Установка для фильтрования осадков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Ж ц 5 в 01 о 33(04 ИЗОБРЕТЕДЕТЕЛЬСТВУ ОП И.САН К АВТОРСКОМУ Установка для фильтрования осадков содержит вращающийся барабан с цилиндрической перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористой перегородки, от.- жимной ролик, питающее устройство, расположенное в верхней части фильтра над барабаном. Барабан выполнен секционированным и снабжен питающим устройством, расположенным в нижней его части. Кроме того, установка для фильтрования осадка имеет дополнительные, установленные диаметрально противоположно существующим, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористого материала, установленный после него отжимной ролик, связанный с бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство и нож для снятия осадка. 1 ил,тканью. В верхней части данного фильтра установлено питающее устройство. В месте отрыва фильтровальной ткани от подслоя пенополивинилацеталя установлено гладкое прижимное устройство, служащее для отжима получаемого при фильтровании слоя осадка и одновременного удаления его с поверхности фильтровальной ткани. В нижней части этого фильтра установлена ванна для сбора фильтрата, полученного в верхней точке вращающегося барабана. Перед питающим устройством установлен вращающийся отжимной валик для отжима фильтрата иэ фильтровальной ткани и слоя поливинилацеталя,Изобретение от осадков и может на в различных отрасл пример для фильтр сгущения) осадков очистки городских ных, а также прир пензий. Наиболе ности к пре во, состояще го барабана, нилацеталем как честны о технической сущявляется устройстрированного поло- сверху пенопОливине менее 5 мм и, фильтровальной близким и длагаемому из перфо окрытого толщиной случай, ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи конструкторский институт химическогомашиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯОСАДКОВ(57) Изобретение относится к фильтрованиюосадков и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности, например для фильтрования(обезвоживания, сгущения) осадков, получаемых в процессе очистки городских и промышленных сточных, а также природныхвод и других суспензий, Цель изобретения -повышение производительности установки. носится к фильтрованию ти широкое применение ях промышленности, наования (обезвоживанйя, получаемых в процессе. и промышленных сточдных вод и других сус 717177 А 15 10 онного фильтрата 40 50 Это устройство работает следующим образом. Обрабатываемый продукт подается в питающее устройство, откуда поступает на верхнюю часть вращающегося барабана, где происходит отделение жидкой фазы от твердых частиц. Жидкая фаза проходит сквозь фильтровальную ткань и слой поливинилацеталя и стекает в сборник фильтрата, установленный в нижней части барабана. Твердая фаза, отложившаяся на поверхности фильтровальной ткани, поступает на гладкое прижимное устройство, где дополнительно происходит отжим жидкости из осадка, одновременно с этим осадок переходит на гладкую поверхность прижимного устройства, а затем удаляется. Фильтровальная ткань, отделенная от слоя поливинилацеталя, очищается щеткой от остатков твердой фазы, затем укладывается снова на поверхность слоя пенополивинилацеталя и далее двигается совместно с барабаном к питающему устройству. При этом фильтровальная ткань и слой пенополивинилацеталя, двигаясь совместно с барабаном, при проходе нижней точки, регенерируется фильтратом, поступающим внутрь барабана, в ванне, установленной в нижней части барабана. Далее проходит отжимной валик и поступает под питающее устройство.Недостатком известного устройства является низкая производительность установки, обусловленная отсутствием возможности использования для фильтрования нижних участков фильтровальной и пористой лент.Цель изобретения - увеличение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в установке для фильтрования осадков, содержащей цилиндрический барабан, установленный с возможностью вращения, снабженный перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ткани от пористой перегородки, отжимной ролик и питающее устройство, расположенное в верхней части фильтра над барабаном, последний выполнен секционированным и снабжен питающим устройством, расположенным в его нижней части. Кроме того, установка для фильтрования осадка снабжена аналогичными, установленными диаметрально противоположно первым устройством для отделения фильтровальной ленты от пористого материала и установленным за ним отжимным роликом, связанным с бесконечной фильтровальной лентой, прижимнымустройством и ножом для снятия осадка. На чертеже изображена схема предлагаемой установки для непрерывного фильтрования осадков,Устройство содержит вращающийся барабан 1 с цилиндрической перфорированной поверхностью, разделенный внутри на секции. Перфорированная поверхность 2 барабана 1 покрыта эластичным пористым (губчатым) материалом 3 и бесконечной фильтровальной лентой 4. Последняя, соприкасаясь с поверхностью 2 барабана 1 только в верхней и нижней частях, проходит через устройство 5 для отделения фильтровальной ленты 4 от пористого материала 3, отжимные ролики 6 и прижимные устройства 7, В нижней части барабана установлено питающее устройство 8, а в верхней - питающее устройство 9. Для удаления осадка с бесконечной фильтровальной ленты 4 устанавливаются ножи 10; емкость 11 для сбора осадка и емкость 12 для сбора регенерациУстройство работает следующим образом.