Пылеуловитель

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСПУБЛИК 2 Я)5 В 01 О 45/12 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ КО А применяться практически в любой отрасли народного хозяйства и позволяет достичь повышения эфективности пылеулавливания, Пылеуловитель содержит корпус, входной, выходной, пылевыпускной.патрубки и ступенчатый инерционный отделитель, При этом корпус выполнен в виде усеченного конуса, причем, отношение диаметра корпуса аппарата к средней части каждой ступени инерционного отделителя к диаметру этой ступени равно 2,1 - 2,5, а угол при вершине конуса, образующего корпус пылеуловителя, составляет 45 О. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 4 табл. й инсти облеме сооизводств, ыли, может ного отделителя, что оказывает существенное влияние на эффективность работы.Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пыли.Поставленная цель достигается тем, что в пылеуловителе, содержащем корпус, входной, выходной и пылевыпускной патрубки и инерционный отделитель, инерционный отделитель выполнен ступенчатым, корпус выполнен в виде усеченного конуса с отношением диаметра корпуса в средней части каждой соответствующей ступени инерционного отделителя к диаметру ступени, равным 2,1 - 2,5, а угол при вершине конуса, образующего корпус, составляет 45. Сущность изоб оптимизации скор корпуса инерционн сти прохождения ск го отделителя и скоростей постоянн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СМ 793608, кл. В 01 О 45/00, 198(57) Изобретение относится к издания экономических чистых ислужит для очистки воздуха от Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов с использованием центробежных сил и может быть использовано для очистки воздуха в любой отрасли промышленности.Наиболее близким по конструкции и положительному эффекту является циклон, который имеет корпус со спиральным входным патрубком и осевой выхлопной патрубок с пластинчатым инерционным отделителем. Повышение эффективности пылеотделения циклона достигается тем, что пластины желюзийного пылеотделителя выполнены уменьшающейся сверху вниз ширины, что способствует более равномерному прохождению газа по высоте сквозь желюзийный отделитель и уменьшению турбулизации потока.Недостатком известного циклона является неравномерность движения пылевоздушной смеси, как вдоль всего корпуса, так и при прохождении сквозь щели инерционетения заключается в сти движения внутри го отделителя и скоровозь щели инерционно- поддержания этих ми во всем аппарате.На чертеже показан предложенный пылеуловитель, разрез, вид спереди.Пылеуловитель (фиг, 1) содержит конический корпус 1 с крышкой 2, входной патрубок 3, пылевыпускной патрубок 4. Коаксиально корпусу 1 установлен инерционный отделитель 5, состоящий из четырех ступеней-секций 6-9, Первая ступень 6 в верхней части переходит в воздуховыводящий патрубок 10. Корпус 1 выполнен кони- чески с углом при вершине, равным 45 о, причем диаметры ступеней 6 - 9 инерционного отделителя 06, 07, 08, Од связаны с диаметрами конуса, образующего корпус в средней тоже высоты каждой ступени 01, 02, Оз, 04 следующем соотношении- = - + - = - =2,1 +2,5 01 02 ОЗ 0406 07 08 09Пылеуловитель работает следующим образом.Через входной патрубок 3 тангенциально вводится пылевоздушная смесь в корпус аппарата 1, где совершает винтообразное движение сверху вниз, где под действием центробежных сил происходит его.очистка известным способом, Вторичная очистка воздуха происходит при прохождении воздуха сквозь щели инерционного отделителя 5, где воздух совершает резкий поворот на угол больший 90 о, но меньший 180 о. Частицы же пыли, содержащиеся в нем за счет своей инерции, совершают угол еще меньший, ударяются при этом о жалюзи инерционного отделителя и или отскакивают от них к наружной стенке корпуса 1, или скользят по ним вниз (винтообразно) к пылевыпускному патрубку 4, откуда выводятся наружу,Испытания на прозрачной модели аппарата показали, что максимальную эффективность получают в случае равномерного движения потока с постоянной скоростью как внутри корпуса аппарата 1, так и при прохождении сквозь щели инерционного отделителя каждой его ступени 6 - 9,Для достижения этого условия при изготовлении инерционного отделителя 5 ступенчатым, состоящим, из четырех ступеней 6 - 9, корпус 1 аппарата следует конструировать коническим, поддерживая при этом определенный зазор между корпусом 1 и каждой из четырех ступеней инерционного отделителя.Проведены испытания предложенного пылеуловителя на стенде на стандартной кварцевой пыли с медианным размером 32 мкм при расходе воздуха 3000 мз/ч,Данные испытаний приведены в табл. 1,В табл, 2 показаны диаметр О корпусав средней точке по высоте, соответствующей ступени пылеуловителя (т.е. в середине ступени) и диаметр Оо соответствующей сту пени.Как видно из табл. 1, наилучшим является соотношение, равное 2,1-2,5.Кроме того, на ЭВМ рассчитывают необходимое сечение канала между корпусом 10 пылеуловителя 1 и каждой из ступенейинерционного отделителя 5, исходя из условия обеспечения постоянной скорости движения пылевоздушной смеси в нем и при прохождении сквозь щели каждой из ступе ней 6 - 9 отделителя 5, который подтверждает данные, полученные экспериментальным путем.Скорость просасывания воздуха черезфильтр2006 Сот3600 Фогде 06 - общий расход воздуха через аппа рат;Сот - количество воздуха, отсасываемого с пылью;Го - площадь поперечного сечения трубопровода, ведущего к фильтру 30л Р лОео =4 4Скорость внутри аппарата равна 5,3 м/с.Отношение высот ступеней секций отделителя 6 - 9 берут постоянными: 1 1 1,3,Ьпи и - 1Общий расход воздуха через аппарат О 6 = 3000 м /ч, а Оот - зависит от ступеней отде 3лителя: 1-я ступень - Оот = 1200 м /ч; 2-я ступень - Сот = 9000 м /ч; 3-я ступень Сот =з600 м/ч; 4-я ступень - Сот = 3000 м/ч,Результаты расчета сведены в табл, 2, Результаты сравнительных испытанийизвестного и предложенного пылеуловителей приведены в табл. 3.Из табл, 2 следует, что угол при вершинеконуса, образующего корпус пылеуловителя составляет 45 о, Проведены дополнительные испытания еще пяти типов корпусов пылеуловителя с различными углами а при его вершине при расходе воздуха 3000 м/ч для пыли с а 8 о=50 мкм.Данные испытаний приведены в табл,4.Угол а получен математическим путемпри расчете количества воздуха, уходящего через каждую из четырех ступеней инерционного отделителя,1724324 10 Таблица 1 Таблица 2 15 Дв г а 0,86 0,41 0,78 0,37 0,74 0,23 0,35 0,48 Таблица 3 20 25 Формула изобретения 1, Пылеуловитель, содержащий корпус с входным, выходным и пылевыпускным патрубками и инерционным отделителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли, инерционный отделитель выполнен ступенчатым, корпус выполнен в виде усеченного конуса с отношением диаметра корпуса в средней части каждой соответствующей ступени инерционного отделителя к диаметру ступени, равным 2,1-2,5.5 2. Пылеуловитель по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что угол при вершине конуса,образующего корпус, составляет 45,ектор С.Черн Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага Заказ 1132 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5