Устройство для отделения щепы от древесной зелени

(51) 5 В 07 В 4/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСК СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ НИЯ ЩЕ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТ ПЫ ОТ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕ (57) Изобретение относится деления сыпучих материа изобретения заключается в териалов в горизонтальном токе. Устройство включ подающий транспортер 4, тель 14, приемники фракц ф-лы. 2 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1247106, кл, В 07 В 4/00, 1985,к области разлов. Сущность разделении мавоздушном поает корпус 1, пневмонагнетаий 19 - 21, 2 з,п,5 10 15 20 30 35 40 45 50 Изобретение относится к оборудованию для сортировки измельченной древесной массы и может быть использовано в лесной и лесохозяйственной промышленности.Известно устройство, включающее двухколонный пневмосортировщик, механизм дополнительной сепарации с поворотным сетчатым экраном и двухсекционным классификатором.К недостаткам укаэанного устройства можно отнести низкую эффективность разделения измельченной массы на щепу и древесную зелень, сложность конструкции, кроме того, не достигается качество сортировки ввиду неравномерности подачи в камеру сортирования измельченной массы. Циклоны устройства могут быть загружены измельченной массой на разный уровень или вообще забиты полностью, Вследствие этого и качество сортировки резко снижается, а производительность в целом уменьшается.Известно устройство, включающее корпус в виде воздушной камеры, в которой р.-положено сортировочное устройство в виде разбрасывающего барабана и отбойного экрана, в нижней части камеры смонтированы выносные транспортеры приемники выделенных фракций. Сбоку к камере примыкает коллектор механизма подачи воздуха.К основным недостаткам указанного технического решения можно отнести сравнительно низкую эффективность сортировки древесной измельченной массы на технологическую щепу и древесную зелень ввиду того, что для обеспечения качественной сортировки требуется равномерная загрузка измельченной массы в питатель. Измельченная масса в питатель, как правило, поступает циклично, неравномерно(при подаче непосредственно из рубильной машины или привозной щепы с помощью конвейера). Если учесть, что рубильные машины в зависимости от объема подачи в них сучьев, их крупности производят разный объем. измельченной массы в единицу времени, а также при подаче измельченной массы из склада, то очевидно, что в питатель установки древесная масса поступает порциями неравномерно, При такой неравномерной загрузке измельченной массы в зону сепарации (зона разбрасывающего барабана, отбойного экрана и коллектора вентилятора) происходит некачественное разделение зеленой щепы на составляющие ее компоненты (зелень и щепу). Известная установка качественно сортирует только определенный объем измельченной массы, для сортировки которой в камеру подается воздушный поток, и очевидно, что при постоянном его расходе и разном объеме поступающей измельченной массы достичь качественного отделениящепы от зелени не представляется возможным. Кроме того, имеюшиеся недостатки по неравномерности подачи измельченной древесной массы и объема подачи воздушной смеси приводят к возможному забиванию древесной массой воздушной камеры, что снижает ее эксплуатацию надежность.Цель изобретения - повышение надежности и качества отделения щепы,Указанная цель достигается тем, что устройство для отделения щепы от древесной зелени, содержащее корпус с воздушной камерой, над верхней стенкой которой смонтирован разгрузочный питатель, в нижней части камеры размещены приемники выделенных фракций, а над ними расположен сортировочный механизм, имеющий раэбрасывающий барабан с лопастями и отбойный экран, при этом между приемниками и сортировочным механизмом размещен пневмонагнетатель, снабжено датчиком толщины потока поступающей древесной массы, чувствительный элемент которого оасположен над подающим транспортером со стороны загрузочной воронки, приспособлением для регулирования скорости подачи воздуха в виде заслонки, расположенной в пневмонагнетателе и привода ее поворота, электрически связанного с датчиком толщины потока через блок управления, причем подающий транспортер расположен под острым углом к горизонтальной плоскости, вершина которого обращена к загрузочной воронке.Питатель загрузки снабжен выравнивающим механизмом в виде барабана с лопастями, вращающегося в противоположную от направления подачи древесной массы сторону, а чувствительный элемент датчика толщины потока выполнен в виде поворотной пластины, рабочая поверхность которой и ось поворота расположены перпендикулярно к продольной оси питателя загрузки На фиг, 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1,Устройство для отделения щепы от древесной зелени включает корпус 1, загрузочную воронку 2, воздушную камеру 3, подающий транспортер 4, установленный под острым углом к горизонтальной плоскости, причем вершина угла обращена к загрузочной воронке 2. Над подающим транспортером 4 установлены выравниваю 17226145 10 15 20 25 30 35 40 50 щее приспособление в виде лопастного барабана 5, имеющего направление вращения в сторону, противоположную направлению движения подающего транспортера 4; датчик толщины потока, включающий чувствительный элемент 6; ось поворота 7 и пластину 8 с пружиной 9, причем ось поворота 7 расположена перпендикулярно продольной оси подающего транспортера 4; блок 10 управления, Сверху подающий транспортер 4 закрыт коробом 11. В зоне выгрузки подающего транспортера 4 установлен барабан 12 с лопастями, напрогив которого размещен отбойный экран 13, К корпусу 1 примыкает пневмонагнетатель 14, содержащий поворотную заслонку 15 с приводом 16, коллектор 17 и воздухопровод 18. В нижней части воздушной камеры 3 расположены приемники 19. 