Пылеуловитель

(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ТЕЛЬС ОМУ К АВТ,8)детельство ССС О 47/04, 1980,/00, 1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к устройствам для мокрого отделения взвешенных частиц из газового потока с последующим отделением капельной жидкости и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с мокрой очисткой газа от взвешенных веществ. Цель изобретения - повышение эффективности работы пылеотделителя путем исключения отложений шлама и вторичного уноса жидкости, Пылеотделитель с газожидкостным сепаратооом содержит корпус 1, патрубки 3 и 4 входа и выхода газов, опускные 6 и 7 и подъемные 8 и 9 отсеки, систему 13 орошения,шламоотстойники 15 с патрубками 16 и 17 отвода шлама, сепаратор 18 с влагонакопителем 19 и патрубком 20 отвода жидкости, Лабиринтный канал, где происходит смачивание поступающего загрязненного потока и улавливание уносимых твердых частиц из барботажной зоны, состоит из опускных и подьемного отсеков, снабженных пакетами плоских наклонных отражательных элементов 23. В пазухах 25, образованных вертикальными перегородками и наклонными отражательными элементами, а также в крышке 2 устройства размещены форсунки. Удаление шлама производится из шламоотстойников через патрубки, улавливание крупной фракции жидкой фазы происходит в подъемной зоне с отражательными элементами, мелкая фракция жидкой фазы улавливается в сепараторе 18, содержащем опускной 35 и подъемный 38 отсеки. Сепаратор имеет сборные камеры 34 для сбора отсепарированной жидкости, которая по трубам отводится во влагонакопитель 19 и затем выводится за пределы устройства через патрубок 20. 3 з,п,ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к устройствам для мокрого отделения взвешенных частиц из газового потока с последующим отделением капельной жидкости и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с мокрой очисткой газа от взвешенных веществ,Целью изобретения является повышение эффективности работы пылеотделителя путем исключения отложений шлама и вторичного уноса жидкости.На фиг.1 представлена схема пылеуловителя, продольное сечение; на фиг.2 - се. чение А - А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.2; на фиг,4 - сечение В - В на фиг,1,Пылеуловитель с газожидкостным сепаратором содержит корпус 1 с крышкойпатрубки 3 и 4 ввода и вывода газов, лабиринтный канал 5 с опускными 6 и 7 подъелными 8 и 9 отсеками, образованными вертикальными перегородками 10 с верхними 11 и нижними 12 проемами, систему 13 орошения,шламоотстойники 14 и 15 с патрубками 16 и 17 отвода шлама, сепаратор 18 с вллгонакопителем 19 и патрубком 20 отвода жидкости, Первый опускной отсек 6, первый подъемный 8 и второй опускной 7 отсеки образуют зону орошения, вертикальные перегородки 10 в зоне ооошения и боковая стенка 21 устройства снабжены основными 22 и дополнительными 23 пакетами плоских наклонных отражательных элементов, жестко прикрепленных к вертикальным перегородкам 10 и продольным стенкам 24 корпуса 1, При этом отражательные элементы пакетов образуют в местах присоединения к перегородкам и продольным стенкам пазухи 25, в которых размещены форсунки 26, Форсунками 27 снабжена потолочная область зоны орошения, вертикальные перегородки 10 второго сухого (без орошения) подъемного отсека 9 с размещенными в нем плоскими наклонными отражательными элементами 23 образуют зону 28 улавливания крупной фракции жидкой фазы, Каждая пара смежных отсеков 6, 8 и 7, 9 в нлжней части зоны орошения 21 и.зоны 28 улавливания крупной фракции жидкой фазы с погрукением свободных концов вертикальных перегородок 10 в жидкость образует барботажную зону улавливания взвешенных частиц пыли, ограниченную снизу жалюзийными решетками 29, отделяющими ее от расположенных под ней шламоотстойников 14 и 15,В сепараторе 18 для улавливания мелкой фракции жидкой фазы вертикальная перегородка 30 и боковая стенка 31 корпуса 1 снабжены направленными в противополокные стороны дугообразными сепарирующими элементами 32, Дугообразные сепарирующие элементы 32, размещенные наперегородке 30 и направленные свободны 5 ми продольными кромками ЗЗ вверх, образуют сборные камеры 34, при этом настенках 31 дугообразные сепарирующиеэлементы 32 направлены свободными продольными кромками вниз. Опускной отсек10 35 сепаратора снабжен двумя дренажнымивертикальными трубами 36 и 37, а подъемный отсек 38 одной дренажной вертикальной рубой 39 для стока отсег 1 арированнойжидкости,15 Трубы 36, 37 и 39 имеют отвеостия 40для сообщения с какдой сборной камерой34 Сепаратор 18 снабжен-перфооированной решеткой 41 изслирующей, эзовь и поток от расположенного под неюО влагонакопителя 19,устройство работает следующим образом,Запыленный газ через патрубок 3 посту.пает Б первый опускной отсек о, где подвер"25 гается интенсивному сма:иванию как привходе. форсунками 27, расположеннь:ми впотолочной области, так и при прохокдениилабирин-ов отсека 6 форсунками 26, разме.ценными в пазухах 25 под плоскими нао30 клонными отражательными элементами :Смоченные частицы пыли, пройдя пер.