Устройство для измельчения материалов

)5 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ности, Сущность; устройство содер пус 1 с окнами 2, верхнюю и нижню 3 и 4, быстроходный вал 5 с закрепл нем ротором 6, обечайку 8, устано между корпусом и обечайкой пе ванный цилиндр 13, На роторе 6 зак горизонтальные и вертикальные 12, На торце обечайки 8 установле зонтальные ножи 11. На верхней размещен патрубок 14 для подачи ла и патрубок 15 для вывода газа с ми материала, а на нижней крышке патрубок 16 для подвода газа. 4 ил вский институтондрашов, В.Н .Андреенко тво СССРОВ,1986.ИЗМЕЛЬЧЕН Я ительной, горнолях промышлензмельма матер ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Использование: в стррудной, химической отра жит корю крышки енным на вленный рфорирореплены ножи 7 и ны гори- крышке мтериа- частица- имеется45 50 Изобретение относится к устройствам для измельчения. материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной. химической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием технического решения по авт,св. М 1391707,Но основному авторскому свидетельст. ву известно устройство для измельчения материалов, состоящее из корпуса, в котором нЪ вертйкальном валу расположен ротор с ножами, взаимодействующими с неподвижными горизонтальными ножами, установ,ленной над ротором обечайки с окнами и ребрами, загрузочного и разгрузочного патрубков,Недостаток этого устройства - низкая эффективность процесса измельчения вследствие того, что часть частиц под действием центробежных сил попадает на стенку корпуса, образуя пристенный слой, который не удаляется потоком газа, Этот пристенный слой просыпается по стенке в.нижнюю часть корпуса и выходит из процесса измельчения, уменьшая его эффективность.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения за счет устранения просыпания частиц,.На фиг.1 изображено устройство для измельчения материалов, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - ротор с ножами; на фиг,4 - зона резания. Устройство содержит цилиндрический .корпус 1 с окнами 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 крышки, В корпусе 1 на вертикальном валу 5 расположен ротор 6 с горизонтальными ножами 7. Над ротором 6 установлена обечайка 8, на внутренней поверхности которой размещены ребра 9, а между ними выполнены окна 10, На нижнем торце обечайки 8 расположены ножи 11, взаимодей-. ствующие с ножами 7 ротора 6 На наружной поверхности ротора 8 под углом к его оси установленыдополнительные ножи 12, которые скользят по внутренней поверхности перфорированного цилиндра 13, размещенного между корпусом 1 и обечайкой 8.Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.Измельчаемый материал подается через загрузочный патрубок 14 и по ребрам 9 5 10 15 20 25 30 обечайки 8 попадает в зону взаимодействия горизонтальных неподвижных ножей 11, обечайки 8 и вращающихся горизонтальных ножей 7 ротора 6. При этом получаемые частицы под действием центробежных сил движутся к стенке цилиндра 13. При своем движении частицы дополнительно измеаьчаются наклонными ножами 12 ротора 6, взаимодействующими с торцами горизонтальных ножей 11 обечайки 8, и выбрасываются ножами 12 вверх в кольцевой зазор между перфорированным цилиндром 13 и обечайкой 8. Иэ зазора частицы выдуваются через продольные окна обечайки потоком газа, поступающего через окна 2 в корпусе 1 и отверстия цилиндра 13, а также нагнетаемого наклонными ножами 12. При этом крупные частицы возвращаются нэ доизмельчение в зону резания, а частицы заданных размеров выносятся из устройства через разгрузочный патрубок 15.Установка дополнительных ножей 12 под острым углом на роторе 6 и их скольжение по перфорированному цилиндру 13 обеспечивает дополнительное иэмельчение частиц и выброс раздробленных частиц из зоны резания вверх по стенке перфорированного цилиндра 13, что исключает их просыпание в нижнюю часть корпуса .1. Выполнение корпуса 1 с окнами 2 и установка перфорированного цилиндра 13 между корпусом 1 и обечайкой 8 обеспечивает удаление частиц потоком газа со стенок цилиндра 13 и их вынос через окна 10 обечайки 8 в пространство над ротором 6, где происходит их классификация. Мелкие частицы удаляются из устройства газом, а крупные снова попадают в зону измельчения. Формула изобретения Устройство для измельчения материалов по авт.св. М 1391707, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, устройство снабжечо перфорированным цилиндром, расположенным между корпусом и обечайкой, при этом под острым углом к оси вращения ротора по его периферии смонтированы дополнительные ножи, а в боковой поверхности корпуса выполнены окна для подачи газа.1733094 ура Бана едакт аказ 1621 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 оставитель В.Шар ехред М.Моргента а Корректор В. Ьугренкова