Гранула для объемной обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1710308
Авторы: Чернобровкин, Чучалин, Шепелев
Текст
)5 В 24 В 31/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕТЕ ие "Иж- одственнический чалин и(54) ГРАНУЛА ДЛЯ ОБЪЕМ(57) Изобретение относитсдам для отделки поверхноснулированной средойиспользовано при безразмдеталей машин и приборов НОЙ ОБРАБОТк рабочим сретей деталей граи может быть рной обработке Цель иэобрете 4Изобретение относится к рабочим сре-. Диаметр у основания зубьев каждого после- ь для отделки поверхности свободной дующего кольца меньше диаметра у основа- О гранулированной средой и может быть йс- .ния зубьев предыдущего кольца б 1 б 2бэ, Од пользовано при безразмерной обработке Изготавливают гранулу следующим об- О деталей машин и приборов, разом.00Целью изобретения. является расшире-. В полимерную композицию, например ние технологических возможностей гранулы. на основе поливинилхлоридной смолы с це- ф для объемнойофаботки. левымидобавками(пластификаторы,стаби- ффНа фиг.1 изображена гранула, общийлиэаторы ускорители и наполнители),йей вид; на фиг.2 - комплект составляющих ко-вводят заданное количество абразива опрелец; на фиг.3 - комплект колец с зубчатым деленной зернистости, После тщательного внутренним отверстием; на фиг.4 - сборка перемешивания полученную смесь разлива- двух колец. ют тонким слоем в поддоны, термостатируГранула представляет собой блок колец ют при 140-180 ОС в течение 2 ч и получают 1-3 с радиально отходящими элементами в. листовой материал, иэ которого затем провиде зубьев 4 и внутренним отверстием 5. сечками за один технологический прием дам вы(21) 4762549/08(56) Авторское свидетельство СССРМ 1426763, кл. В 24 В 31/14, 1987. 2ния - расширение технологических воэможностей. Гранула для объемной обработки состоит иэ соединенных между собой упругих колец с расположенными по периферии радиально отходящими элементами, выпол- . ненными в виде заостренных зубьев. Кольца выполнены с последовательно уменьшающимисядиаметрами у основания зубьев, со- . единены между собой по кольцевым . поверхностям путем размещения каждого последующего кольца. внутри предыдущих и зафиксированы друг относительно друга посредством зубьев. Диаметр у основания зубьев каждого последующего кольца мо-. жет быть выполнен соответствующим или больше внутреннего диаметра предыдуще- . го; внутренняя поверхность колец может ю быть выполнена зубчатой, а кольца могут быть выполнены из эластичного материала.4 з,п, ф-лы,4 ил.резают кольца с радиально отходящими зубьями. Кроме того, возможна отливка готовых колец при использовании набора соответствующих заливочных форм. При этом изменение количества зубьев и их высоты, а также толщины и диаметра колец процесс изготовления не усложняет,Полученные кольца собирают в блок и формируют гранулу, Для этого во внутрен нее отверстие первого кольца, как правилонаибольшего диаметра, вводят второе кольцо, предварительно упруго сжав его в радиальном направлении до получения овала, и устанавливают так, что его диаметрально противоположные лепестки охватывают первое кольцо. После снятия сжимающей нагрузки кольца, оставаясь подпружиненными друг относительно друга, надежно соединяются, Также устанавливают и третье кольцо, но оно уже вводится во внутреннее отверстие двух первых колец, упруго взаимодействуя с ними, соединяют их и фиксируются относительно их,Таким же образом происходит формирование всей гранулы, Разборка осуществляется сжатием колец до овальной формы, освобождением лепестков из зацепа с другими кольцами и извлечением их из блока.Таким образом, сборка гранулы осуществляется без каких-либо дополнительных соединительных элементов, как и разборка .осуществляется быстро, без затрат особых усилий, что позволяет оперативно в процессе работы производить корректировку ее структуры, жесткости и режущей способности. в зависимости от условий обработки.Переменная жесткость и режущая способность в пределах одного кольца осуществляются порциональной заливкой смеси различной рецептуры в пределах данной композиции при изготовлении листа, причем таким способом можно получить изменяющуюся жесткость и режущую способность как по толщине, так и по длине зубьев,Преимущества конструкции заключаются в том, что работает вся поверхность колец, причем их упругая связь и выполнение из эластичного материала обеспечивают при взаимодействии одной или группы зубьев одного или нескольких колец колебательное движение грануле путем перераспределения энергии кольцам и зубьям всей гранулы. При этом отверстия колец имеют свою форму и размеры, пульсируют и активно участвуют в процессе обработки. Зубьяпирамидальной формы с вершинами на периферии гранулы хорошо проникают в уг 5 лубления, рельеф и отверстия иобрабатывают их,Ввиду высокой эластичности гранипрактически не снашиваются и частичновосстанавливаются и даже при их полном10 закруглении работоспособность уменьшается на 15-20, причем при полном разрушении гранул их остатки идут в качественаполнителя при тонком шлифовании.Сборка, разборка и получение гранул15 различной конфигурации, сочетание различной жесткости и абразивного наполнения в ее,составе производятся безкаких-либо усилий, мгновенно,. т.е. высокопроизводительно.20 Формула изобретения1. Гранула для объемной обработки, выполненная из соединенных между собой упругих колец с расположенными попериферии радиально отходящими элемен 25 тами,отличающаяся тем,что,с цельюрасширения технологических возможностей, радиально отходящие элементы выполнены в виде зубьев, а кольца выполненыс последовательно уменьшающимися диа 30 метрами у.основания зубьев, соединенымежду собой по кольцевым поверхностямпутем размещения каждого последующегокольца внутри предыдущих и зафиксированы друг относительно друга посредством35 зубьев.2. Гранула по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что внутренняя поверхность колец выполнена зубчатой, при этом каждое последующее кольцо расположено во впадинах40 между диаметрально противоположнымизубьями предыдущего.3, Гранула по п.1 и 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что кольца выполнены из эластичного материала;45 4. Гранула по пп,1-3, о т л и.ч а ю щ а яс я тем, что диаметр у основания зубьевкаждого последующего кольца выполненсоответствующим внутреннему диаметрупредыдущего.50 5. Гранула по пп,1-4, от л и ч а ю щ а яс я тем, что диаметр у основания зубьевкаждого последующего кольца выполненбольше внутреннего диаметра предыдущего,1710308 Реда Составитель Т.Груздеор Н.Гунько Техред.М.Моргентал Корректор О.Ципл зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,ина. 10 Заказ 298 Тираж Подписное ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж. Рауаскэя наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4762549, 28.11.1989
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ИЖМАШ" ИМ. Д. Ф. УСТИНОВА, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ИЖЕВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД"
ЧЕРНОБРОВКИН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧУЧАЛИН ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ШЕПЕЛЕВ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 31/14
Опубликовано: 07.02.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1710308-granula-dlya-obemnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гранула для объемной обработки</a>
Предыдущий патент: Галтовочное устройство
Следующий патент: Инструмент для обработки отверстий
Случайный патент: Система управления машиной литья под давлением