Установка для пламенной поверхностной закалки ручьев барабана лебедки

)5 С 21 О 1/08 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТ е "Уралнко ОЙ ПОВ БАРАвкам алки относится к ус оверхностной ОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССМ 339585, кл. С 21 О 1/62, 1.970.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАМЕНВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ РУЧЬБАНА ЛЕБЕДКИ(57) Изобретениедля пламенной и крупногабаритных тел вращения, точнее ручьев барабана лебедки экскаватора. Установка включает поворотный стол 1, на котором крепится закаливаемый барабан 2, и газовые горелки 3 с форсунками 4 для охлаждающей жидкости. Газовые. горелки 3 с форсунками 4 установлены на охватывающем кольце 6, спертом на него посредством подпружиненных роликов 7 и взаимодействующем посредством ролика 13 с направляющей стойкой 14, параллельной оси барабана 2. 3 ил,Изобретение относится к установкам для пламенной поверхностной закалки крупногабаритных тел вращения, а именно ручьев барабана лебедки экскаватора,Пламенная поверхностная закалка крупногабаритных деталей обычно осуществляется при вращении детали и одновременном поступательном перемещении газовой горелки с форсунками для охлаждающей жидкости. В ращение детали производится от механического привода, а перемещение газовой горелки может осуществляться вручную или тоже от механического привода. В последнем случае закалочная установка выполнена по принципу токарного станка.Известна установка для пламенной поверхностной закалки, например, ручьев барабана лебедки экскаватора, включающая механизм вращения барабана, газовые горелки с форсунками для охлаждающей жидкости и привод поступательного перемещения горелок с форсунками вдоль оси барабана, Горелка с форсунками установлена в суппорте, скорость перемещения которого вдоль закаливаемого барабана подбирается так, чтобы спиральная полоса повышенной твердости, получаемая при перемещении суппорта и вращении барабана, приходилась на канавки ручьев барабана, т. е. шаг перемещения суппорта должен совпадать с шагом нарезки барабана.Однако в укаэанной установке при обработке барабана даже при незначительном отклонении от номинального шага происходит смещение закаленной спиральной полосы с профиля канавок. В результате такой закалки получается барабан с неодинаковой твердостью и износостойкостью поверхности ручьев, Кроме того, наличие привода поступательного перемещения горелок усложняет конструкцию станка,Известна также установка для поверхностной закалки винтового профиля, например, ручьев канатного барабана, включающая установочный механизм с приводом вращения, закалочный инструмент, жестко соединенный,с направляющим элементом, взаимодействующим с винтовой канавкой закаливаемой детали. В установке поддерживается соответствие шага перемещения закалочного инструмента и закаливаемой поверхности ручья и поэтому обеспечивается высокое качество закалки.Однако обрабатываемая деталь в известной установке располагается горизонтально; поэтому требуется довольно сложное и громоздкое устройство для крепления и центровки детали, а также массивная каретка для перемещения звкалочного10 Целью изобретения является упрощение конструкции установки и повышение ка чества закалки. 20 25 30 35 40 45 50 55 инструмента вдоль детали, Установка может быть использована для закалки деталей небольших габаритов, При обработке с помощью установки крупных изделий,например таких, как барабан подъемной или тяговой лебедок шагающего экскаватора, крепление их в горизонтальном положении требует применения громоздких и сложных установочных механизмов, а также необходимы значительные производственные площади для размещения установки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для пламенной поверхностной закалки ручьев барабана лебедки экскаватора, включающей установочный механизм с приводом вращения, газовые горелки и форсунки охлаждения, жесткосоединенные с направляющим элементом, взаимодействующим с ручьем закаливаемого барабана,установочный механизм выполнен в виде горизонтального поворотного стола для установки закаливаемого барабана, а направ" ляющий элемент - в виде кольца, охватывающего барабан, с подпружиненными роликами, взаимодействующими с ручьем барабана, и дополнительного ролика, взаимодействующего с вертикальной направляющей.