Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

)5 В 24 В 31/ ЗОБРЕТЕНИ ОПИСАН АВТОРСКОМУ С ТЕЛ ЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕтАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕ(57) Изобретение относится к турбоабразивной обработке и может быть использованодля отделочных операций, снятия заусенцеви т.д, Целью изобретения является повышение производительности и надежности за счет увеличения частоты пульсаций воздуха, ожижающего абразив и наличия защитной перегородки, Устройство содержит рабочую 1 и воздухоподающую 2 камеры е газораспределительной решеткой 3 между ними, механизм для сообщения ожижающему абразив воздуху пульсаций, выполненный в виде поршневого компрессора, Новым в устройстве является то, что оно снабжено гибкой непроницаемой перегородкой 8, установленной между газораспределительной решеткой и поршнем компрессора, и обратным клапаном 13, размещенным на стенке воздухоподающей камеры. 1 ил.0 пайнонныц"Юаню ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1717322 А 1Изобретение относится к турбоабразивной обработке (ТАО) и может быть использовано для Отделочных операций, скругления острых кромок, снятия заусенцев и т.д.Известно устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее рабочую камеру, входной пэтрубок и механизм изменения сопротивления истечению воздуха из рабочей камеры, который установлен в выходном патрубке, отводящем воздух от рабочей камеры, и выполнен в виде заслонки с приводом вращения.Такое устройство имеет ограниченные возможности использования, так как с увеличением частоты пульсаций, что необходи- МО для поВышения произвОдительности обработки, одновременно снижается величина импульса давления в воэдухоподающей камере, что снижает.интенсивность движения частиц абразива в слое и, следовательно, снижает. и роизводительность.Известно устройство, содержащее рабочую и воздухоподающую камеры, а также источник подачи сжатого воздуха и сообщения ему пульсаций. Стенки воздухоподающей камеры устройства выполнены в виде сильфона, дно которого кинематически связано с механизмом пульсаций, состоящим из индивидуального привода с кулачком.Применение данноо устройства ограничено, так как засасывание воздуха через слой абразива затруднено и увеличение частоты пульсаций для повышения производительности обработки ограничено из-за замедленного заполнения воздухом объема сильфона при его раэжатии, Возможно появление ситуации, когда сильфон не успевает забирать воздух в.полном объеме, а кулачок уже начийает сжимать его, т.е. объем прокачиваемого через решетку воздуха может постепенно уменьшаться. В,результате снижается величина импульса давления в воэдухоподающей камере, что приводит к снижению интенсивности движения частиц абразива и, следовательно, к снижению производительности. Наиболее близким по технической сущности является устройство для абразивной Обработки деталей В псевдоожиженном абразиве, содержащее емкость с газораспределительной решеткой, газо- распределительную камеру и механизм для сообщения абразиву пульсаций, выполненный в виде поршневого компрессора, поршень которого, образующий дно газо- распределительной камеры, установлен с ВОэмОжнОстью Возвратно"поступательногО перемещения, а корпус компрессора соединен с емкостью посредством введенного вустройство трубопровода.Применение известного устройства ограничено, так как обратное засасывание5 воздуха через слой абразива затруднено, аувеличение частоты пульсаций для повышения производительности обработки ограничено из-за замедленного заполнениявоздухом полости компрессора над порш 10 нем при обратном его движении. Следовательно, в полости над поршнем будетразреженный воздух, который при последующем его сжатии создает сниженную величину импульса давления в15 воэдухоподающей камере, что,в свою очередь, ведет к снижению производительности. Кроме того, при обратном движениипоршня, мельчайшие частицы абразива могут проникать через газораспределитель 20 ную решетку и, попадая на стенки цилиндраи поршня, споробствовать их быстрому износу,Целью изобретения является повышение производительности обработки и на 25 дежности установки,Для достижения цели устройство, содержащее рабочую и воэдухоподающие камеры, газораспределительную решеткумежду ними, а также источник подачи и30 пульсации воздуха в аиде поршневого компрессора, снабжено гибкой непроницаемойперегородкой, установленной между газорасвределительной решеткой и поршнемкомпрессора, а также обратным клапаном,35 установленным в стенке воздухоподающейкамеры в промежутке между перегородкойи газораспределительной решеткой. Гибкаянепроницаемая перегородка, которая может быть выполнена иэ резины, служит для40 защиты компрессора От абразивной пыли, аобратный клапан - для дополнительного забора воздуха в воздухоподающую камеру,ликвидируя разреженность. Полость механизма пульсаций, сообщающаяся с порш 45 нем, может заполняться жидкостью илигазом.. Оснащение устройства для обработкидеталей впсевдоожиженном абразиве гибкой непроницаемой перегородкой и обрат 50 ным клапаном, установленным ввоэдухоподающей камере, отличает предлагаемое техническое решение от известного,Гибкие перегородки (мембраны) и клапаны широко применяются в различных об 55 ластях техники. Известно применениеклапана и мембраны в устройстве для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве. В этом устройстве мембрана выполненаиз проницаемого пористого материала и используется в качестве звена передачи возвратно-поступательного перемещения за- .