Устройство для автоматической сборки и контроля электролитических конденсаторов

О П И С А Н И Е 173848ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04.1 Х.1963 ( 855479/26-9)с присоединением заявкиКл 210 10 оз Гос удврственньюй комитет по делам изобретений и открытий СССР.Х.196 Авторыизобретения Б, К. Афанасьег, Е. П. Слепченко, Е. Б. Кишкунов,Балалла, Н. Н. Веселов, Н, П. Донецкий и А. И. Чеснок ганизация Государственного комитета электронной техники С Заявите СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ И КОНТРОЛ ЭЛЕКТРОЛ ИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВО отрезки резиноиз свернутого в узлом,1 с ори Подписная группа,1 т" 97 Известные устройства для автоматической сборки и контроля электролитических конденсаторов, содержащие механизм загрузки, узел контроля, узел отрезки уплотнительной пробки, механизм сборки и узел механической об работки, недостаточно надежны в работе.В предлагаемом устройстве для автоматической сборки и контроля электролитически.х конденсаторов повышение надежности работы устройства достигается выполнением узла от сечки с отсекателями со ступенчатыми вырезами, контактных щупов узла контроля - в виде снабженного контактами качающегося рычага, подвешенного на четырех плоскопараллельных пружинах. Узел отрезки описы ваемого устройства имеет пластинчатые направляющие с накопителем. Фиксатор положения отрезанной пробки выполнен в виде клещей с поддоном. В узле сборки использованы две наложенные одна на другую призмы 20 и установленная над ними подпружиненная игла.На фиг, 1 изображена кннематическая схема устройства; на фиг. 2 схема загрузочного устройства с узлом отсечки; на фиг. 3 - 25 узел контроля; на фиг. 4 - узел отрезки ,". фиксатором положения отрезанной пробки; на фнг. 5 - узел сборки.Устройство снабжено загрузочнымсостоящим из вибрационного бункера ентирующей дорожкой и накопителем, узлом отсечки с отсекателями 2 и 3 со ступенчатымп вырезами, обеспечивающими поштучную ,выдачу и предотвращающими заклинивание корпусов изделий в случае смещения вывода детали, и приемного устройства 4 с рычагом 5, посредством которого корпус изделия передается в контактные клещи б рабочей позиции шестипозиционного узла 7 контроля электрических и размерных параметров изделия. Управление работой отсекателей рычага б осуществляется через систему рычагов от одного распределительного вала, синхронно вращающегося с узлом контроля.Для обеспечения возможности одновременного измерения электрических и размерных параметров изделия в одной и той же позиции без отрыва контактных щупов узел контроля выполнен в виде качающегося рычага 8 с контактами, связанными с измерительной схемой, который для обеспечения его плоско- параллельного перемещения при промере длины вывода секции по высоте подвешен,на четырех плоскопараллельных пружинах, Сигнал о годности изделия передается от контакточ измерительного рычага 8 на экстрактор 9 удаляющий из общего потока бракованные изделия.Шестипозиционный узел 1вой уплотнительной пробкибухту шланга 11 снабжен подающим шланг механизмом, состоящим из подающих роликов 12 и 13 с приводом от копира через рычаг 14, храповое колесо 15 и коническую пару шестерен 16 и 17, электродвигателем 18 с тонким дисковым ножом 19. Для обеспечения точного по высоте размера и предотвращения образования косого среза на уплотнительной пробке узел отрезки с фиксатором 1 положения отрезанной пробки выполнен в виде двух пластинчатых направляющих 20 с накопителем 21 и фиксатора положения отрезанного изделия в виде клещей 22 с поддоном, из которых отрезанная пробка забирается,в узел сборки 23 иглой 24. Рабочая позиция шестипозиционного узла сборки состоит из управляемых от копира клещей 25 и механизма сборки, выполненного с целью ориентации вывода изделия относительно корпуса и уплотнительной пробки относительно, вывода для обеспечения точной сборки в виде двух призм 26, заходящих одна на другую, и подпружиненной иглы, приводимой совместно с пуансоном 27 в,возвратно-поступательное перемещение от копила.Узел 28 контроля короткого замыкания конструктивно выполнен подобно узлу контроля. Сигнал о годности передается на экстрактор 29. Управляемые клещи 30 служат для передачи изделия из узла контроля в рабочую позицию шестипозиционного узла 31 механической обработки. Механизм рабочей позиции узла 31 выполнен в виде двух передающих штоков 32 и 33, закрепленных на подшипниках качения для обеспечения передачи изделия в цангу 34 без прекращения ее вращения и предотвращения образования задиров на изделии. Цанга получает вращение от шестерни 35, обкатывающейся по неподвпжнои шестерне 36 в процессе перемещения рабочей позиции.Загибочное устройство выполнено в виде оправки с двумя формообразующими роликами 37, последовательно входящими в контактс изделием в процессе перемещения ее от одного копира,Узел 38 служит для снятия готовых изделий5 с помощью экстрактора 39.Привод узлов осуществляется от электродвигателя 40 через клиноременную передачу41, обгонную 42 и предохранительную 43 муфты, через червячный редуктор 44 и через ци 10 линдрические шестерни 45, 46, 47, 48, 49, 50и 51,Устройство дает возможность увеличитьпроизводительность труда в 5 раз и можетбыть применено, например, для сборки и кон 15 троля всей номенклатуры малогабаритныхэлектролитических конденсаторов и аналогичных им изделий,Предмет изобретения 20 Устройство для автоматической сборки иконтроля электролитических конденсаторов, содержащее механизм загрузки, выполненный в виде вибрационного бункера с узлом отсечки, служащим для поштучной выдачи изделий, 25 узел контроля, снабженный контактными щупами и измерительной схемой, узел отрезки уплотнительной пробки с фиксатором положения отрезанной пробки, механизм сборки и узел механической обработки, отличающееся ЗО тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, узел отсечки снабжен отсекателями со ступенчатыми вырезами, контактные щупы узла контроля выполнены в виде снабженного контактами качающегося рычаЗ 5 га, подвешенного на четырех плоскопараллельных пружинах, в узле отрезки применены пластинчатые направляющие с накопителем, фиксатор положения отрезанной пробки выполнен в виде клещей с поддоном, а в узле 40 сборки применены две наложенные одна надругую призмы и установленная над ними подпружиненная игла.Типография, пр, Сапунова Заказ 2548/15 Тираж 1575 Формат бум, 60 Х 90/з Объем 0,4 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретениР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4