Роторно-дисковый экстрактор

)3 В ОСУДАРСТВЕННЦЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТТКРЫТИЯМ(54) РОТОР (57) Испол экстракции Сущность жит враща установлен ра выполне жестко при установлен относитель РАКТОР процессов жидкость, ор содер. На валу кстрактоов. Скоба екторов и емещения 4 ил,петровскотитута им. сач, Я.В,Ру,И,Бугаев и ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Рубежанский филиал Днепрго химико-технологического инФ.З.Дзержинского(56) Авторское свидетельство СМ 827104, кл. В 01 О 11/04, 198 Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к роторно- дисковым тепломассообменнцм аппаратам для проведления экстракции в системе жидкость - жидкость, и является усовершествованием изобретения по авт,св. % 827104.Известен роторно-дисковый экстрактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный кольцевыми перегородками, расположенный по центру вал с закрепленными на нем дисками, чередующимися с цилиндрическими втулками, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом диспергирующие диски закреплены между торцами цилиндрических втулок и выполнены с радиальными прорезями,Недостатком известного аппарата является то, что на концах радиальных прорезей, имеющих выход на внутренний диаметр диска, возникают значительные напряжения изгиба, что ведет к разрушению диска.Целью изобретения является повышение надежности работы экстрактора за счет НО-ДИСКОВЫЙ ЗКСТьзование: проведениев системе жидкость -изобретения: экстрактющийся вал на опорахы диски. Каждый диск эн составным из секторкреплена к одному из са с возможностью перно соседнего сектора,исключения напряжений изгиба на периферии диска.Поставленная цель достигается тем, что в роторно-дисковом экстракторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, . неподвижные горизонтальные кольцевые перегородки, коаксиально расположенный вал с закрепленными на нем диспергирующими дисками, чередующимися с цилиндрическими втулками, расположенными соосно валу, установленному с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом диспергирующие диски закреплены между торцами цилиндрических втулок, каждый диск выполнен составным из секторов, снабженных скобами, при этом каждая скоба жестко прикреплена к одному из секторов и установлена с возможностью перемещения относительно соседнего сектора.Снабжение секторов диска скобами позволитисключить напряжение изгиба по периферии диска и соответственно его разрушение, кроме того, такая конструкция позволит иметь любую конусность дискапри любом диаметре аппарата, не зависимо от толщины диска,На фиг.1 изображен роторно-дисковый экстрактор; на фиг.2 - узел на фиг,1; на фиг,З - диспергирующий диск; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.Экстрактор состоит иэ вертикального цилиндрического корпуса 1, верхней и нижней крышек 2 с размещенными на них патрубками 3 и 4 для подвода и отвода легкой фазы и патрубками 5 и 6 подвода и отвода тяжелой фазы, вращающийся вал 7, проходящий по оси колонны, который крепится в нижней и верхней опорах 8 и 9.Вал имеет ряд проточек 10 с коническими поверхностями, На вал 7 по посадке скольжения надеваются втулки 11, торцовые поверхности которых выполнены коническими. Проворот втулок относительно вала исключается наличием штифтов 12, входящих в продольные пазы 13 втулок 11.Вал 7 относительно втулки 11 обладает свободой перемещения в осевом направлении. Втулки 11 относительно. коруса такой свободой не обладают вследствие закрепления их в подшипниках опор 8 и 9.В .глоточках на валу 7 между коническими кромками соседних втулок 11 эа счет ущемления укреплены диспергирующие диски 14. Диспаргирующие.диски 14, выполненные иэ листового металла, состоят из секторов 15, в которых выполнены радиальные прорези 16, служащие для уменьшения жесткости секторов, Соседние секторы 15 соединены между собой скобами 17. Корпус зкстрактора секционирован по высоте кольцевыми перегородками 18. В месте выхода вала 7 верхняя крышка 2 снабжена сальником 19.Роторно-дисковый зкстрактор работает следующим образом,Тяжелая фаза через патрубок 5 поступает в верхнюю часть экстрактора. Легкая фаза подается через патрубок 3 и поднимается противоточно движению тяжелой фазы за счет разности плотностей.Под действием вращательного движения диспергирующих дисков 14 в пределах каждой ступени контакта возникает вихревое движение обеих фаэ. При этом наблюдается как образование рецикла обеих фаз,так и проскок жидкости в следующие ступе ни, Соотношение рецикла и проскока опре 5 деляется как конструктивнымиособенностями аппарата, так и физическими характеристиками фаз, Для уменьшенияпроскока, например, при существенном отличии плотностей фаз путем перемещения10 вала 7 относительно втулок 11, прикадываянезначительные усилия, создают конуснуюповерхность диспергирующих дисков, Секторы 15 дисков 14 обладают подвижностьюотносительно друг друга. Капли дисперсной15 фазы, попав на конусную поверхность вращающегося диска 14, отбрасываются обратно, увеличивая степень рециркуляции и темсамым величину межфазной поверхности и20 удерживающую способность аппарата.В случае малой разности плотностейконтактирующих фаз для снижения времени пребывания дисперсной фазы в аппаратеи предотвращения захлебывания колонны25 необходимо уменьшить величину рециклапо ступеням, Это достигается созданием такой конусности диспергирующих дисков 14,которая способствовала бы отбрасываниюкапель дисперсной фазы по ходу ее движе 30 ния в зкстракторе.Таким образом, предложенная конструкция диска дает возможность, прикладывая незначительные усилия, иметь любуюконусность диска при любом диаметре ап 35 парата, а также исключаются напряженияизгиба по периферии диска и, следовательно, исключается возможность его разрушения,Формула изобретения40 Роторно-дисковый экстрактор поавт,св, М 827104, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности в работе экстрактора за счет исключения напряжений изгиба на периферии диска, каждый45 диск выполнен составным из секторов,снабженных скобами, при этом каждая скоба жестко прикреплена к одному из секторов и установлена с возможностьюперемещения относительно соседнего сек 50 тора.