твору и не является органом, подающимвоздух.В предлагаемом устройстве мембранавыполнена иэ непроницаемого материала и 5выступает в качестве рабочего органа механизма подачи сжатого воздуха и сообщенияему пульсаций, а также как средство защитыкомпрессора от абразивного износа.8 известном устройстве клапан используется поочередно для выравнивания и изменения соотношения давлений в полостяхресивера, а в предлагаемом устройстве -для дополнительного забора воздуха; устранения этим разреженности в полости между 15поршнем и распределительной решеткой сцелью последующей подачи его в рабочуюкамеру через гаэораспределительную решетку.Применение, клапана в устройствах для 20обработки в псевдоожиженном абразиведля дополнительного забора воздуха из атмосферы с целью последующей подачи егов рабочую камеру, а также применение гибких перегородок в качестве органа, создающего пульсирующий поток воздуха,воздействующий на абразивные частицы идля защиты цилиндра от абразивного износа, не известно.В предлагаемом техническом решении 30применение гибкой перегородки в качестверабочего органа механизма подачи. потокавоздуха и сообщения ему пульсаций и кла.пана для дополнительного забора воздуха сцелью последующей его подачи в рабочую 35камеру позволит увеличить производительность обработки за счет увеличения частотыпульсаций абразива. Увеличение частотыпульсаций в предлагаемом устройстве возможно в связи с тем, что при обратном движении поршня разрежение воздуха ввоздухоподающей камере устраняется. Поэтому увеличивается величина импульсадавления воздуха, что дает возможностьувеличить и частоту пульсаций. Кроме того; 45гибкая перегородка осуществляет защитукомпрессора от абразивного износа,Таким образом, предлагаемое техническое решение повышает производитель-ность устройства и устраняет абразивный 50износ.На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство,Устройство состоит из рабочей 1 и воэдухоподающей 2 камер, между которыми 55находится воздухопроницаемая распреде-,лительная решетка 3, засыпанная слоем абразива 4.При абразивной обработке деталь Б устанавливается, например, на шпиндель 6 приводного устройства 7, обеспечивающего ее возвратно-поступательное и вращательное движение внутри рабочей камеры 1,Воэдухоподающая камера 2 разделена гибкой воздухонепроницаемой перегородкой 8 на две полости А и Б. Полость А является механизмом импульсной подачи пульсирующего потока воздуха и содержит цилиндр 9 и поршень 10, который совершает возвратно-поступательное движение от привода 7, например, при помощи шатуннокривошипногомеханизма 11,соединенного редуктором 12 с приводом 7. Полость Б предназначена для накопления воздуха, поступающего через распределительную решетку и клапан 13 при опускании перегородки 8 для последующего импульсного проталкивания его через решетку 3 при поднятии перегородки 8.При работе устройства поршень 10 перемещается внутрь полости А и создает в ней избыточное давление, в результате чего перегородка 8 выгибается в сторону распределительной решетки 3, Воздух, находившийся между перегородкой 8 и решеткой 3, импульсным толчком проталкивается сквозь решетку 3 в рабочую камеру 1, вспенивая на своем пути абразив 4, лежавший на решетке 3, Абразивные частицы в восходящем потов воздуха достигают Детали 5, и происходит ее обработа, при этом скорости движения абразива 4 и собственных перемещений детали 5 складываются.При перемещении поршня 10 в направлении из полости А давление в ней падает и перегородка 8 прогибается внутрь полости А, увеличивая объем полости Б, Увеличение объема полости Б обуславливает всасйвание в нее воздуха через камеру 1 и распределительную решетку 3. Сила тяжести и нисходящий поток воздуха в камере 1 обеспечивают перемещение абразивных частиц вниз, которые при контакте с поверхностью детали 5 снова производят ее обработку. В случае быстрого оседания абразива 4 на решетке 3 и снижения из-эа этого проницаемости последней срабатывает клапан 13 и полость Б легко заполняется воздухом, что обеспечивает свободное перемещение перегородки 8 внутрь полости А и разряжение в полости Б устраняется, После окончания движения поршня 10 из полости А всасывание в полость Б прекращается, клапан 13 закрывается и при последующем движении поршня 10 внутри полости А цикл повторяется.Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает увеличение производительности обработки, а также защиту компрессора от абразивного износа,1717322 Составитель П. МеньшаковРедактор И. Дербак Техред ММоргентал Корректор И., Муска Заказ 837 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияУстройство для обработки деталей впсовдоожиженном абразиве, содержащеерабочую и воздухоподающую камеры с газораспределительной решеткой между ними, Би механизм для сообщения ожижающемуабразив воздуху пульсаций, выполненный ввиде поршневого компрессора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, устройство снабжено гибкой непроницаемой перегородкой, установленной между газораспределительной решеткой и поршнем компрессора, и обратным клапаном, размещенным на стенке воздухоподающей камеры над упомянутой перегородкой.