Электростатический сепаратор

(19) г)5 В 03 С 7/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В. П. Горячкина(56) Авторское свидетельство СССР М 619213, кл. В 03 С 7/02, 1976.Авторское свидетельство СССР В 975093, кл. В 03 С 7/08, 1981.(54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к разделению сыпучих смесей в электростатическом поле и м. б. использовано в с/х производстве при разделении семян на фракции и в кондитерском производстве при очистке сырья. Цель - повышение качества разделения. Потенциальный электрод (Э) 2 выполнен в.виде ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВ тела вращения и установлен над заземленным Э 1, транспортирующим разделяемую смесь (РС) с воэможностью вращения и изменения угла относительно Э 1. Транспортирующий Э 1 установлен с наклоном в направлении транспортировки РС. Рабочая поверхность Э 1 выполнена с чередующимися выпуклостями 7 и впадинами 8. Они расположены по профилю задней по ходу транспортировки РС кромки Э 2, Выпуклости 7 Э 1 еыполненц с плоской вершиной, Сепаратор снабжен приводом 5 для сообщения колебаний . транспортирующему Э 1 и источником высокого напряжения, Из питателя 10 РС. поступает на Э 1 и затем в электрическое полемежду Э 1 и 2. СмесьЯ разрыхляется, Легкие частицы притягиваются к Э 2 и счищаются очистной щеткой 11 в приемник 7 легкой фракции. Частицы тя-. ктепой фракции транспортируются по Э 1 а приемник 3 тяжелой фракции. 2 з.п. ф-лы, ф 4 ил.Изобретение относится к устройствамдля разделения сыпучих смесей в электростатическом поле и может быть использовано в сельскохозяйственном производствепри разделении семян на фракции, в горнообогатительной промышленности, а такжекондитерском производстве при очисткесырья, в частности ядер орехов от шелухи.Цель изобретения - повышение качества разделения.На фиг, 1 дан сепаратор, вид сбоку; нафиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -транспортирующая поверхность; на фиг. 4 -профиль транспортирующей поверхности,сечение А - А на фиг. 3.Электростатический сепаратор включает заземленный транспортирующийэлектрод 1, потенциальный электрод 2, выполненный в виде тела вращения, установленного над заземленным электродом 1 своэможностью вращения вокруг своей оси.Направление его вращения совпадает с направлением транспортировки разделяемойсмеси, Сепаратор содержит источник высокого напряжения (не показан) и приемники3,4 продуктов разделения и снабжен приводом 5 с упругими связями 6 для сообщенияколебаний транспортирующему электроду1, Электрод 1 установлен с наклоном в направлении транспортировки разделяемойсмеси. Поверхность электрода 1 выполненас выпуклостями 7 и впадинами 8, расположенными по профилю задней по ходу транспортировки разделяемой смеси кромкипотенциального электрода 2. Выпуклости 7и впадины 8 могут быть расположены перпендикулярно направлению транспортировки разделяемой смеси.Электрод 2 установлен с возможностью изменения угла относительно заземленного транспортирующего электрода 1.В ы пуклости 7 заземленного транспортирующего электрода 1 выполнен с плоской вершиной 9.Разделяемая смесь подается из бункера 10, а с электрода 2 очищается очистнойщеткой 11.В зависимости от параметрОв разделяемой смеси электрод 2 может перемещатьсяв вертикальной плоскости,Электростатический сепаратор работает следующим образом.Из бункера (питателя) 10 разделяемаясмесь поступает на виброповерхностьэлектрода 1, совершающую возвратно-поступательное колебательное движение ипопадает в электрическое поле, создаваемое электродами 1 и 2,При транспортировке разделяемойсмеси монослой, входящий в контакт с виб 40 составляют легкие по отношению к нижелев приемник 4 легкой фракции.50 . Полидисперсные однородные частицы 3 тяжелой фракции 55 5 10 15 20 25 30 35 роповерхностью рабочего органа, получает от последнего силовые импульсы. От нижнего монослоя импульсы передаются вышележащим монослоям смеси. Вследствие наличия сил трения импульсы по мере пере-. дачи их от монослоя к монослою постепенно ослабляются, причем степень их затухания определяется свойствами перемещаемого материала, а также параметрами силовых импульсов, создаваемых рабочим органом. Энергия колебательного движения затрачивается на поддержание скорости транспортируемой смеси и восполнение потерь от затухания колебаний,При перемещении сыпуЧих материалов наблюдается сдвиг по фазе в перемещении смежных монослоев и виброповерхности и некоторое уменьшение горизонтальной скорости движения верхних монослоев относительно нижних.В режиме с подбрасыванием с течением времени нижний монослой, передав свою кинетическую энергию вышележащим слоям, начнет обратное движение, хотя верхние монослои могут продолжать перемещаться по направлению движения. В этот момент начинается разрыхление слоя транспортируемого материала, когда верхние монослои, состоящие в основном из легких и подвижных частиц, находятся в взвешенном состоянии, а нижний, упав на поверхность рабочего органа, вновь получает импульс, направленный вверх. При этом верхние и нижние монослои встречаются во взвешенном состоянии, перемещаясь навстречу друг другу.Наряду со сдвигом по фазе происходит снижение скорости движения вышележащих слоев, преобладающую часть которого жащим слоям частицы. В этот моментлегкие частицы, находящиеся в поверхностном слое, ориентируются в межэлектродном пространстве длинной осью вдоль поля, поляризуются, и притягиваются к заряженному электроду 2. Частицы,.притянувшиеся к поверхности вращающегося электрода 2,удаляются из зоны разделения и попадают основной фракции транспортируются по виброповерхности и попадают в приемник В момент ориентации легких частиц наблюдается явление их движения по виброповерхности вместе,со смесью. Если это движение имеет достаточную скорость, то может происходить считывание легких ориентированных частиц частицами тяжелой фракции. Чтобы исключить это явление виброповерхность выполняется сложной конфигурации, т. е. выпуклостями 7 и выпуклостями 8,Легкие частицы скользят по дуге выпуклости. по его верхней полке 9, ориентируются в поле и за счет большой напряженности поля притягиваются к потенциальному электроду более интенсивно, Кроме того, почти полностью отсутствует явление сбивания легких частиц смеси тяжелыми. При этом происходит более интенсивное извлечение легких частиц из нижних монослоев смеси. формула изобретения 1, Электростатический сепаратор, включающий заземленный транспортирующий разделяемую смесь электрод, потенциальный электрод, выполненный в виде тела вращения, установленного над заземленным электродом с возможностью вращения вокруг своей оси, причем направление его вращения совпадает с направлением транспортировки разделяемой смеси, источник ".высокого напряжения и приемники продуктов.разделения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделе ния, сепаратор снабжен приводом для сообщения колебаний транспортирующему электроду, который установлен с наклоном в. направлении транспортировки разделяемой смеси, и рабочая поверхность которого 10 выполнена с чередующимися выпуклостямии впадинами, расположенными по профилю задней по ходу транспортировки разделяемой смеси кромки потенциального электрода. -:15 2. Сепаратор по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что потенциальный электрод установлен с возможностью изменения угла относительно заземленного транспортиру-.ющего электрода.20 3. Сепаратор поп.1,отл ич а ю щи йс я тем; что выпуклости заземленного транспортирующего электрода выполнены с плоской вершиной.1719090 Составитель 8. МорозовТехред М.Моргентал Корректор Т,Малец дактор М. Товти ельский комбина Производственн каз 725 . ВНИИП Тиражрственного комитета 113035, Москва, Ж Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб., 4/5 втент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101