авторыизобретения Ин ееюссестранцыи Эмиль франс С ельгия)анная фирма Агфа Н,В, ельгия) Луи Ашиль эвен явитель иост Геве СТРОИСТВО ЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛ Данное изобретение относится к области фотокинотехники.Известны устройства перемещения рулонных фотоматериалов, содержащие корпус с параллельно расположенными стенками, на обращенных друг к другу сторонах которых предусмотрены спиральные ребра, ограничивающие по крайней мере один спиральный путь.Множество ведущих роликов укреплено радиально по отношению к общему центру устройства и расположено под углом вокруг спирального пути по обе стороны его. Периферийные части роликов проходят через стенки между витками спиральных ребер, а зазор между двумя рядами роликов немного меньше ширины пленки, в результате чего противоположные края пленки удерживаются трением между поверхностями роликов, и пленка продвигается при вращении их.Радиально расположенные ролики создают упор у каждого контакта с кромкой пленки, который пытается вжимать последнюю в близлежащее спиральное ребро, ограничивающее путь ее.Такие устройства обеспечивают перемещение жестких пленок и пленок, имеющих тонкие эмульсионные слои. Однако некоторые пленки становятся липкими при попадании на них влаги и поэтому прилипают к ребрам. Существуют так же пленки с относительно толстым эмульсионным слоем, стремящиеся загнуться в поперечном направлении при увлажнении так, что горизонтальная ширина 5 пленки уменьшается и фрикционный контактс роликами становится настолько малым, что может прекратиться перемещение пленки.Это можно устранить путем увеличения фрикционного давления на кромки пленки за 10 счет уменьшения расстояния между парамиведущих роликов, однако увеличенное давление может повредить края пленки.Для транспортировки рулонных материалов с липким покрытием и толстым эмульси онным слоем, изгибающимся в поперечномнаправлении при увлажнении, в предлагаемом устройстве ось вращения каждого транспортирующего ролика пересекает по крайней мере один из витков спирального пути 20 под прямым углом к линии, проходящей покасательной к соответствующему витку в точке пересечения с ним оси.На фиг. 1 представлена принципиальнаясхема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - 25 то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - разрезыпо Б - Б и В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - принципиальная схема механизма привода установки для обработки фотоматериалов; на фиг. 6 и 7 - вид ведущего ролика; на фиг. 8 З 0 и 9 - схематические изображения спираль3ного хода ленточного материала; на фиг. 10, 11 и 12 - виды движения ленточного материала; на фиг. 13 - описываемое устройство с использованием его в обычном кппопроекгоре.Устройство для перемещения ленточногоматериала выполнено в виде прямоугольного корпуса 1 с крышкой 2. На внутренних поверхностях поперечных стенок корпуса 1 закреплены направляющие планки 3 - 6, снабженные вертикальными пазами, в которые входят пары съемных прямоугольных перегородок 7 - 10. Эти перегородки соединены попарно элементами 11, обеспечивающими взаимно параллельное расположение перегородок на определенном расстоянии одна от другой, Обе пары перегородок работают параллельно, причем в первую пару (7 и 8) ленточный материал входит с периферии и направляется к центру, а во вторую пару (9, 10) входит из первой пары через центр и возвращается к периферии.Каждая из перегородок 7 и 8 несет на поверхности, обращенной к другой перегородке, спиральный буртик 12, 13 соответственно, имеющий значительное число витков и образующий направляющую, предназначенную для совместной работы с направляющей другой перегородки, В спиральные направляющие входят боковые кромки ленточного материала 14, показанного штрих-пунктиром и удерживаемого направляющими на всей длине спирального хода. Для удобства чтения чертежа показаны только несколько наружных и внутренних витков направляющих.Пара работающих совместно направляющих пластин 15 и 16 направляют ленточный материал от входной щели 17 устройства к внешнему концу спиральных направляющих; другая направляющая, обводка 18, отклоняет ленточный материал после выхода его из последнего витка спиральной направляющей и вызывает его скручивание на 90, необходимое для передачи из первой спиральной направляющей в круглое отверстие 19 перегородки 8.