Аппарат для формования зубных протезов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1736 1 С 13/2 П Я ИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВ убных протение зубного повышение получаемых ия: аппарат ов включает м 33, кюветы астиной, нафо рмующее 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) АППАРАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗУНЫХ ПРОТЕЗОВ(57) Аппарат для формования 3зов, Использование: изготовлепротеза, Цель изобретения -производительности и качестваизделий. Сущность изобретендля формования зубных протезкорпус 1 со станиной 9 и стола17 с моделью и пленкой или плгреватель 24 с отражателем 23,устройство, содержащее силовой цилиндр 8, установленный на станине 9 корпуса 1 по его оси с поршнем 10 и штоком 11, установленным с возможностью возвра 1 но-поступательного движения и выдувную камеру 25, взаимодействующую с кюветами 17, и систему подачи сжатого воздуха с регулирующим клапаном 31. Аппарат снабжен коаксиально установленной относительно силового цилиндра поворотной платформой 16, размещенной параллельно столу 33 и выполненной в виде кольца с гнездами для кювет 17, расположенными по концентрической окружности, и фиксаторами 30, укрепленными на поворотной платформе 16 и корпусе 1 для взаимодействия с,регулирующим клапаном подачи сжатого воздуха, при этом рычаги 12, 13 выдувной камеры 25 и нагревателя 24 закреплены на штоке 11. а кюветы 17 заполнены металлическими шариками. 3 ил,тей, Для компенсации усадки применяется.дополнительная компенсирующая пленка,частично устраняющая неравномерностьусадки. В момент отвода нагревателя, под 40 45 50 ки." Изобретение относится к медицинской технике, а именно к зубопротеэному оборудованию,Наиболее бли-.ким к изобретению по технической сущности является устройство для формования эубопротезных моделей, содержащее стол для размещения желоба, в котором при помощи замешиваемого состава крепится модель зубного протеза. Над желобом установлена рамка для зажима листа из полимерного материала, подпружиненная в вертикальном направлении. На основании при помощи вращающейся головки смонтированы два рычага, на которых укреплены нагреватель и формующая камера, Камера связана с приводом вертикального перемещения и поворота,В известном устройстве лист зажимается рамкой, расположенной от модели на некотором расстоянии. Модель от сдвига при формовке закрепляется в желобе (гнезде) специальным составом, При нагреве листа центр его провисает, так как он зажат по краям рамкой, что приводит к неравномерному нагреву, В центре температура листа ниже, чем по краям, поскольку при провисании центр листа находится дальше от нагревателя, При этом модель остается холодной и при прижатии листа выдувной камерой к модели происходит отдача тепла листом модели, что ведет к деформации листа и неравномерной формовке листа по модели, Остывание модели и листа на модели приводит к различной степени усадки его часвода выдувной камеры и опускания на модель лист интенсивно охлаждается, так как находится в этот период на воздухе, что также снижает его текучесть при формовке, т.е. снижается качество формовки. При формовке недостаточно прогретого листа происходит не отделение формующей части листа от рамки и при ее подьеме происходит "сдергивание" его с модели, что приводит к деформации модели и формовКроме того, производительность известного устройства очень низка, так как требует значительных затрат времени на фиксирование модели(приклеивание), в желобе, зажиме листа в рамке, на подвод и отвод нагревателя, подвод вцдувной камеры, опускание и подъем рамки, освобождение остатков листа от рамки, укладку и сьемкомпенсирующей пленки,20 25 30 Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых изделий,На фиг. 1 показана конструкция аппарата; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2,Аппарат для формования зубных протезов содержит корпус 1 с пультом 2 управления, на котором смонтированы монометр 3, указатель 4 температуры, регулятор 5 давления, регулятор б температуры, кнопка 7 пуска. В корпусе 1 по его оси смонтированы силовой цилиндр 8, установленный на станине 9, в котором содержится поршень 10 и шток 11, На штоке 11 закреплены рычаги 12 и 13. В силовом цилиндре под поршнем 10 установлена пружина 14, Коаксиально силовому цилиндру 8 на подшипниках 15 установлена поворотная платформа 16 в виде кольца с гнездами для кювет 17, На кольце 16 закреплена шестерня 18; которая входит в зацепление с шестерней 19, установленной на валу привода 20, На корпусе 1 установлен кожух 21, На рычеге 12 смонтирован узел нагрева, содержащий корпус 22 с параболическим отражателем 23 и нагревателями 24, На рычаге 13 смонтирован узел формовки, содержащий корпус 25 выдувной камеры с полостью для подачи сжатого воздуха через штуцер 26, В кольце 16 по концентрической окружности расположены гнезда для размещения кювет с моделью 27 зубных протезов и обжима их пленкой или пластиной 28 из термопластичного полимерного материала, Кюветы 17 заполненыметаллической насадкой (шариками) 29. На поворотной платформе 16 и корпусе (кожухе) укреплены фиксаторы 30 поворота, взаимодействующие с клапаном 31 сжатого воздуха, Сжатый воздух из сети через клапан 31 подается в корпус 25 узла формовки и верхнюю камеру 32 силового цилиндра. Для точности перемещения, надежности поджатия корпуса 25 узла формовки к кювете 17 эа счет исключения провала кюветы и перекоса кольца 16 в корпусе параллельно станине 9 установлен стол 33. Регулировка рычагов 12 и 13 осуществляется перемещением их по штоку 11 при помощи гаек 34.