Труборез-фрезер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 172 9 А 1 19 ял Е 21 В 29/00 ЕТЕНИЯ льский и В. Ф. о ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1249924, кл. Е 21 В 29/00, 1984,Авторское свидетельство СССРМ 926233, кл, Е 21 В 29/00, 1980.(57) Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации аварий в скважинах. Цель изобретения - повышение эффективности резки толстостенных. труб. Труборез-фрезер содержит корпус 1 с осевым отверстием и продольными окнами а, шарнирно установленные в продольныхокнах резцедержатели (РД) 7 с резцами фрезерного типа и расположенные на корпусе 1 в нижней части его окон а ограничители 10 выдвижения .резцов 8, в промывочном отверстии б под РД 7 расположен шаровой клапан 4, На1726729 тыльных поверхностях РД 7 выполнены продольные пазы г, которые в исходном положении РД 7 образуют осевой напорный канал. Установлены РД 7 в продольных окнах герметично и с воэможностью взаимодействия друг с другом, тыльными поверхностями. Для упрощения конструкции корпус выполнен составным и имеет верхнюю цилиндрическую часть и нижнюю коническую направляющую 3 с седлом под Изобретение относится к горной промышленности, точнее к строительству и ремонту горных выработок, именуемыхскважинами, а именно к ликвидации аварий, возникающих при строительстве, эксплуатации и ремонте скважин путемотрезания и последующего извлечения изскважин аварийных бурильных, насоснокомпрессорных и обсадных труб,Известен скважинный труборез-фрезер, включающий корпус с промывочнымиканалами и пазами для размещения шарнирно закрепленных резцедержателей ипоршень со штуцером, установленный подвижно в полости корпуса для взаимодействия с резцедержателем, стержень сконической вершиной в нижней части корпуса для улучшения фиксации резцов в конце оезки. Недостатком скважинноготрубореза-фрезера является ненадежностькрепления резцедержэтелей, так как поршень и штуцер, к которому крепятся реэцедержатели, имеют возможностьвращательных отклонений вокруг продольной оси, а площадь контакта резцедержате.лей со стенками пазов недостаточна длянадежной фиксации резцедержателей втангенциальных направлениях, .К недостаткам относится и сложностьконструкции и сложность ее изготовления,Известно устройство для вырезанияучастка колонны труб в скважине, содержащее разьемный корпус, резцы, шарнирнозакрепленные в пазах нижней части корпуса и установленный в полости корпуса подпружиненный поршень соштоком-толкателем для взаимодействия срезцами, э для осуществления промывкибез раскрытия резцов при прихвате верхняяи нижняя части корпуса соединены телескопически с возможностью осевого перемещения и образования проходов дляциркуляции жидкости.Недостатком известного устройства является ненадежность крепления резцедержэтелей, так как поршень и шток. к которым обратный клапан 4 и ограничителем 5 для резцов 8, 8 ыдвижение резцов 8 в рабочее положение достигается за счет создания перепада давления в осевом канале корпуса 1, Благодаря указанным конструктивным особенностям .обеспечиваются эффективная работа трубореэа даже при малом расходе промывочной жидкости, а также возможность передачи нэ РД 7 значительного крутящего момента. 3 ил,крепятся резцы имеет возможность вращательных отклонений вокруг продольной оси,а площадь контакта резцедержателей состенками пазов корпуса недостаточна для5 надежной фиксации резцедержателей вконце резки. К недостаткам также относитсясложность конструкции и сложность ее изготовления.Наиболее близким к предлагаемому яв 10 ляется устройство для резки труб в скважине, содержащее корпус с выступающей надтелом каждого из них режущей частью, равной заданной глубине резки, и внутреннимискосами, выполняющими роль сигнального15 узла, оповещающего об окончании резкиувеличением расхода жидкости, в корпусевыполнено два ряда радиальных каналов.нижний из которых перекрыт в нерабочемположении рычагами-рэйберами, а верхний20 имеет сообщение через отверстия в рычагах-райберах, а торец корпуса заглушен.Недостатком известного устройства длярезки труб в скважине является большойрасход промывочной жидкости, ненадеж 25 ное крепление рычагов-райберов, так как помере раскрытия рычагов-райберов при резке их контакт со стенками продольных пазовуменьшается и увеличивается нагрузка наоси, невозможность резания толстостенных30 труб из-за малой высоты режущей части рычагов-райберов, так кэк в транспортном положении рычаги-райберы не должнывыступать за габариты корпуса устройства.Цель изобретения - повышение эффек 35 тивности резки толстостенных труб и расширение диапазона использованиятрубореза-фрезера,ПОставленная цель достигается тем, чтов труборезе-фрезере, содержащем корпус с40 осевым отверстием и продольными окнами,шарнирно установленные в продольных окнах резцедержатели с резцами фрезерноготипа, расположенные нэ корпусе в нижнейчасти его окон ограничители выдвижения45 резцов, согласно изобретению, он снабженрасположенным в осевом отверстии корпу20 25 30 образом.