При движении в промежутке между парами перегородок материал следует траектории, обозначенной стрелкой 20, входит в пространство между второй парой перегородок через отверстие в перегородке 9, соосное отверстию 19, и направляется во внутренний конец второй спирали. Общая конструкция спиральных ходов соответствует фиг. 7, за исключением того, что ходы расположены параллельно один другому на некотором расстоянии один от другого. Двигаясь между перегородками 9 и 1 О, ленточный материал проходит от внутреннего витка спирали к наружному и выходит из корпуса устройства через выходную щель, расположенную за входной щелью 17 и схематически обозначенную на фиг, 1 стрелкой 21.Усилие, необходимое для перемещения ленточного материала, движущегося между316270 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 5 60 б 5 перегородками г и 8, передается ему с помощью радиально расположенных роликов, установленных группой с каждой из противоположных сторон пары перегородок, причем ролики групп, принадлежащих данной паре перегородок, расположены так, что образуются пары взаимодействующих противолежащих роликов 22 - 25. Ролики установлены обоими концами и вращаются в подшипниковых опорах, имеющихся на перегородках, Например, ролик 22 установлен в опорах 26 и 27. Валы роликов, установленных а наружной перегородке каждой пары, а именно, на перегородках 7 и 10, несут на своих концах зубчатые колеса 28, находящиеся в зацеплении с единственным для каждой пары перегородок ведущим центральным коническим зубчатым колесом 29.На наружных концах валов каждой пары роликов установлены находящиеся в зацеплении зубчатые колеса 30 и 31, входящие в прямоугольные окна, выполненные в перегородках. Таким образом, пары роликов вращаются синхронно и благодаря одинаковым размерам зубчатых колес 30 и 31, связывающих ролики каждой пары, имеют одинаковые скорости.Вал каждого из ведущих конических колес 29 (подшипники этого вала не показаны) несет звездочку 32, которая вращается бесконечной цепью от звездочки 33, установленной на ведущем валу 34, расположенном горизонтально в верхней части устройства,Способ перемещения ленточного материала роликами более подробно показан на увеличенных местных разрезах, предсгавленных на фиг, 3 и 4. Как видно, крайнис поверхности боковых кромок ленточного материала 14 входят в каналы между соседними витками или петлями спирального буртика 13, Расстояние между работающими совместно перегородками каждой пары несколько превышает ширину ленточного материала, так что этот материал не контактирует с поверх. ностью ни одной из перегородок, а опирается только на ведущие ролики, например на ролик 24 (фиг. 3), часть периферийной поверхности которых входит на небольшое расстояние в каналы через окна, например окно 35, выполненные в перегородках. Взаимное положение кромок ленточного материала, направляющих буртиков и ведущих роликов осооенно наглядно видно на фиг. 4,Расстояние между ближайшими точками взаимодействующих роликов каждой пары несколько меньше ширины перемещаемого ленточного материала. Поэтому кромки ленточного материала принудительно удерживаются в надежном фрикционном взаимодействии с роликами, так что соответствующее вращение последних заставляет ленточный материал двигаться по виткам спиральных направляющих, Фрикционное взаимодействие ленточного материала с роликами гораздо сильнее обычного, так как кривизна ма 316270териала в продольном направлении значительно повышает его устойчивость в поперечном направлении.Глубина окна Зб, превышающая толщину перегородки, в то же вовремя значительно меньше суммы толщины пепегородси и высоты буртика, так что буртик приблизительно на 5 своей высоты остается нетронутым, Таким образом, сохрасцяется часть буптика, достаточная для создания непрерывной направляющей для переднего конца кромок ленточного материала.При работе устройства перемешивание жидкости ппоисходит посредством ленточного матепиала. Уровень по штпиховой линии Зб является оптимальным при заполне,нии камепы.