Центрифуга для разделения суспензий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 07 5 .В 0 ОПИСА К АВТОРСКОМ ИЕ ИЗОБРЕТЕНСВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Центральная научно-исследовательскаялаборатория комплексной переработки растительного сырья и отходов агропромышленного производства Южного отделенияВАСХНИЛ72) Ю, А. Чурсинов, В, П. Семиряк,Н, И. Кузнецов и В. Н. Забудченко(56) Авторское свидетельство СССРМ 950446, кл. В 04 В 1/10, 1982.Авторское свидетельство СССРМ 442843, кл, В 04 В 1/02, 1975,(57) Изобретение относится к устройствамдля разделения суспензий с помощью.центробежной силы и может быть использованов сельском хозяйстве, в химической и пищевой промышленностях, Цель изобретения -повышение производительности и удобства обслуживания. Центрифуга для разделения суспензий содержит ротор, образованный установленными на приводном валу 8 верхней 6 и нижней 7 тарелками, образующими рабочую камеру 5. В роторе размещены фильтрующий элемент 11 и кольцевая камера 15 для сбора осадка, образованная фланцами тарелок 6 и 7 на периферии ротора и имеющая впускные отверстия. Верхняя тарелка 6 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения для образования кольцевой выгрузочной щели 16 осадка из камеры 15 для его сбора. Камера 15 снабжена шлюзовым затвором 13 для закрывания ее входного, отверстия при вы- й грузке осадка. Внутри ротора в его нижней части установлена. направляющая тарелка 9 для исходной суспензии. Фильтрующий элемент 11 выполнен в виде обечайки, прикрепленной к направляющей 9 и верхней 6 тарелкам. 2 ил.Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий с помощью центробежной силы и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении коагулята зеленого растительного сока при производстве протеинового концентрата, а также химической и пищевой промышленностях,Известна центрифуга для разделения суспензий, содержащая ротор, образованный двумя соосно установленными на приводном валу усеченными конусами, обращенными один к другому большими ос-. нованиями, и устройство перемещения концов для открывания кольцевой выгрузочной щели.Недостатком указанной центрифуги является то, что вместе с жидкой фазой возможен унос.твердого осадка, а при выгрузке вместе с осадком возможен выход некоторой части жидкой фазы. Это снижает эффективность процесса разделения суспензий.Наиболее близким техническим решением является центрифуга для разделения суспензий, содержащая ротор, образованный установленными на приводном валу верхней и нижней конусообразными тарелками, образующими рабочую камеру, размещенный в роторе фильтрующий элемент и кольцевую камеру для сбора осадка, образованную фланцами тарелок на периферии ротора и имеющую впускные отверстия,Однако в указанной центрифуге для выгрузки осадка необходима ее остановка, что приводит к снижению производительности за счет цикличности в работе,Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге для разделения суспензий, содержащей ротор, образованный установленными на приводном валу верхней и нижней конусообразными тарелками, образующими рабочую камеру, размещенный в роторе фильтрующий элемент и кольцевую камеру для сбора осадка, образованную фланцами тарелок на периферии ротора и имеющую впускные отверстия, верхняя тарелка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения для образования кольцевой выгрузочной щели осадка из камеры для его сбора, при этом последняя снабжена шлюзовым затвором для закрывания ее входного отверстия при выгрузке осадка, причем внутри ротора в его нижней части установлена направляющая тарелка для исходной суспензии;,а фильтрующий элемент выполнен в виде обечайки, прикрепляемой к направляющей и верхней тарелкам. На фиг. 1 изображена центрифуга; нафиг. 2 - фрагмент зоны разгрузки,Центрифуга содержит электромагнит 1,пружину 2, патрубок 3 ввода суспензии, от 5 верстия 4 для выхода жидкой фазы из камеры 5 разделения. Камера разделения 5ограничена внутренними поверхностями тарелок 6 и 7 и поверхностью вала 8 ротора.Тарелка 6 с распределительной чашей 910 имеет возможность перемещения относительно вращающегося вала 8. фиксацию тарелок 6 и 7 в сомкнутом состоянииобеспечивает пружина 10. Фильтрующаяперегородка 11 установлена нижним кон 15 цом в распределительную чашу 9, а верхним- в тарелку 6; Сборник 12 предназначен длясбора продуктов фильтрации (твердой фракции).