Способ полусухого прессования пустотелого кирпича и пресс для его осуществления

(51)5 В 28 В 3/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатногобетона(54) СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ПУСТОТЕЛОГО КИРПИЧА И ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к получению пустотелого кирпича на прессах для полусухого прессования. Целью изобретения является обеспечение возможности прессования пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением за счет снижения усилий, передаваемых пустотообразователями на контрштамп и свой привод при операции прессования. Прессформу 1 заполняют формовочной смесью через контрштамп 2, в смесь вводят пустотообразователи 3 до касания их торцов штампа 4, при этом производят прессование при сохранении контакта между пустотообразователями 3 и штампом 4. Затем пустотообразователи 3 извлекают из спрессованного кирпича, 2 с,п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 6 ил,Изобретение относится к строительным материалам; в частности, к получению пустотелого кирпича на прессах для полусухого прессования.Цель изобретения - обеспечение возможности прессования пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением и снижение усилий, передаваемых пустотообразователя ми на контрштамп и свой природ при операции прессования,На фиг. 1 - 3 показаны операции, проведенные экСпериментально, выполнение ко.торых при формовании кирпича дает возможность достичь поставленную цель; на фиг. 4 - пресс, вид в плане; на фиг, 5 - разрез А - А на фиг, 4 (с пустотообразователями в поднятом положении); на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 4 (с пустотообразователями в опущенном положении).После заполнения пресс-формы 1 формовочной смесью через контрштамп 2 в рыхлую смесь вводят пустотообразователи 3 до касания их торцов штампа 4, производят операцию "Прессование", При этом пустотообразователи 3 поднимаются вместе со штампом 4 до окончания операции прессования. Затем пустотообразователи извлекают иэ спрессованного кирпича. Направления усилий и точки их приложения показаны стрелками. Отсутствие зазоров между пустотообразователями и штампом и наличие силы трения между пустотообразователями и смесью, направленной навстречу движению штампа, удерживают последний в контакте с пустотообразователями в течение всей операции "Прессование". Получаемые полости в кирпиче имеют максимальную глубину,Пресс содержит станину 1, поворотный стол 2 с пресс-формами 3 и штампами 4, траверсу 5, привод (не показан) с зубчатым колесом 6, на котором закреплен двухступенчатый кулачок 7,. представляющий собой полосу со скосами, выгнутую по дуге окружности, соответствующей центральному углу, на который поворачивается зубчатое колесо за время от момента остановки стола 2 до конца операции "Прессование." Первая ступень кулачка соответствует операции "Погружение пустотообразователей", вторая-операции "Прессование". На станине установлен трехпозиционный четырехходовой клапан 8, ролик 9 которого контактирует с кулачком 7, Привод перемещения пустотообразователей содержит раму 10, которая установлена на траверсе 5 и на которой закреплены опоры 11 кривошипов 12 и силовые цилиндры 13, приводящие кривошипы 12 в движение. Шатуны 14 соединены посредством поперечины 15, штоков 16 и коробок 17 с пустотообразователями 18,Пресс работает следующим образом.5 Пресс-формы 3, заполненные формовочной смесью, вращением стола 2 подаются на позицию прессования под траверсу(контрштамп) 5, В момент остановки стола 2ролик 9 клапана 8 по скосу кулачка 7 набе 10 гает на первую его ступень, переводя золотник клапана в положение, при которомвоздух подается в цилиндры 13. Штоки последних поворачивают кривошипы 12 и посредством шатунов 14 и штоков 16 опускают15 пустотообразователи 18 до касания их торцов штампа 4. При этом угол между кривошипами составляет 10 - 20 О, Совершаетсяоперация "Погружение пустотообразователей".20 Далее ролик 9 сбегает на вторую ступень кулачка 7, переводя золотник клапана8 в нейтральное положение, при которомстравливается воздух из цилиндров 13. Приэтом снимается давление пустотообразова 25 телей на штамп 4, а следовательно, нагрузкаот них на привод пресса. На второй ступеникулачка 7 ролик 9 клапана 8 находится доокончания операции прессования, после чего сбегает с кулачка и переводит золотник30 клапана 8 в положение, при котором воздух,поступающий в цилиндры 13, извлекает пустотообразователи 18 из пресс-формы 3.Далее стол 2 поворачивается, заводя напозицию прессования следующие пресс 35 формы,и цикл повторяется.Формула изобретения1. Способ полусухого прессования пустотелого кирпича, при котором формовочную смесь засыпают в пресс-Форму с40 опущенным днищем-штампом, помещаютее под контрштамп, вводят через плитуконтрштампа пустотообразователи и подьемом штампа прессуют кирпич, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения45 возможности прессования пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением, пустотообразователи погружают вформовочную смесь до касания ими днищаформы и прессуют кирпич при сохранении50 контакта между пустотообразователями иштампом.2. Пресс для полусухого прессованияпустотелого кирпича, содержащий станину,поворотныйстол, несущий пресс-формы,55 пустотообразователи с приводом их перемещения в виде двухрасположенныхоппозитивно силовых цилиндров и кривошипно-шатунных механизмов, кинематическисвязанных между собой, а также механизмуправления работой пневмоцилиндров, о т1715607 Фиг. 2 лича ющийсятем,что,сцельюснижения. усилий, передаваемых пустотообразователями на контрштамп и свой привод при операции прессования, угол между кривошипами в положении их, соответствующем поднятым пустотообразователям, составляет 70 - 90, а в положении, соответствующем опущенным, - 10 - 20 О, причем пустотообразователи в нижнем положении сопряжены со штампом и контактируют с ним во времяих подъема при прессовании. 3. Пресс по и, 2, о т л и ч а ю щ и й с я 5 тем, что механизм управления работойпневмоцилиндров выполнен в виде трехпоэиционного четырехходового воздухораспределителя с золотником, перемещаемым двухступенчатым кулачком;1715607 А 40 Составитель Я.ШапирТехред М,Моргентал. ректор А,Осауленко асар изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 568 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5