вый отсек, поступают в барботажную зону,при прохождении которой частично оседают и пройдя через щели жалюзийной ре 35 шетки 29, скапливаются в шламоотстойнике14, другие частицы пыли вь 1 носятся газовымпотоком в первый подъемный огсек 8, гдедополнительно смачиваются и под действием гравитационных сил через жапюзийную40 решетку 29 опускаются в шламоогстойник14, Частицы, не успевшие опуститься в шпамоотстойник, из барботажной зоны следуютв олускной отсек 7, посредством фоосуноксмываются в барботажную зону и через жа 45 люзийную решетку поступают в шламоотстойник 15, Жалюзийные решетки 29разделяют барботажную зону и шпамоотстойники 14 и 15, что способствует стабильному оседанию и скаппиванию частиц пыли50 в шламоотстойниках,Освободившийся от пыли газокидкосгный поток поступает в подъемный отсек 9, вкотором происходи-, отделение крупнойфракции жидкой фазы, стекающей затем55 вниз, Из второго подъемного отсека 9 газожидкостный поток, освобожденный от крупной фракции жидкой фазы, поступае вопускной отсек 35 сепаратора 18. а затем вподъемный отсек 38, Отделение жидкой фазы происходит на д, гообразных сепарирующих элементам 32 с накоплением жидкости в сборных камерах 34, соединенных вертикальными трубами 36, 37 и 39 с влагонакопителем 19, Переток жидкости из сборных камер 34 в трубы 36, 37 и 39 происходит через отверстия 40, Через перфорированную решетку 41 во влагонакопитель поступает жидкость, отделяющаяся при повороте потока на 180 В подъемном отсеке сепаратора 38 происходи окончательное отделение медной фракции жидкой фазы.Очищенный от пыли и влаги газ покидает устройство через патрубок 4. Оптимальный режим работы устройства зависит от взаимного размещения отражательных элементов 23 относительно друг друга, Так, при установке отражательных элементов с перекрытием на 1/2 шиоины отсека сокращается живое сечение для прохода газов, увеличится скорость потока, что отрицательно сказывается на смачивании твердых частиц, создаются предпосылки уноса факела жидкостных форсунок, усиливается каплеунос в барботажной зоне, что сказывается на осаждении твердых частиц и эффективности смачивания последних. При изменении этого соотношения до 1/5 увеличится живое сечение, что приводит к уменьшению скорости потока, Однако при этом сокращается смоченная поверхность отражательных элементов, снижается защищенность корня факела орошаемых форсунок от воздействия основного потока, вследствие чего ухудшается смачиваемость и пылеулавливание. Таким образом, установка отражательных элементов с экранированием друг друга на величину, равную 1/3 ширины отсека, поинята конструктивно, как оптимальный вариант. При выполнении сепарирующих элементов радиусом, равным 2/3 ширины того отсека, где они размещены, сохраняется постоянное живое сечение для прохода газов по тракту всего устройства как в зоне улавливания твердых частиц с плоскими отражательными элементами, так и в зоне сепаратора с дугообразными сепарационными элементами. Это обеспечивает стабильное аэродинамическое сопротивление устройства, 10 15 20 кроме последнего, сепаратор снабжен вла 25 гонакопитегем с перфорированной решеткой, размещенной на уровне установки жалюзийных решеток, дренажными трубами, установленными на перегородке, сепарирующими элементами, размещенными в 25 .отсеках с образованием лабиринтного канадренажными трубами,30 35 40 45 Формула изобретения 1. Пылеуловитель, содержащий корпус с крышкой, разделенный вертикальными перегородками на опускные и подъемные отсеки с образованием лабиринтного канала, патрубки ввода и вывода газа, систему орошения с форсунками, размещенными на крышке, шламоотстойник с патрубком отвода шлама, сепаратор, выполненный в виде камеры, разделенной вертикальной перегородкой на два отсека, пакеты наклонных отражательных элементов, размещенные в опускных отсеках, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе путем исключения отложений шлама и вторичного уноса жидкости, он снабжен жалюзийными решетками, размещенными в шламоотстойнике, дополнительными пакетами наклонных отражательных элементов, размещенных в подъемных отсеках,система орошения снабжена дополнительными форсунками, установленными под отражательными элементами во всех отсеках. ла и выполненными с профилем в виде четверти дуги окружности, при этом сепарирующие элементы на вертикальной перегородке установлены свободными кромками вверх с образованием сборных камер, сообщенных с дренажными трубами, а сепарирующие элементы на стенках сепаратора установлены свободными кромками вниз.2, Пылеуловитель по п.1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что отракательные элементы экранируют друг друга на величину, равную 1/3 ширины отсека.3, Пылеуловитель по пп.1 и 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что радиус дуги окружности сепарирующих элементов равен 2/3 ширины отсека,4. Пылеуловитель по пп.1 - 3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что подьемный отсек сепаратора снабжен одной, а опускной - двумя.з 2239 ТиражВ Н И И ПИ Государстве.л.ого комитета113035, Москва, Ж Подписноеетения л и открытиям при ГКНТ ССская наб., 4/5