Способ выпуска руды

1 С 41 йг ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ог ков драр д(54) СПОСОБ ВЫП (57) Изобретени ной разработке г ных ископаемых. терь и разубожи и уменьшение объ тельных работ в СКА РУДЫотносится к подземесторожений полез- Цель - снижение поание руды на выпускеема горноподготовиблоке за счет снижени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ ССа(56) Терногосов З.А. Основания бли механизация выпуска руды, М.: Н1977, с. 120-124.Агошкоэ М.И. и др. Разработканых и нерудных месторождений. М.:Недра, 1983, с, 96-99,Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом.Целью изобретения является снижение потерь и разубоживание руды на выпуске и уменьшение объема горноподготовительных работ в блоке за счет снижения горного давления на выработки днища в результате повышения интенсивности выпуска и снижения продблжительности очистных работ.На Фиг, 1 изображено вьптускное отверстие круглого поперечного сечения; горного цавления на выработки днища в резльтате повышения интенсивности выпуска и снижения продолжительности очистных работ. В днище блока проходя. приемные и выпускные выработки с выпускными отверстиями круглого по - перечного сечения. Проходят ниши по касательным и выпускным отверстиям под одинаковым углом между нишами.В нишах устанавливают вибропитателинаклоном 10-1 (оптимальный угол) к горизонту и ориентируют их работу в одну сторону: почасовой стрелке или против часовой стрелки, Выпуск разрушенной руды осуществляют вибропитателями в выработки доставки. Симметричное расположение вибродвигателей по И касательнои к выпускному отверстию обеспечивает перемещение отбитоп руды ф ф по спирали, что приводит к возрастанию объема фигуры выпуска и сфер влияния разрыхленной зоны в отбитой руде. ф 2 з.п. Ф-лы. 3 ил. на Фпг, 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг. 2.Позицией 1 обозначено выпускное отверстие круглого поперечного сече:ния, позицией 2 - вибропптатели, позицией 3 - контуры образующейся Фигуры (эллипсоида вращения), позицией4 - сыпучийй материал, т.е., вьптускаемая .руда в пределах эллипсоида вращения, позицией 5 - криволинейные трассы движения сыпучего в объеме Фигурывращения, позицией 6 - малая ось Фигу ры вращения, позицией 7 - большая ось 1фигуры вращения.Фю- вибпо ю- вибСпособ выпуска руды осуществляютследующим образом. Вокруг образованной по центру днища блока выпускногоотверстия 1 круглого поперечного сечения по касательным к нему проходят5ниши под установку вибропитателей 2с наклоном продольных осей под углом10-12 к горизонту, а каждый вибропитатель 2 по отношению к другому -под углом 90 д, При одновременной работе четырех вибропитателей 2 руда перемещается по полотну вибропитателей2 в направлении, показанном стрелками,сообщающая сыпучему материалу 4 вращательное движение, начиная от устьявыпускного отверстия 1 и выше, включая вышележащие слои руды, пришедшиев движение по криволинейным трассам 5,движущиеся к выпускному отверстиюВ процессе движения частиц под влиянием силы тяжести к выпускному отверстию 1 и центробежной силы, отклоняющей частицы от прямолинейного движения, общая суммарная двух сил направлена по криволинейным трассам 5,являющихся образующими эллипсоида вращения 3. Искусственное приращение сыпучему материалу 4 дополнительнойцентробежной силы увеличивает малуюось б эллипсоида вращения 3, сникаетинтенсивность роста большой оси 7, афигура приобретает больший объем свовлечением в выпуск больших объемовруды и ростом интенсивности выпуска с ,1=1,58 т/м сутки до=9,82 т/м сут-ки в блоке, снижает срок отработкиблока и исключает негативное действиегорного давления на выработки в днищеблока, снижает потери и разубоживание 40руды,Принудительное приращение центробежных сил в сыпучей среде влияет наформирование параметров эллипсоидавращения 3 с возрастанием в нем малой д 5оси б и снижение скорости роста еебольшой оси 7. Изменение этих параметров приводит к возрастанию объема фигур выпуска и сфер влияния разрыхленной зоны в сыпучем 4. Выпуск руды осуществляется при совместной работе неменее четырех вибро;.птателей 2, расположенных по касательной относительновыпускного отверстия 1 под углом 90друг к другу, обеспечивая этим криво- .линейное (по спирали) истечение сыпучего 4 в одном направлении, начиная с поверхности полотна вибропитателей 2, создавая этим вращательное движение сыпучего 4 в пределах эллипсоида вращения 3. Возрастающий объемвыпускаемой руды за счет увеличениямалой оси 6 эллипсоида вращения 3позволяет увеличить расстояние междувыпускными отверстиями в днище блокас существующих 10-12 м до 33 м и более, снизить объем горноподготовительных работ, а возрастающий объем выпускаемой руды, приходящийся на каждыйвибропитатель 2, увеличивает коэффициент использования механизмов, обеспечивает большую концентрацию производства при значительном сниженииобщего количества пунктов погрузкина горизонте, Возрастающая интенсивность вибровыпуска руди из блока снижает продолжительность очистных работс ускорением отработки блоков, опережая проявление горного давления нагоризСнте, упрочняя этим днище блока,пр дотвращая тем самым выработки отпреждевременного разрушения,Формула изобретения 1. Способ выпуска руды, включающий проходку в днище блоков приемных и выпускных выработок с выпускными отверстиями и ниш, установку вибропитателей в нишах с наклоном 10-12 к горизонту и выпуск разрушенной руды вибропитателями в выработки йоставки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды на выпуске и уменьшения объема горноподготовительных работ в блоке за счет снижения горного давления на выработки днища в результате повышения интенсивности выпуска и снижения продолжительности очистных работ, проходку выпускных выработок осуществляют с выпускными отверстиями круглого поперечного сеченйя, проходку ниш выполняют по касательным к выпускным отверстиям под одинаковым углом между нишами, а при установке вибропитателей работу их ориентируют в одну сторону2, Способ по п. 1, о т л и ч а щ и й с я тем, что при установке ропитателей работу их ориентируют часовой стрелке. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а щ и й с я тем, что при установке ропитателей работу их ориентируют тив часовой стрелки.1709100 Составитель М,РогачРедактор Е,Зубиетова Техред Л,0 лийнйк Корректор Л.Пил к КНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор гарина, 10 аказ 416 Тираж НИИПИ Государственного комит 113035, Москв