Осадок без предварительной подготовки или обработанный химическими реагентами подается в питающее устройство 8 и подвергается сгущению или отфильтровыванию за счет отсоса фильтрата из него через фальтровальную ленту 4 капиллярными силами эластичного пористого материала 3, образующимися за счет предварительного сжатия материала прижимным устройством 7, Частицы обезвоженного осадка в зависимости от свойств обрабатываемой суспензии или осаждаются на дне питающего устройства 8, после чего сгущенный осадок отводится иэ него, или, отложившись на фильтровальной ленте 4, продолжают двигаться совместно с ней, удаляются ножом 10, а затем поступают в емкость 11 для сбора осадка, Фильтрат, полученный при обезвоживании осадков, впитывается пористым эластичным материалом 3 и отводится через перфорированную поверхность 2 барабана 1 внутрь секций, откуда через систему коллекторов (не показано) удаляется из барабана 1. Далее фильтровальная лента 4 совместно с насыщенным фильтратом эластичным пористым материалом 3 проходит через отжимной ролик 6, где происходит регенерация фильтровальной ленты 4 фильтратом, ввтесняемым из пористого матери, ала 3, который собирается в емкость 12.Фильтровальная лента 4, пройдя через устройство 5 для отделения фильтровальной ленты, входит в соприкосновение с барабаном 1, покрытым пористым материалом 3, иподвергается вместе с ним сжатию вторым прижимным устройством. 7. Затем сжатая прижимным, устройством 7 фильтровальная лента 4 с эластичным пористым материалом 3 проходит питающее устройство 5 9 в верхней части барабана 1, куда подается на фильтрование (обезвоживание) осадок.Осадок подвергается обезвоживанию за счет отсоса из него влаги через фильтро вальную ленту 4 капиллярными сиаами пористого материала 3. Фильтровальная лента, отходя от барабана 1, проходит через второе, устройство 5 для отделения филътровальной ленты от пористого материала 3, 15 где осадок снимается с ленты 4 ножом 10 и подается в емкость 11 для сбора обезвоженного осадка, Фильтрат, полученный .при обезвоживания осадка в верхней части барабана, впитывается пористым материалом 20 3 и отводится через перфорированную поверхность 2 барабана 1 внутрь секций, откуда через систему коллекторов (не показано) удаляется из барабана 1.После удаления. осадка фильтровальная 25 лента входит в соприкосновение с барабаном 1 и вместе с эластичным пористым материалом 3 подвергается сжатию вторым отжимным роликом 6, вследствие чего происходит отжим фильтрата из пористого ма териала 3 и регенерация фильтровальной ленты 4. Далее фильтровальная лента 4, находящаяся в котакте с пористым материалом 3, сжимаетбя прижймным устройствам 7 в питающем устройстве 8, после чего про цесс фильтрования возобновляется аналогично описанному, при этом как в верхней; так и в нижней частях барабана происходит одновременно как обезвоживание, так и сгущение осадков. 40 Предлагаемое техническое рещение по сравнению с известным позволяет увеличить производительность устройства за счет следующих конструктивных решений, а именно выполнение барабана секционированным позволяет установить в нижней части барабана питающее (дополнительное) устройство, что приводит к увеличению объема обрабатываемой еуспенэии. Установка дополнительных устройств для отделения фильтровальной ленты от пористого материала с установленным после него отжимным роликом, прижимным устройством и ножбм для снятия осадка, обеспечивает подготовку фильтровальной ленты к непрерывному процессу фильтрования в нижней и верхней частях барабана. Формула изобретения Установка для фильтрования осадков, содержащая вращающийся барабан с цилиндрической перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористого материала, отжимной ролик, питающее устройство, расположенное над барабаном, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности установки, барабан выполнен секционированным и снабжен питающим устройством в его нижней части, при этом установка снабжена аналогичными установленными диаметрально противоположно первым устройством для отделения фильтровальной ленты и установленным за ним отжимным роликом, связанным с фильтровальной лентой, прижимным .устройством и ножом для снятия осадка., ВНИ Составитель Л, МиловановТехред М,Моргентал Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5