Устройство позволяет перемещать ленточный матепиал, состоящий из нескольких небольших отрезков, ппи этом проскальзывание несущественно. Необходимое расстояцие между последовательно подаваемыми отрезками должно составлять несколько сантиметпов.Для улвоения ппоизводительногти работы устройства зарядку осуществляют двумя пленками с подложками одна к дпугой, т. е. эмульсионными слоями наружу. Ко.фигупация хода ленточного матепиала в устройстве не огпа ичена вариантом, показачным на фиг. 11. Лутем внесения небольцгих изменений в наппявляющие можно осуществить переход материала из первого опипачьного холл во второй тто ,схеам, пгелстявченчь на фиг. 10 и 12. Для пепемецения ленточного матепцлла в тпебуемом чапспяв,чепци по- лики долкцы вращаться в соотвечствчощце стоп о ны.Устпойства описанного типа посмени ь для непрепывного проявления, фчсгцповлцця И ПГОМЬВКИ КИЦОПЧЕНКИ. ДЛЯ ЭтДй ПЕЧИ тПЦ устпойства объелцепь, клк показано нл фиг. 5. Устяновкл сочепжит ппоцвочную камепу 37, клсмепу заспец.чечня М ц сл;епу ппомывки дскб В каждой клмепе сдтлноцчечь две чапь пепегопочок в сбопе, чпелстлвле 1- ны.с на Ьцг. 1 с 2. Обрябятывлдчы 1 матесл.ч вхочит в сппояво 1 ыуо клмепу 17 в нлцплвчении, обо" л сенцом стпелкой 40, и цоддчосвлтельно ппохочит епез остальные камепы, двигаясь в наппавлениях, обозначенных лвумя стрелклмц в сепедине. Матепиал выходит из промывочной камеры в нлспплвлении стрелки 4 Г и затем может бьть наппавчен в чсомпактное сушильное устройство, после чего сматывается. Привод роликов, перемещающих лентоцный материал в камерах, осуществляется с помощьо валов 42 и 4 впашаемых лвигателем 44. Ня валях 42 и 4 Я угтячовчены звезЧочкц, гвязаные ценяи показаны штрих-пунктиром) со звездочками, раоположеиными в камерах ц аналогичными звездочками 32 на фиг. 2 и 3. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 На фиг. 6 показана часть ведущего ролика усовершенствованной конс грукццп 4 б и расположенного под дгумя после.човательцыми витками 4 б, 47 спирального буртика, идущего к своему геометрическому центпу против часовой стрелки. Анллогично роликам, прелставенньм на фцг. 1 и 2, ось 48 о,чика 4 э" проходит через центр 49 спирали. Желатеч.- ное направленце движения матепил.ча в спиральной цаправчяющец обозначено крцволинегпой стпдчсой 50.Ролик 4 б, устяновченцй в указанном вь- ше положении, передаст цл лентоццьй материал, нахочящцйгя с нцм во фпцс ионном ВэаИМОЛЕйГтВИИ, УеичСЕ, ЛЕйСтВУЮИЕд В Направлении гтпе ки Я, т е. в нясппявлеццц, пеппенчскучяпном осц почика.Ленточный же лтепил.ч стпемитгя к хггтномотклонению от иле альной тп лектопцц его твцженця непогпелствепно зя точсоц пепесечения желлте.чьного нлцПавлецця чвцжения с осью 48 полпкл и лвцжетгя г тпением кпомки по внепней повепхностц 4 б витка сципальной нлппавчяопсей в этой точке. Такис же ппепятгтвця лвижецно лтепця.чл возникают во всех точках его контакта с ролцсзми.Для того, чтооы ппелупоедить отклонение ленточгого матепцалл от дел,чьцоц тплектории его движения. слечует пасполояцть огь ролика так, чтобь онл ппохолц,чя це чепез цецтп спипали, я пеппелцкчччяпцо ппямо. КлсатЕЛЬЦОй ГПЦПЛЛЦ В тптСЕ ПЕПЕГЕЧЕЦЦЧ Ос 1 поццкл с илел чьчой тпяектоп гй.Ня сЬиг. 6 поклзлго цзмгцспцс о ложе ця гочцся 4 цз псслзлного гплоццьмц лцццяМц С ИЗОбПЛСЕццОМу Птццхпц,Мц тт 11 цямц и обозцлценпом позццц";,ч. Одь,4 по,исл ч новом "то,чожеццс пгохотцт гегпецлис чяпцо стпечке,ь, пл положе ной клглтельцо спиплчц в точсд 2 пепгге:ецця. л це по о"и 4 Я, ппохочящей цеги з цецтп 40. Одс остал.цх полцков пепемещг.ь яцл.чогц- ы обпазю ц це ппохочят чепдз гентп 49. Стлпое 1 цо се гочсжение огей то,чцкоз поклзлцо нл санг. 6 цтпцх-цс нстцдымц,чцццямц соответственно б ц 57.ДЛя ЛлтОМЛтццЕГкО"1 ПЕГу,зцдОВЧСц цятяжеНця .ЕнтОцЧОГО МатдПИЯ,Ча ВЕЛУП 1 й ПОЧЦК, поклзянньй говмегтно г виткамц Я, б 0 снипа.чьного буртика Фиг. 7) вьпочнен с зубчатым цпофилем. состоящим из цступов б 1 - бЯ. Кяжчый из уступов имеет фопму ссеченного конуса, т. е. неско.чько бочьгтс лияхетп в нижнем основации, чем и вепхнем. Длина уступа или его пазмеп в нлппавчениц радиуса спипллц соответствует пасстоянцю между двумя соседнимц всткамц снипа.чьного буртцсл.Лецточнц мятепцл, , с,.ечучоццй по ц чсаЛсцп "д тПЛЕКтОПц б 4, ВЗЛц ОЧГйстцЕт Г ПО- вепхцогт ю почцсл д за.лицси тгцч"е В слч яе, если по какой-чцбо ппцице участочек ленточного матери чл стремится отстать от передней части отрезка материала, натяже.