Устройство для распаковки рулонов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1729927 А 5)5 В 65 В 69 ГОСУДАРСТВЕ ННЫ ЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЪСТВУ К АВТОРСКОМУ СВ ДЛЯ РАСПАКОВКИ РУ(57) Изобретение производству и мож ниях и агрегатах отд снятия обвязочног разматывателе ил относится к прокатному ет быть использовано в лиелки рулонной полосы для о материала с рулонов на и на дополнительном уста черной и цветной металройстве и пакетов 6 г(56) Авторское свидетельство СССРВ 1159677, кл. В 21 С 47/26, 1985,Авторское свидетельство СССРМ 1648837, кл. В 65 В 69/00, 1989,ф лургии. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение условий обслуживания. После подачи руло-,. на 11 на вал 2 или на ролики вращения рулона с помощью привода 12 стойка 1 перемещается до упора с рулоном, При этом вал 2 с цилиндрическим зажимом 3 должен быть ориентирован, а ось вала 2 должна быть параллельной и установленной на одном уровне с осью рулона с помощью привода 14, Затем рулон поворачивается вокруг своей оси. Свободный конец обвязочной ленты зажимается и при дальнейшем вращении вала 2 происходит механическое разрушение сварного шва с последующей намоткой обвяэочной ленты на цилиндрический зажим 3. После полной намотки обвязочной ленты на цилиндрический зажим 3 вращение вала 2 прекращается, и стойка 1 отводится в крайнее положение, 3 илИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в линиях и агрегатах отделения рулонной полосы для снятия обвяэочного материала с рулонов на разматывателе или на дополнительном устройстве и пакетов в черной и цветной металлургии.Известно устройство для распаковки рулонов, содержащее прижимное приспособление, режущее приспособление с вращающимся диском, механизм микромеметрической настройки и смоточную головку.Недостатком устройства является трудоемкость изготовления, сложность конструкции, нарушение техники безопасности (невозможность предотвращения разрыва режущего диска), сложность ручной настройки для каждого рулона режущего приспособления с вращающимся режущим диском и невозможность практического разрезания обвязочной ленты без повреждения верхних слоев металла рулона.Известно также устройство для уборки обвязочной ленты при распаковке рулона, состоящее из пневмозубила и механизма сматывания, который, в свою очередь, состоит из вилки, размещенной в барабане, смонтированном на тележке в подшипниках, привода и цепной передачи.Недостатком применения данного устройства для уборки обвязочной ленты холоднокатанных рулонов и рулонов из цветных металлов из-за порчи полосы пнев. моэубилом, несовершенство конструкции вилки и привода и использование ручного труда при заправке ленты.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для распаковки рулонов и пакетов, содержащее подвижную стойку, на которой при помощи шарнирного соединения закреплен корпус исполнительного механизма, в котором размещен вал с П-образным вырезом, приводимый во вращение гидромотором.Устройство имеет недостатки, выраженные в том, что получаемые рулоны и пакеты должны иметь свободный конец обвязочной ленты не менее 200-300 мм, который при транспортировке рулонов, пакетов имеет большую вероятность быть деформированным, а значит возникает необходимость в предварительной правке свободного конца обвязочной ленты. При данной конструкции вала с П-обраэным вырезом не исключена воэможность проскальзывания свободного конца обвяэоч-.ной ленты, что исключает возможность его захлестывания. К недостаткам также относится установка вала в исходное положение10 20 25 Устройство для распаковки содержит механизм отделения, разрушения и смотки 30 50 ее 35 40 при помощи конечного выключателя, при этом точность установки из-за инерции системы очень низка, т.е, система требует дополнительной обратной связи при установке вала в исходное положение. