Способ изготовления бумаги

СОЮЗ СОЕЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСА 1 УБЛИК Г 156 Н 25/10,)5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т т,р- от -пете;т,ст кл. Л 1 Н зц Ав;9585 вод пр,иумгги ттносися частности Изс трс ениеству бунгги, вреставрац и, ксговечной,Известны спо д торгя должна быт лго д ы повышен ны м ГОСУДАРСТВЕННОЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ПМНТ СССР.(56) Нк кша 10,.П., Бланк М.Г, Потоцнлиня лля реставраци т ниг. М.; Кнга 1976, с. 25. вечности бумаги, основанные на подборе композиции, испс.пьзсвании соответствующих долговечных полуфабрикатов, введении в композицию добавок повышающих долгсвецность бумаги. На этом принципе основано згстсвление долговечной реставрационной бумаги на реставрационно-отливнсй машине РОМгде в кацестве полус 1 абриката используется долговечная хлопковая целлюлоза, либо в композицию вводятся высокостабильные поливинилспиртовые волокна и мел 11,Недостаток способа - ио етал- лов-катализаторов окислительной де,801707 3(57) Изстбретение относится к техноло"гии изготовления бумаги, преимущественно реставрациончой, и позволяетповысить белизну, механическую прочность и долговечность бумаги, Воруочищают фосФатцелпюлозным катонитом,который используют в в де ткани вводородно-лтета."лческой шсрл 1 е со ста.тицес кой иснс с лтенно мк . ст ь, 1, 13,7 мг-экв/г и степенью замещения покатиону 45 т 85"т"аел отработаннуюткань удаляют, а очищенную вс,-.у пора"ют нг приготселгт е Г,.нг-, о,; массыиз котс Рт т ст,тваг.- бут-се пс 1 о 1 но,2 тгбп. струк ни бумаг остаются в бумаге испособствуют ее ускоренному ргзруше"нию, т,е, снижению долговецнссти, Врезультате этого бумага, полученнаятаким способом, имеет недостаточнуюпрочность и белизну, невысокую стабльность в процессе хранения,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления бумаги,включаюший очистку водь Фосатцеллюлозньм катионтом, приготовлениебумажной массы с использованием обработанной воды и отлив бумажного полстта .гогласно этому способу Фосс,атцеллюлозньй катионит используют в видепорошка, который вводят в оборотнуюводу в количестве 15-210 мас,ч. на1000 мас.ч, исходного целлюлозосодержащего материала. Обработанную водуьместе с отработанным катионитом подают на г)ригстоеление бумажной массы,Описанный способ не позволяет повысить белизну, механическую процностьи долговечность бумагиЦепью изобретения является повышение механической прочности, белизныи долговечности бумагиПоставленная цель достигается тем) Очто в предлагаемом способе воду очищают Фосфатцеллюлоэным катионитом,который используют в виде ткани вводородно-металлической форме со с.татической ионосбменной емкостью 1,1- 53)7 мг-экв/г и степенью замещенияпо катиону 45-85 У Ратем отработанныйкатионит (ткань удаляют, а обработанную воду подают на приготовление бумажной массы, из которой отливают бумаяное полотновсполье;емьи Фо 1 атцг(тюпозчый кати. )лт преГ.ста.-ляет со сй текст) льный Фнльтровагьный матоная ,ткань,(тго типа в аиде набивки Пн компак;ем, угсб н в работе Пр, Фильтрав-.дь вр":. слог сорбента ионыжелеза, грисут вувшие в аодс химически связ".веются с катионитсм по ре- т 0,ссфатцелг) оозчг т кати и а должнамах-литься в и ер)т ГР значений 1 1 -3, ( мг-экв.,г. т. связан- с -ем, цтспр) более низкъ емк: стл к-нц: нтрация коногон ы Групп В целлюлозноиматрице недостаточна, чтобы надсжнс 40Фиксировать сорбированные ионы железа и селективность катиснита к последним резко снижается, Более высокаяемкость (3,7 не приводит к возрастанию эФФекта сорбции по отношению кионам железа. Кроме того стегень замецен)я пс катиону должна находиться в предегах 45-85 так как пол ме )ьшей стеоени)д 1 замещения пс катиону значение рН езды- после катионита ниже нелтрального) что приаодит к каталиэируемому кислому глдролизу полученной бумаги и снижению ее механической грсчности, да обогащенная ионами металла (а ча)стности, натрия 1) оказывает положительное действие на полученную бумагу. П р и м е р 1. 