Дозатор для сыпучих материалов

(51) 5 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобр позволяет эксплуата алов соде кером 5 и с радиальн ми дискам установле амортизат рой разме единенная ковша 13. рукторское б о-технологич ой индустрииидоров и В.М юро ково СССР1972.УЧИХ МАТ ИАА .Фи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное констГлавного координационнго управления строитель(56) ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПЛОВ етение относится к дозаторам и повысить надежность и удобство ции. Дозатор для сыпучих материржит корпус 1 с загрузочным бунразгрузочным отверстием, ротор ыми перегородками 9 и торцовыи 10, между которыми шарнирно ны ковши 13. Ковш 13 снабжен ором в виде втулки, внутри кото- щена пружина, одним концом сос ротором, а другим - с днищем 5 ил.1729763 Формула изобретения Дозатор для сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным бункером и выгрузочным отверстием и ротор с ради 40 альными перегородками, между каждой соседней парой которых установлен ковш, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, ротор снабжен торцовыми дисками, между45 которыми шарнирно прикреплен ковш,имеющий амортизатор, выполненный в виде закрепленной на роторе втулки, внутри которой размещена пружина, одним концом соединенная с ротором, а другим - с дни щем ковша. 55 Изобретение относится к дозаторам, в частности для несгораемых сыпучих материалов, и может быть использовано в промышленности стройматериалов, химической и других, где используют аппараты псевдоожиженного слоя.Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.На фиг.1 представлен дозатор, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - разрез В - В на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4.Дозатор для сыпучих материалов содержит съемную часть корпуса 1, основную часть корпуса 2, вал 3, подшипники 4, загрузочный бункер 5, заслонку 6, устройство 7 для перемещения заслонки 6, ротор 8 с радиальными перегородками 9 и торцовыми дисками 10, загрузочное пространство 11 с направляющей течкой 12, ковшеобразные мерные дозирующие емкости 13 с пальцами 14 на ее торцовых стенках и с отверстиями 15 на дне ковша 13, амортизатор с втулкой 16, нижним винтом 17, верхним винтом 18 и пружиной 19, замки 20 с гнездами 21 на диске 10, крепежные детали 22 и 23 соответственно для закрепления пружины 19 на дне ковша 13 и для закрепления замка 20 на диске 10, опорные детали 24, подсоединенные к корпусу подшипника 4,Дозатор работает следующим образом, С помощью устройства 7 опускают заслонку 6 до упора в наклонную стенку бункера 5, противоположную вертикальной стенке, заполняют бункер 5 сыпучим материалом до верха и с помощью устройства 7 поднимают заслонку 6 до тех пор, пока загрузочное пространство 11 не заполнится до самого нижнего основания бункера 5. Это необходимо для обеспечения условий снижения энергозатрат и для создания герметичности ротора 8, а также требуемой нагрузки на него, частично уравновешивающей центробежную силу ковшей 13. Затем одновременно включают электропривод ротора 8 и транспортер подачи сыпучего материала в бункер 5 и окончательно устанавливают заслонку 6 на высоту от поверхности наклонной стенки бункера 5, при которой уровень сыпучего материала над загрузочным пространством 11 остаетсянеизменным во время работы,Ковши 13 вместе с ротором 8 вращаютсяотносительно вала 3 на подшипниках 4 с5 определенной скоростью по вертикальнойокружности и при этом подвергаются воздействию центробежной силы, благодарякоторой ковш поворачивается вокруг шарнира 14. При этом в растягивающейся пру 10 жине 19 нарастает сила сопротивления,направленная противоположно центробежной силе, которая возвращает пружину19, а вместе с ней и ковш 13 в первоначальное равновесное состояние. С каждым по 15 следующим оборотом цикл движенияповторяется и создается, таким образом,динамическое колебательно-поворотноедвижение ковша 13, благодаря которомупроисходит забрасывание частиц сыпучего20 материала сверху на расчетную рабочуюплощадь технологической камеры, что особенно важно при псевдоожиженном слое,Частицы сыпучего материала под собст, венным весом загружаются в ковши 13, дви 25 гающиеся под их слоем в загрузочномпространстве 11 и прижатые этим слоем, иперемещаются с ними к проему в вертикальной стенке основной части корпуса 2, гдеони выходят из-под давления слоя и мгно 30 венно совершают динамическое колебательно-поворотное движение,освобождаясь от сыпучего материала иобеспечивая его полет сверху в пространстве технологической камеры,35, ул.Гагарина Заказ 1469 ВНИИПИ фиг Составитель А.ГребенТехред М.Моргентал Тиражарственного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж. Раушскэя дписноеи открытиям при ГКНТ СССб 4/5