ние в этом участке возрастает и стремитсясместить витки отстающего участка в сторону внутренних витков спирального буртика.Таким образом, витки ленточного материалас повышенным натяжением смещаются и начинают взаимодействовать частями профиляролика, имеющими увеличенный диаметр; отстающему участку материала сообщается повышенная линейная скорость, и в результатеэтот участок вновь занимает желательное 10нормальное положение, близкое к серединеканала, образуемого спиральным буртиком.Ленточный материал движется в устройстве по одному спиральному ходу (фиг. 8).Движение ленточного материала от внешнего витка бб до внутреннего подобно движению материала, изображенному на фиг. 1.Материал скручивается в двух местах бб, б 7на угол 180, проходя через направляющуюсоответствующей формы (не показана) и 20выходит из спирали в направлении, обозначенном стрелкой бв, параллельном плоскостиспирали, но смещенном относите чьно этойплоскости в боковом направлении, а не движется в осевом направлении по второму спи. 25ральному ходу, как показано на фиг, 1.Еще один вид перемещения материала схематически показан на фиг. 9. В этом случаеспиральные буртики образуют два самосгоятельных, цо взаимосвязанных хода, по которым лецточцый материал движется в противоположных направлениях, Материал вводится в устройство в направлении против часовой стрелки б 9 и продвигается к центруспирали четырьмя парами ступенчатых роликов 70, каждая из которых расположена подуглом 90 к соседним парам, В центре спирали направление движения ленточного материала, следующего 5-обр азной тр аектории,меняется на 180, и он движется по часовой 40стрелке, удаляясь от центра спирали.Перемещение материала в указанном направлении осуществляется четырьмя парами"тупенчатых роликов 71, смещенных относительно роликов 70 по длине спиралл. Ленточный материал выходит из устройства в направлении стрелки 72,Механизм привода обеспечивает вращениероликов обеих групп в противоположных направлениях. 50Вращение пар роликов 70 может осуществляться от первого центрального конического зубчатого колеся и через внешнюю зубчатую пару (фиг. 1), Вращение пар роликов П может осуществляться аналогичным путем через второе центральное коническое зубчатое колесо, расположенное с противоположной стороны устройстза. Возможно также вращение второй группы пар роликов от роликов первой группы через паразитцые шестерни.Устройство для перемещения ленточного материала может быть применено для проекции фильмов с замкнутым контуром, витки которого отделены один от другого, как показано на фиг. 13,В этом случае кинопроектор 73 объединен с кассетой 74, Пленка непрерывно продвигается подающим барабаном проектора и входит в кассету 74 через щель 75.Ролики вращаются посредством шкива 7 б, связанным пассиком 77 со шкивом 78, который через фрикциоццую муфту вращается двигателем проектора.Пленка, выходящая из кассеты 74, огибает направляющие 79 и ЯО и выходит в механизм протяжки пленки. Предмет изобретенияУстройство для перемещения ленточного материала, содержащее корпус с параллельно расположенными стенками, на обращенных друг к другу сторонах снабженными спиральными ребрами, ограничивающими по крайней мере один спиральный путь матерна. ла, приводные ролики, расположенные под углом к спиральному пути, при этом периферийные части этих роликов проходят через стецкл между витками ребер, а зазор между рядами роликов в ближайших точках ца периферийных частях роликов меньше ширины ленточного материала, обеспечивающее фрикциоццое взаимодействие этих роликов с кромками транспортируемого материала, отличаощееся тем, что, с целью трацспортировки рулонных материалов с липким покрытием и толстым эмульсионным слоем, изгибающимся в поперечном направлении при узлажнении, ось вращения каждого транспортирующего ролика пересекает по крайней мере однц из витков спирального пути под прямым углом к линии, проходящей по касательной к соответствуюц;ему витку в точке пересечения с цим оси..ан снова,нографня Заказ 3047/2ЦН И И П 11 Ком н тот оставнтс,н, А. М. МасТскрс; Е. Борисова Изд М 1293 Тн;)а)к 473 Подписноено делан нзс 5")нн) н Открн)та;, нр", Сн)сто Министров СГГ Москва, )К, )ауп)скан на), д. 4 5