На подвеске труб, состоящей из бурильных или насосно-компрессорных труб (НКТ) 35 40 им раскрыться, При спуске трубореза-фрезера жидкость, находящаяся в скважине(бу 50 55 са под резцедержателями шаровым клапаном, на тыльных поверхностях реэцедержателей выполнены продольные пазы, а реэцедержатели установлены в корпусе герметично с воэможностью взаимодействия друг с другом в исходном положении своими тыльными поверхностями и совмещения их продольных пазов для образования осевого напорного канала.На фиг. 1 изображен труборез-фрезер, разрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Труборез-фрезер, содержащий корпус 1 с осевым отверстием и продольными окнами а, шарнирно установленные в продольных окнах резцедержатели 7 с резцами 8 фрезерного типа, расположенные нэ корпусе в нижней части его окон ограничители выдвижения 10 резцов, В осевом отверстии корпуса под резцедержателями установлен шаровой клапан 4, на тыльных поверхностях резцедержэтелей 7 выполнены продальные пазы, а реэцедержатели установлены в корпусе на осях 11 герметично с возможностью взаимодействия друг с другом в.исходном положении своими тыльными поверхностями благодаря установке пружин 12 кручения, у"тановленных на осях 11, При этом продольные пазы резцедержателей совмещаются для образования напорного канала. Труборез-фрезер работает следующим большего диаметра, соединенных перевод- ником из НКТ меньшего диаметра (хвостовик), к которым крепится труборез-фрезер. он опускается в скважину и вместе с хвостовиком заводится в аварийные (прихваченные) трубы, подлежащие резке. При этом пружины 12 кручения фиксируют резцедержатели 7 в закрытом положении, не давая ровой раствор), через промывочные отверстия б, обратный шаровой клапан 4, промывочный канал, образованный полуцилиндрическими каналами 2 реэцедержателей 7, через щели между стенками радиальных промывочных каналов в и реэцедержателей 7 и промывочный канал э трубореза-фрезера поступает в трубное пространство. Этим не допускается выдавливание жидкости со скважины, что гарантирует от. возможных нефтегазопроявлений. После создания промывочным агрегатом циркуляции с определенным расходом жидкости в трубореэе-фрезере происходит 5 10 15 закрытие обратного шарового клапана 4 и создается перепад давлений, под воздействием которого на резцедержателях 7 создается усилие, выдвигающее резцедержатели 7 с резцами 8 до упора во внутреннюю поверхность разрезаемой трубы.Наличие резцедержателей 7, которые во всех положениях перекрывают радиальные каналы, делает возможным производить резку при малбм расходе промывочной жидкости. Это позволяет пользоваться промывочными агрегатами малой производи. тельности. и агрегатами, имеющими значительный износ,При вращении подвески труб ротором подъемного (бурового) агрегата происходит резка аварийных труб. При этом резцедержатели 7 удерживаются осями 11 и стенками продольных пазов 6, что в совокупности делает надежным крепление резцедержэтелей, а большая высота режущих наплэвок обеспечивает резку толстостенных труб, Значительный перепад давлений будет образовываться не только при прохождении жидкости через промывочные радиальные каналы в, но и в межтрубном пространстве между корпусом трубореза-фрезера с хвостовиком и перерезаемой трубой,Окончание резки будет видно по падению давления на манометре промывочного агрегата, так как выходящая из промывочных каналов в жидкость будет иметь воэможность циркулировать не только по межтрубному пространству, но и через прорезанные отверстия в месте резания и по затрубному пространству.Окончание резки также будет видно и по падению давления в гидросистеме ротора подьемного (бурового) агрегата, указывающее на уменьшение крутящего момента (момента резания),. Труборез-фрезер может применяться как самостоятельно, так и в сборке (комплекте) с якорями известных конструкций,Таким образом, использование предлагаемого изобретения делает возможным производить резку аварийных труб при малом расходе промывочной жидкости, обеспечивает надежное крепление резцов на всем протяжении резки, обеспечивает резку толстостенных труб, что в целом повышает эффективность проведения ремонтных работ.При применении предлагаемого скважинного трубореза-фрезера снижается трудоемкость при извлечении аварийных труб. удешевляются аварийные работы за счет сокращения времени нахождения скважины в ремонте и, следовательно, получают дополнительную добычу газа,1726729 Формула изобретения Труборез-фрезер, содержащий корпус с осевым отверстием и продольными окнами, шарнирно установленные в продольных окнах резцедержатели с резцами фрезерного типа, расположенные на корпусе в нижней части его окон ограничители выдвижения резцов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности резки толстостенных труб, он снабжен расположенным 4-4 Составитель В,РодинаТехред М,Маргентал Корректор Э.Лончаков дактор Н.шит Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СС35. Раушская наб., 4/5 ельский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Производственно Заказ 1260 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москвав осевом отверстии корпуса под реэцедержателями шаровым клапаном, на тыльных поверхностях резцедержателей выполнены продольные пазы, а реэцедержатели уста новлены в корпусе герметично с возможностью взаимодействия друг с другом в исходном положении своими тыльными поверхностями и совмещения их продольных пазов с образованием осевого напорного 10 канала.