100 г фосфатцеллюлоэного катионита в виде ткани, имеющего ианообменную емкость 2,5 мг-экв/г в водородной форме помещают в фильтр, через который пропускают воду. Характеристика исходной и обработанной воды приведена в табл, 1,На этой воде готовят доливоцную бумажную массу,т,е, производят размол хлопковой целлюлозы в ролле при концентрации 11 до степени помола 45 ИР и перемешивают полученную волокнистую суспензию в мешалке. Иэ полученной бумажной массы производят отлив бумаги массой 65 г/м на листоотливном аппарате, причем процесс отлива также проводят на воде, пропущенной через Фильтр с катионитом. Полученную бумагу подвергают искусственному влажному тепловому старению при= 102+о+2 Г е течение 12 сут, Свойства полученной бумаги определены в табл. 2,П р и м е р 2. Проводят аналогично примеру 1, но в композицию бумажной массы входят, мас, ч,: хлопковаяцеллюлоза 100, мел 5; поливинилспиртоеое волокно 5,П р и м е р 3, Проводят аналогично примеру 1, но Фосфатцеллюлозныйкатиснит в натрий-водородной формесо степенью замещения по натрию 101.Г р и м е р ", Проводят аналогично примеру 3, но композиция бумажноймассы по примеру 2.П р и м е р 5. Проводят аналогично примеру 3, но фосфатцеллюлозныйкатионит имеет степень замещения понатрию 45",П р и и е р 6, Проводят аналогично примеру 5, но композиция бумажноймассы по примеру 2,П р и м е р 7. Проводят аналогично примеру 3, но фосфатцеллюлозныйкатионит имеет степень замещенияпс натрию 854.П р и м е р 8, Проводят аналогично примеру 7, но композиция бумажной массы по примеру 2,П р и м е р 9, Проводят аналогично примеру 1, но отлив и приготовление бумажнсл массы проводят на воде, в которую добавляют Фосфатцеллюлоэный катионит в виде порошка в количестве ЬО масч, на 1000 мас,ч. исходного целлюлоэосодержащего материала1707118 ТаблицаСодержание Гез+, мг/л ьорма сорбента до фильтра после дофильтра фильтра и,",слефильтра 0,33 0,03 6,40 5,50 Водородная Натрий-водорсдная при степени замещения по натрию, 1,6,40 6,40 6,40 6,85 0,33 0,03 0,33 0,05 0,33 0,06 10 7,10 7,50 Натрий-водорорнаяпри степени замещения по натрию45 г. 6,40 6,40 6,40 6,40 6,40 ГОЕ=1,0 мг-экв/г СОЕ=1,1 мг-экв/г СПЕ=2,5 мг-экв/г СПЕ=3,7 мг-экв/г СОЕ=3,8 мг-экв/г 0,33 0,27 7,05 0,33 0,33 0,07 7,10 0,05 0,06 0,06 7,10 0,33 7,20 0,33 7,25 П р и м е р 10. Проводят аналогично примеру 9, но композиция бумажноймассы по примеру 2,Как видно из приведенных в табл,2данных, бумага, полученная с использованием катионита в виде ткани в натрий-водородной форме со степеньюзамещения по натрию 45-85, обладаетзначительно более высокими исходными 10показателями механической прочности,белизны и повышенным значением рНводной вытяжки по сравнению с прототипом. Кроме того, бумага, полученнаяпо предлагаемому способу, обладаетповышенной стабильностью при хранении, цто подтверждается результатами,полученными после 12 сут влажноготеплового искусственного старения.Рассчитана энергия активации процесса механодеструкции бумаги (и) на основе кинетической концепции прочности, характеризующая долговечностьбумаги. Из табл. 2 видно, цто бумага,изготовленная по предлагаемому способу, имеет более высокие значенияэнергии активации процесса механодеструкции по сравнению с прототипом,и, следовательно, обладает более высокой устойчивостью к механическимнапряжениям, возникающим в процессеее использования и хранения в библиотеках формула изобретения Способ изготовления бумаги, включающий очистку воды Фосфатцеллюлозным катионитом, приготовление бумажнои массы с использованием очищенной воды и отлив бумажного полотна,о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения белизны, механической прочности и долговечности бумаги, в качестве фосйатцеллюлозного катионита используют фосфатцеллюлозную ткань в водородно-металлической форме со статической ионообменной емкостью 1 1-3,7 мг-экв/г и степенью замещения по катиону 45-85,1707118 Таблица 2 Белизна,рН водной вытяжки Украж/моль Сопротивление излому, ч оди Пример послестарения исходная исходное послестарения исходное послестарения 97,ЕО 5,75 7,18 6,16 104,30 7,30 6,25 105,30 7,90 6,37 105,60 7 8 7,65 5,65 96,3 6,90 1 О Сопротивление излому в числителе - число двойных перегибов, в знаменателе процент от исходного. Примечание,Составитель Г, Добрусина Релактор л,Мотыль Техред Л,Сердюкова Корректор Л.ПилипенкоЗаказ 2 1 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Иосква ЖРаущская наб., д4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина 101 580/100 620/100 715/100 680/100 464/100 450/100 1346/100 1000/100 420/100 445/100 150/26 350/57 512/72 478/70 358/77 530/117 1076/80 853/85 110/26 140/31 81,0 83,5 84,6 85,8 81,3 86,9 84,9 87,0 75,3 76,4 74,5 76,0 78,2 79,9 75,5 84,0 81,0 85,0 69,2 70,0 5,95 7,26 6,28 7,40 6,39 7,50 6,45 7,85 6,15 7,45