20 и 21, а боковая ее часть выполнена в виде решетки 22, к которой примыкаетоздухопровод 18, Блок 10 управления устройства состоит из выключателя 23, с контактором электрической цепи 24 управления, сигнальной лампочки 25. Блок 10 управления посредством электрической цепи 24 связан с приводом 16 заслонки 15 и приводом загрузочного устройства. Установка подающего транспортера 4 под углом (а) увеличивает расстояние между коллектором 17 пневмонагнетателя 14 и разбрасывающим барабаном 12, что позволяет древесным частицам рассредоточиться по вертикали и находиться балачсное время в воздушном потоке камеры 3,Устройство работает следующим образом.Измельченная древесная масса подается загрузочным устройством (не показано) в воронку 2 на подающий транспортер 4, ее транспортирует в зону разделения на фракции, Подача измельченной массы на транспортер 4 циклична и неравномерна, так как существующие технологии не обеспечивают равномерыости ее подачи. При поступлении измельченной древесной массы, как правило, в виде конуса верхние слои взаимодействуют с чувствительным элементом 6, отклоняя его и пластину 8, которая размыкает контакты, и блок 10 управления посредством электрической цепи 24 дает команду на привод 16 поворотной заслонки 15. При этом заслонка 15 поворачивается, вследствие чего увеличивается объем подаваемого через коллектор 17 воздуха в камере 3, Это приводит к стабилизации, концентрации потока аэросмеси в воздушной камере 3, т.е. происходит автоматическое регулирование концентрации потока аэросмеси (при поступлении большого объема измельченной древесной массы в камеру 3 соответственно увеличивается и объем подаваемого воздуха), В исходное положение чувствительный элемент 6 приводится с помощью пружин 9, Параллельно с увеличением подачи воздуха в камеру 3 команда от блока 10 управления поступает и на загрузочное устройство (на чертеже имеется надпись и стрелка), подающее измельченную древесную массу в загрузочную воронку 2. При этом подача измельченной массы прекращается до полного отделения щепы от древесной зелени, уже поступившей на подающий транспортер 4 измельченной древесной массы, Для визуального наблюдения за работойустройства к блоку 10 управления подключена сигнальная лампочка, которая загорается при перегрузках. Движущаяся на транспортерс 4 измельченная древесная масса проходит под барабаном 5, который производит равномерное разравнивание массы по всей ширине подающего транспортера 4 и формирует определенную толщину потока измельченной массы, Кроме того, противополокное направление вращения барабана 5 по отношению к движущейся измельченной древесной массе на транспортере 4, отбрасывает назад на транспортер 4 верхние слои массы и тем самым регулирует толщину потока. При поступлении равномерного потока измельченной древесной массы на барабан 12 производится его разбрасывание на отбойный экран 13, от стенок которого щепа отскакивает и падает в приемник 19, Древесная зелень, как более упругое вещество, скользит по стенкам экрана 13 и поступает в воздушную камеру 3, где подхватывается воздушным потоком и уносится в приемник 21, Неразделенная часть измельченной массы поступает в приемник 20, откуда направляется в загрузочную воронку 2, и цикл повторяется, Воздух из камеры 3 через решетку 22 снова поступает в воздухопровод 20, причем он предварительно очищается (за решеткой имеется накопитель древесных частиц). Таким образомвоздух в устройстве рециркулирует,При поступлении малых порций иэмельченной древесной массы на транспортер 4 в работу вступает барабан 5, в данном случае блок 10 управления не работает. Далее цикл отделения щепы от древесной зелени повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для отделения щепы от древесной зелени, включающее корпус с загрузочной воронкой и с воздушной камерой, подающий транспортер, установленный в верхней части корпуса, приемники фрак7 ТираИПИ Государственного к113035, М Подписное итета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ва, Ж. Раушская наб 4/5роиз твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ций, размещенные в нижней части камеры, расположенный с загрузочной стороны транспортера сортировочный механизм в виде барабана с лопастями и отбойного экрана, пневмонагнетатель, расположенный между сортировочным механизмом и приемниками фракций, от л и ч а ю щее с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено блоком управления, датчиком толщины потока, чувствительный элемент которого расположен над подающим транспортером со стороны загрузочной воронки, приспособлением для регулирования скорости подачи воздуха в виде заслонки, расположенной в пневмонагнетателе, и привода ее поворота, электрически связанного с датчиком толщины потока через блок управления, причем подающий транспортер расположен под острым углом к горизонтальной плоскости, вершина которогообращена к загрузочной воронке,5 2,Устройствопоп,1,отличающеес я тем, что оно снабжено выравнивающимприспособлением, выполненным в виде лопастного барабана, установленного над подающим транспортером с возможностью10 вращения в сторону, противоположную направлению движения исходного материала,3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что чувствительный элемент датчикатолщины потока выполнен в виде пластины,15 установленной с возможностью поворотавокруг оси, перпендикулярной к оси подающего транспортера.