Пневмосепаратор

ОК Х 1 СОГ 1 Е 1 СКИХ О 4 иАпистическ ЕСПУГЛИК 07 В 4/ 51)5 БРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛ ЬСТ ВТОРСКО тут пион осоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГ 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 30.03,92, Бюл. йг 12471) Одесский технологический инстищевой промышленности им, М.В.Ломвд(56) Авторское свидетельство СССРМ 473532, кл, В 07 В 7/01, 1971,Авторское свидетельство СССРМ 1273190, кл, В 07 В 4/00, 1985,(57) Использование: разделение сыпучихматериалов с помощью воздушного потока.Сущность изобретения: пневмосепараторсодержит трубопровод подачи исходногоматериала 1 с напоавляющей криволинейчой пластиной 3 на разгрузочном торце,разделительную камеру 2, разгрузочное 1722 б 15 А 1 приспособление крупной фракции 8, отражатель 4. Разделительная камера 2 выполнена конической формы в нижней части и сообщена верхней частью с разгрузочным торцом трубопровода 1 и с вентилятором для отвода воздуха с мелкой фракцией. Разгрузочное приспособление крупной фракции расположено в 14 ижней части разделительной камеры 2. Отражатель 4 установлен на конусной части разделительной камеры 2 со стороны вентилятора с возможностью колебания и выполнен в виде гребенки, Направляющая пластина 3 выполнена расширяющейся от разгрузочного торца трубопровода 1. Внутренняя сторона направляющей пластины 3 выполнена с ф продольными рифлями. На конусной части разделительной камеры 2 со стороны разгрузочного торца трубопровода 1 выполнеы отверстия 5 для дополнительнои подачи оздуха. 1 з,п, ф-лы, 2 ил.БИзобретение относится к зерноперерабэтывающей, комбикормовой, химической, угледобывающей промышленности.Известны установки для классификации сыпучих материалов по крупности, содержащие раму, загрузочное приспособление, разделительную камеру с регулируемым порогом, центробежный вентилятор и воронки для крупного и мелкого продукта.Недостатками таких установок являются сложная конструкция и низкая эффектив- НОСТЬ ОЧИСТКИ.Известен также пневмосепаратор, в котором аэросмесь поступает в улитку, где твердые частицы отделяются от транспортирующего воздуха и направляются в разгрузочную камеру, Воздух по обводномуканалу снизу поступает в пневмосепарирующий канал навстречу потоку твердых частиц и восходящим потоком уносит легкиепримеси вверх, а очлщенные твердые частицы поступают в бункер, иэ которого выводятся шлюзовым затвором,К основным недостаткам работы такого пневмосепаратора относятся наличие застойных непродуваемых зон в углах канала; нег эвномерность поля скоростей воздушного потока по сечению канала, что сказывается на эффективности разделения;неравномерность подачи сыпучей массы по сеченио канала; значительная толщина сыпучей массы при входе в пневмосепарирующий канал, вследствие чеготехнологическая эффективность процесса разделения снижается, Это обьясняется тем, что аэродинамически легкие частицы примеси не успевают преодолеть толщину сыпучего материала и увлекаются им в очищенную фракцию,Наиболее близким к изобретению является сепаратор, включающий трубопроводподачи исходного материала с жестко закрепленной направляющей криволинейной 30 пластиной на разгрузочном торце; разделительную камеру, выполненную коническойформы в нижней части и сообщенную верхней частью с разгрузочным торцом трубопровода и вентилятором для отвода воздуха с мелкой фракцией.и разгрузочное приспособление крупной фракции, расположенное в нижней части разделительной камеры,К основным недостаткам этого сепаратора следует отнести невозможность рабо. ты его в пневмотрэнспортной сети, что видно не только из его конструкции, но и из названия; громоздкость и сложность узла разделения легкой и тяжелой фракций, расположенного в месте ввода исходного материала в сепаратор, а также трудности с его управлением: неравномерность поля скоростей в разгрузочном трубопроводе, что отрицательно сказывается на эффективности разделения.