Аппарат работает следующим образом, В кюветы 17 с металлическими шариками укладывают модегь 27 зубных протезов и на нее кладут пленку или пластину 28, Включают привод 20 и через шестерни 18 и 19 поворачивают кольцо 16 так, чтобы кювета 17 с модельк 27 и пленкой 28 расположилась под нагревателями 24, Заданное положение контролируется фиксаторами 30 поворота, которые подают сигнал на включение клапана 31 и включение нагревателейшарики, находящиеся в кювете 17, не позволяют модели и пленке остыть так как сами нагреваются. При подаче сжатого воздуха в кювету 17 осуществляется окончательная формовка пленки на модели, при этом толщина пленки по всему сечению остается равномерной. Затем. клапан 31 отключается. Поршень 10 перемещает корпус выдув/ ной камеры 25 вверх, а привод поворачивает кольцо 16 с кюветой 17 и.моделью 27 на выгрузку. При охлаждении модели не происходит усадки отформованной модели, поскольку охлаждение осуществляется равномерно совместно с моделью и металлической насадкой(шариками), Одно 35 40 24. Сжатый воздух из клапана 31 поступает в штоковую камеру 32 силового цилиндра 8, Поршень 10 опускается и сжимает пружину 14. Корпус 22 с параболическим отражателем 23 и нагревателями 24 опускается и 5 нагреватели размягчают пленку или пластину 28 иэ термопластичного материала. При этом нагреваются и шарики. В кювете при нагреве образуется "парниковый эффект".Лист разогревается равномерно по всему 10 сечению и, размягчаясь, начинает охватывать модель. Температура в зависимости от материала регулируется в пределах 60- 180 С. Давление сжатого воздуха регулируется в пределах 1,5-10 кгс/см . При 15 разогреве до заданной температуры клапан 31 отключается, Штоковая камера 32 силового цилиндра 8 соединяется с атмосферой, Поршень 10 с штоком 11 перемещается под действием пружины 14 вверх. Одновремен но подается сигнал на включение привода20. Кольцо 16 с кюветами 17 поворачиваетсяпод узел формовки эа счет воздействия фиксаторов 30 поворота на клапан 31 и клапан включает подачу сжатого воздуха в силовой 25 цилиндр 8. Поршень 10 через шток 11 опускает корпус 25 выдувной камеры вниз, На этом корпусе со стороны кюветы выполнена клиновая фаска, а на кювете 17 в верхней ее части выполнена ответная клиновая фаска 30 для гедметичного соединения корпуса 25 с кюветой 17. Воздух через штуцер 26 поступает в кювету и обжимает разогретую пленку 28 из модели 27, При повороте кольца 16 временно, когда первая кювета 17 с моделью 27 находится под выдувной камерой, в следующую кювету, находящуюся под уз. лом нагрева, загружают следующую модель. Процесс формования осуществляе 1 ся не. прерывно, увеличивая производительность аппарата, а металлическая насадка и при нагреве пленки вбирает в.себя тепло и сохраняет его до окончания формования, что позволяет ускорить процесс разогрева пленки и улучшить качество получаемых иэ дел ий.В предложенном аппарате не требуется применения компенсирующей пленки, исключаются элементы крепления модели в кюветах, исключаются дополнительные рычаги для крепления и поворота нагревателя и выдувной камеры, что упрощает конструкцию,Формул а и зоб ре те н и я Аппарат для формования зубных протезов, содержащий корпус со станиной, кюветы для модели формовочного материала, нагреватель с теплоизлучателем, установленным на рычаге, формующее устройство, включающее силовой цилиндр с поршнем и штоком. установленным с возможностью возвратно-поступательного движений, и выдувную камеру, установленную на рычаге для взаимодействия с кюветами, и систему подачи сжатого воздуха с регулирующим клапаном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых изделий, силовой цилиндр установлен на оси станины корпуса, а аппарат снабжен коаксиально установленной относительно силового цилиндра поворотной платформой, размещенной параллельно столу и выполненной в виде кольца с гнездами для кювет, расположенными по концентрической окружности, и фиксаторами, установленными на поворотной платформе и корпусе для взаимодействия с регулирующим клапаном подачи сжатого воздуха, при этом рычаги выдувной камеры и нагревателя закреплены на штоке силового цилиндра, который снабжен пружинойстановленной под поршнем, а кюветы заполнены металлическими шариками.1736469 7 Вид А орректор А.Оса Составитель В,БагановМ.бандура Техред М.Моргентал е Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРЖ, Рауаская наб., 4/5 ельский комбинат "Пат Проиэао кэз 843ВНИИОИ Гос Тираженного ком13035, Мос т", г. Ужгород, ул,Гагарина, Ю 1