На периферии тарелок б и 7 выполненыкольцевые перфорированные выточки, об 20 разующие шлюзовую камеру 15. Причем кстенкам выточки прикреплены пластины 14таким образом, что при разомкнутых тарелках они перекрывают шлюзовую камеру состороны полости ротора. По линии разьема25 конусов выполнены щелевой затвор 13 икольцевая разгрузочная щель 16.Суспензия через патрубок 3 ввода ишлицевые каналы 17 направляется в камеру5 разделения.30 .Жидкая фаза из камеры разделенияпроходит через фильтрующую перегородку11, отверстие 4 и поступает в сборник 18.Центрифуга работает следующим образом,35 Под действием силы, создаваемой пружиной 2, тарелки 6 и 7 находятся в сомкнуТОМ СОСТОЯНИИ.Крутящий момент от вала 8, приводимого в движение любым существующим приво 40 дом, передается на неподвижнозакрепленную на этом валу тарелку 7. Подвергаемая обработке суспензия через патрубок 3 и шлицевые каналы 17 поступает вкамеру 5 разделения.45 Распределительная чаша 9 способствует повышению эффективности разделенияза счет направления поступающей на разделение суспензии в зону наибольшего действия центробежных сил. Твердая фаза под50 действием центробежных сил перемещается к периферии, через щелевой затвор 13заполняет шлюзовую камеру 15 и прилегающее пространство в камере 5 разделения.Жидкая фаза проходит через фильтрующую55 перегородку 11 в направлении, противоположном действию центробежных сил, и через отверстия 4 уходит в сборник 18. Приэтом мелкодисперсные частицы, не осевшие в камере 5 разделения, задерживаютсяфильтрующей перегородкой 11 со стороны камеры разделения, Отверстие для выхода жидкой фазы 4 расположено между фильтрующей перегородкой 11 и валом 8 на некотором расстоянии от фильтрующей перегородки. В результате этого между 5 фильтром и валом постоянно находится некоторое количество отфильтрованной жидкой фазы. После проведения процесса . выгрузки в свободный объем шлюзовой камеры 15 поступает осадок, находящийся в 10 камере 5 разделения, при этом в камере разделения снижается давление, и часть отфильтрованной жидкой фазы, находящейся между фильтрующей перегородкой 11 и валом 8, под действием центробежной силы 15 проходит через фильтр в обратном направлении, промывая фильтрат и отделяя от него осадок, который под действием центробежной силы уходит в камеру разделения. Та-.ким образом, происходит регенерация 20 фильтра 11. При накоплении осадка, когда он заполняет шлюзовую камеру 15 и некоторую часть прилегающего объема камеры 5 раз деления, производят его выгрузку, Под действием пружины 10 и электромагнита 1 тарелка 6 вместе с распределительной чашей 9 и фильтром 11 резко поднимается, закрывая щелевой затвор 13 пластинами 14 30 между камерой 5 разделения и шлюзовой камерой 13 с одновременным открыванием кольцевой разгрузочной щели 16. Осадок под действием центробежной силы выбрасывается в сборник 12 твердой фазы, Затем 35 электромагнит 1 выключается, тарелка 6 под действием силы пружины 2 смыкается с тарелкой 7, и цикл повторяется.Выгрузка осадка происходит без изменения скорости вращения ротора центрифуги и беэ прекращения подачи суспензии.Наличие фильтрующей перегородки по зволяет увеличивать эффективность разделения, регенерация фильтра в процессе разделения повышает надежность работы центрифуги, а непрерывность выгрузки осадка приводит к увеличению производительности.Формула изобретения Центрифуга для разделения суспензий, содержащая ротор, образованный установленными на приводном валу верхней и нижней конусообразными тарелками образую йййй рабочую камеру. размещенный в ротоРе Фильтрующий элемент и кольцевую камеру для сбора осадка, образованную фланцами тарелок на периферии ротора и имеющую впускные отверстия, отличающаяся тем,что,сцелью повышения производительности и удобства обслуживания, верхняя тарелка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения для образования кольцевой выгрузочной щели осадка из камеры для его сбора, при этом последняя снабжена шлюзовым затвором для закрывания ее входного отверстия при выгрузке осадка, причем внутри ротора в его нижней части установлена направляющая тарелка для исходной суспенэии, а фильтрующий элемент выполнен в виде обечайки, прикрепленной к направляющей и верхней тарелкам.1720725Составитель И,Дамироведактор Н,Головач Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 910 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5нат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10изводственно-издательский