Целью изобретения является повышение качества сепарации,Поставленная цель достигается тем, что пневмосепаратор снабжен на выходном торце трубопровода шарнирно укрепленной, подпружиненной направляющей пластиной с продольными рифлями на ее внутренней стороне, выполи "нной расширяющейся от разгрузочного торца трубопровода. На конусной части разделительной камеры пневмосепарэ,ора со стороны разгрузочного торца трубопровода выполнены отверстия для дополнительной подачи воздуха, а со стороны вентилятора расположен отражатель, выполненный в виде гребенки, предназначенный для предотвращения разрушения корпуса разделительной камеры,На фиг. 1 изображена конструкция пневмосепаратора; на фиг. 2 - форма выполнения криволинейной направляющей, Лневмосепаратор содержит пневмотранспортный материалопровод 1, в верхней части которого при входе в разделительную камеру 2 шарнирно установлена направляющая 3. нэ противоположной ей стороне конуса подвижно закреплен отражатель в виде гребенки 4, в конуснол части разделительной камеры, на той же стороне, что и загрузочное устройство, располокен узел 5 для подвода дополнительного количества воздуха, а в верхней части разделительной камеры расположен узел б регулировки скорости воздуха и выходной патрубок 7 для отвода легких частиц засорителя. Внизу конусной части разделительной камеры установлен шлюзовойзатвор 3.Пневмосепаратор работает следующим образом,Подлежащий очистке сыпучий материал через пневмотранспортный материалопровод 1 поступает в разделительную камеру 2, где пооисходит разделение примесей и зерна. Г 1 ри входе в разделительную камеру 2 в верхней части материалопроводэ 1 шарнирно подпружиненно прикреплена направляющая 3, которая выполнена в виде изогнутой трапеции, на внутренней части которой нанесены рифли веерообразной формы, позволяющие при выходе зерна из направляющей 3 распределить зерновой поток в виде тонкого слоя по всей ширине разделительной камеры 2. Напротив нэпраеляюгцей 3, в нижней части конуса, подвижно закреплен отражатель в виде ,гребенки 4, который предназначен для ,предотвращения разрушения корпуса разделительной камеры, спссобствующей поЗаказ 1017 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 глощению кинетической энергии зерновой смеси при контакте ее с зерном, находящимся в карманах гребенки, Гребенка предотвращает разрушение твердых частиц, так как происходит удар зерна по зерну. Можно 5 установить гребенку так, чтобы зерновой поток точно попадал на нее, Воздушный поток из узла 5 дополнительного подвода воздуха пронизывает тонкий слой исходного материала и выносит легкие частицы за 10 пределы зоны сепарации, усиливая процесс разделения.Очищенное зерно выводится из разделительной камеры через шлюзовой затвор 8. 15Экспериментальное исследование пневмосепаратора показало, что его эффективность составляет порядка 80 - 85;4,Формула изобретения 201. Пневмосепаратор, включающий трубопровод подачи исходного материала с направляющей криволинейной пластиной на разгрузочном торце, разделительную камеру, выполненную конической формы, в нижней части и сообщенную верхней частью с загрузочным торцом трубопровода и с вентилятором для отвода воздуха с мелкой фракцией, и разгрузочное приспособление крупной фракции, расположенное в нижней части разделительной камеры, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества сепарации, он снабжен отражателем, установленным на конусной части разделительной камеры со стороны вентилятора с возможностью колебания и выполненным в виде гребенки, при этом направляющая пластина выполнена расширяющейся от разгрузочного торца трубопровода, а внутренняя сторона направляющей пластины выполнена с продольными рифлями.2, Пневмосепарэтор по и, 1, о тл и ч а ющ и й с я тем, что на конусной части разделительной камеры со стороны разгрузочного торца трубопровода выполнены отверстия для дополнительной подачи воздуха.