На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-.Б на фиг. 2.Установка для пламенной поверхност-ной закалки ручьев барабана лебедки экскаватора включает горизонтальный поворотный стол 1 с приводом (не показан), на котором устанавливается барабан 2 лебедки экскаватора, и газовые горелки 3 с форсунками 4 для охлаждающей жидкости, которые установлены с помощью кронштейнов 5 на кольце 6, охватывающем барабан 2 и опертом на него посредством роликов 7. Ролики 7 поджаты к поверхности гребешков 8.ручьев 9 пружиной 10, усилие которой регулируется винтом 11. К кольцу 6 радиально прикреплен стержень 12, на наружном конце которого установлен ролик 13, перекатывающийся при вертикальном перемещении кольца 6 по направляющей стойке 14, параллельной оси барабана 2. Кольцо 6 выполнено иэ двух полуколец 15, изготовленных из трубок 16 с перемычками 17 и с фланцами 18 на концах, с помощью которых полукольца 15 соединяются, охватывая барабан 2.Установка работает следующим образом.Кольцо 6 собирают на поворотном столе 1, при этом ролики отведены в крайнее наружное положение винтами 11, В кольцо 6на поворотный стол 1 устанавливают барабан 2, Кольцо 6 надевают на барабан так, 5чтобы беговые дорожки роликов 7 охватывали гребешки 8 ручьев 9. усилие прижатиярегулируют винтами 11. Кольцо должно легко вращаться на барабане. Поскольку кольцо 6 обладает небольшой поперечной 10жесткостью, оно легко деформируется в соответствии с положением роликов 7 на гребнях 8 ручьев, приобретая форму виткаспирали.Ролик 13 устанавливают так, чтобы он 15опирался на направляющую стойку 14, накольцо 6 устанавливают кронштейн 5 с горелками.3 и форсунками 4. Каждая горелкаустановлена с возможностью регулировкиположения по высоте и радиусу, что позволяет отрегулировать ее относительно повер-,хности барабана,Затем зажигаются газовые горелки 3,подается охлаждающая жидкость из форсунок 4 и включается привод поворота стола 251. При медленном повороте барабана 2 происходит постепенное нагревание пламенемгазовых горелок 3, а затем охлаждение жидкостью, подаваемой из форсунок 4, поверхности ручьев 9 барабана, т. е, 30осуществляется их поверхностная закалка,При повороте барабана ролики 7 обкатываются по гребешкам 8, и благодаря этомупроисходит постепенное перемещениекольца 6 по вертикали при перемещении 35ролика 13 по направляющей стойке 14. Процесс нагревания и охлаждения поверхностиручьев-автоматический и идет непрерывнодо окончания закалки крайнего витка ручьев. После этого газ и вода отключаются, 40обработанный барабан снимается и устанавливается новый;Таким образом, в предлагаемой установке вращение эакаливаемой детали и пе 45 ремещение горелок с форсунками вдоль оси барабана осуществляются одним приводом - приводом поворота стола 1, При этом перемещение роликом 7 по гребешкам 8 ручьев обеспечивает точное перемещение пламени горелок по ручьям барабана, исключая смещение закаленной спирали в случае погрешностей изготовления барабана, т. е. обеспечивается качественная закалка всей поверхности ручьев.Предлагаемая установка конструктивно значительно проще известного устройства для термической обработки детали в горизонтальном положении, поскольку в этом случае деталь устанавливается вертикально, располагаясь торцом на горизонтальном поворотном столе, и не требует крепления, а горелки и форсунки с охлаждающей жидкостью установлены на легком кольце небольшой поперечной жесткости. Такая установка более компактна и занимает гораздо меньшую производственную площадь.Формула изобретения Установка для пламенной поверхностной закалки ручьев барабана лебедки, содержащая установочный механизм с приводом вращения, нагревательное устройство, форсунки охлаждения, жестко соединенные с направляющим элементом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества закалки, установочный механизм выполнен в виде горизонтального поворотного стола для установки барабана, а направляющий элемент выполнен в виде кольца с подпружиненными роликами для удержания барабана и дополнительного ролика, взаимодействующего с направляющей при осевом перемещении кольца.Фиг. 2 оставитель И. Фролоехред М.Моргентал орректор О. Кравцо Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага Йааизв 10 Редактор В. Петраш Заказ 1978 ВНИИПИ Государ 173886354-А