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства и улучшение условий обслуживания,Поставленная цель может быть достигнута за счет того, что в устройстве для распаковки рулонов, содержащем подвижную стойку и шарнирно закрепленный на стойке корпус исполнительного механизма, в котором размещен вал, приводимый во вращение от гидромотора посредством редуктора, исполнительный механизм выполнен в виде вала с П-образным вырезом и свободно вращающегося на нем цилиндрического зажима в пределах, ограниченных вь 1 реэом под шпонку, Отличительным является и наличие храпового механизма для жесткой установки вала в исходное положение,На фиг.1 изображено устройство дляраспаковки рулонов, на фиг,2 - вид А нафиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг,1,обвязочной ленты, состоящий иэ стойки 1 и укрепленного в ее верхней части горизонтального вала 2 с цилиндрическим зажимом 3, свободно вращающимся на валу 2 в пределах, ограниченных пазом 4 и шпонкой 5,с продольной осевой прорезью 6 и дугообразным пазом 4 на внутренней поверхности, входящей в паз шпонки 5 и храпового колеса 7. Устройство снабжено приспособлением 8 для сталкивания смотанной обвяэочной ленты, размещенным в нижней части стойки 1 и соединенным с приводом 9 и 10 вращения и перемещения механизма отделения. разрушения и смотки обвязочной ленты с рулонов. Устройство для распаковки рулонов работает следующим образом.После подачи рулона 11 на вал разматывателя или на ролики вращения рулона при помощи привода 12 стойка 1 перемещается до упора с рулоном 11. При этом вал 2 с цилиндрическим зажимом 3 должен быть ориентирован при помощи храповика 13, а ось вала 2 должна быть параллельной и устанавливается на одном уровне с осью рулона 11 при помощи привода 14, Так как обвязочная лента имеет некоторую толщину, то цилиндрический зажим 3 не входит в непосредственный контакт с полосой рулона 11 и при вращении рулона не повреждает Затем рулон при помощи вала раэматывателя или роликов вращения рулона проворачивается вокруг своей оси в направлении, соответствующем направлению намотки обвязочной ленты до момента захода свободного конца обвязочной ленты в продольную осевую прорезь 15, .т е, до соприкосновения кромки прорези 15 с точкой, где сварена обвязочная лента, Затем сообщается вращение валу 2, При этом свободный конец обвязочной ленты зажимается между.фаской 16 вала 2 и внутренней поверхностью цилиндрического зажима 3 и при дальнейшем вращении вала 2 происходит механическое разрушение сварного шва с последующей намоткой обвязочной ленты на цилиндрический зажим 3, При этом рулону также сообщается вращение с линейной скоростью, равной линейной скорости цилиндрического зажима 3, чем исключается проскальзывание обвяэочной ленты относительно поверхности рулона 11, что предотвращает ее повреждение, В процессе намотки обвязочной ленты на цилиндрический зажим 3 привод 14 служит демпфером для вала 2. После полной намотки обвязочной ленты на цилиндрический зажим 3, вращение вала 2 прекращается и стойка 1 отводится в крайнее положение, при этом вал 2 опускается в крайнее нижнее положение. Затем вал 2 поворачивается в вертикальной плоскости до входа его в зев приспособления 8 для сталкивания, Затем включается привод 14 и при перемещении вала 2 в верхнее положение происходит сбрасывание обвязочной ленты в склиз. После этого вал занимает исходное горизонтальное положение и ориентируется в первоначальное положение. На этом опера ция распаковки рулона заканчивается,Подобным образом происходит и. снятие обвязочной ленты с пакетов и бунтов, с той лишь разницей, что пакет не вращается, а обкатывается валом исполнительного ме ханизма. Формула изобретения Устройство для распаковки рулонов, содержащее механизм отделения, разруше ния соединения,и смотки обвязочной лентыс приводом его вращения и перемещения, включающий стойку, укрепленный в ее верхней части горизонтальный вал с расположенной вдоль его диаметра продольной 20 осевой прорезью и приспособление длясталкивания смотанной обвязочной ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем что. с целью повышения надежности в работе устройства и улучшения условий обслуживания, на 25 валу механизма отделения, разрушения соединения и смотки обвязочной ленты смонтированы цилиндрический зажим с продольной осевой прорезью и дугообразным пазом на внутренней поверхности, вхо дящая в паз шпонка и храповое колесо, приэтом зажим установлен с возможностью поворота и совмещения его прорези с прорезью вала.1729927Составитель В, Хоменко Редактор Ю, Середа Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Заказ 1478 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина, 101